低溫?zé)煔馔瑫r脫硫脫硝除塵技術(shù)的應(yīng)用

皮海 林岳鵬 安家圣

【摘 要】隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)已經(jīng)提上日程。在企業(yè)數(shù)量不斷增加的當(dāng)下，有相當(dāng)一部分企業(yè)不能科學(xué)合理地通過相應(yīng)技術(shù)進行煙氣脫硫脫硝除塵工作，而在工業(yè)社會迅速發(fā)展的時代潮流下，城市工廠排出的廢氣是以往的數(shù)十倍乃至更多，而煙氣中含有的硫化物和硝化物不僅威脅到人體生命健康同時還會對環(huán)境造成不可挽回的影響，而脫硫脫硝技術(shù)的研發(fā)周期較長、需要的資本多、技術(shù)水平高，因此，這就需要相關(guān)人員選擇合適的方式開展研發(fā)工作，從而推動社會平穩(wěn)健康發(fā)展。筆者立足于煙氣脫硫脫硝除塵工程的使用現(xiàn)狀，對現(xiàn)階段使用的有效技術(shù)予以分析，或可為相關(guān)人員和企業(yè)提供參考。

【關(guān)鍵詞】低溫?zé)煔?；脫硫脫硝；除塵技術(shù)；應(yīng)用分析

1.煙氣同時脫硫脫硝除塵技術(shù)應(yīng)用概述

煙氣同時脫硫脫硝除塵工作是一項綜合性較強的技術(shù)，該技術(shù)針對的方面較廣且功能強大，這種脫硫技術(shù)的應(yīng)用主要是依靠石灰等堿性液體的吸收作用，而這就保證了煙氣脫硫脫硝除塵的效率，但是不可忽視的是，該技術(shù)存在較大的浮動率，不能完全保證成功率，但是能有效保證除塵效果。該技術(shù)的最大優(yōu)勢是可以同時進行除塵和脫硫脫硝工作，成本較低，能最大限度的保障企業(yè)的經(jīng)濟收益，因此成為現(xiàn)階段電廠等相關(guān)企業(yè)常用的凈化煙氣的脫硫技術(shù)。

2.煙氣同時脫硫脫硝除塵技術(shù)應(yīng)用分析

2.1 煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)應(yīng)用思路

煙氣同時脫硫脫硝除塵技術(shù)是從技術(shù)、過程、材料等方面進行綜合考慮后正式提出的，同時脫硫脫硝除塵技術(shù)主要針對的是現(xiàn)階段大氣污染的現(xiàn)狀，以綠色環(huán)保理念為指導(dǎo)思想?，F(xiàn)階段工廠數(shù)量急劇上升，社會對產(chǎn)能的需要越來越高，傳統(tǒng)的脫硫和除塵技術(shù)已經(jīng)無法完全滿足社會需要，而這就需要對脫硫技術(shù)和除塵技術(shù)進行革新優(yōu)化，探討新的出路，相關(guān)技術(shù)人員在研究過程中，將脫硫和脫硝兩者有相似之處的技術(shù)巧妙結(jié)合在一起，形成新型脫硫和除塵技術(shù)，通過這種一體化技術(shù)能有效優(yōu)化脫硫脫硝的效果。從工作過程考慮，工廠在排放毒氣之后會先使用旋風(fēng)器對煙氣進行清理然后再進行集中回收，進而完成煙氣的除塵工作。最后，還需要充分考慮到煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)應(yīng)用過程中所采用的材料的質(zhì)量和成本，進行嚴謹核算。

2.2 低溫等離子體煙氣處理技術(shù)分析

2.2.1 電子束煙氣脫硫脫硝

煙塵處理技術(shù)最早是由日本提出，1970年日本讓電子束輻照煙氣處理技術(shù)進入實驗室進行研究，在判斷該技術(shù)的可行性之后，建立起一個試驗場開展進一步的驗證，而在1977年，日本建立起示范裝置，正式明確電子束輻照煙氣處理技術(shù)適合在化工生產(chǎn)中進行廣泛應(yīng)用，并促使其發(fā)展趨向規(guī)?；?，到了20世紀90年代，這種除塵技術(shù)由于其經(jīng)過試驗證明了的實用性在垃圾焚燒爐、隧道、電廠等煙氣排出大戶得到廣泛應(yīng)用。隨著時代的變遷，該技術(shù)逐漸走向成熟，也漸漸成為近年來應(yīng)用范圍較廣的煙氣處理技術(shù)，由于這種技術(shù)在實際處理過程中采取的是干性處理的方式，不會帶來二次污染，同時，這種技術(shù)的操作性強，技術(shù)難度相對較低，同時可處理的煙氣較多，具有較高水平的適應(yīng)性，但是，從成本控制的角度來分析，該技術(shù)在實際操作過程中需要應(yīng)用到相關(guān)防護設(shè)備，這就在一定程度上提高生產(chǎn)成本。

2.2.2 脈沖等離子體煙氣脫硫脫硝

該技術(shù)的起步時間較早，得到了較長時間的發(fā)展，脈沖等離子體脫硫技術(shù)是在20世紀 80年代正式提出，而在1986年得到正式驗證，該技術(shù)的可行性也得到了實驗的確定，另外，在1987年，意大利正式將脈沖等離子體脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用在實際生產(chǎn)過程當(dāng)中，并確認該技術(shù)具有較好的除塵率。但是，該技術(shù)在我國的起步較晚，直到1966年才得到驗證和建造，這就說明該技術(shù)在我國化工生產(chǎn)當(dāng)中的應(yīng)用效果仍具備一定的發(fā)展空間和上升潛力。經(jīng)過試驗可以說明，該技術(shù)能夠同時吸收二氧化硫和部分氮氧化物，且該技術(shù)所需要的設(shè)備較為簡單，操作難度較低，與電子束煙氣脫硫脫硝技術(shù)相比，成本控制更為合理，另外，需要注意的是，該技術(shù)在運行過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品可以用作肥料進行循環(huán)使用，從而有利于推動可持續(xù)發(fā)展的順利進行。

2.3 煙氣脫硫技術(shù)在實際中的應(yīng)用

2.3.1 活性炭應(yīng)用

在低溫?zé)煔馔瑫r脫硫脫硝除塵技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，選擇合適的吸附劑是一項極為重要的工作，活性炭無規(guī)則表面存在大量孔隙，其良好吸附作用的發(fā)揮也是依靠這些孔隙，在對硫化物進行吸附的過程中，現(xiàn)階段主要根據(jù)實際情況合理應(yīng)用物理吸附和化學(xué)吸附，物理吸附主要是應(yīng)用在煙氣中無水蒸氣和氧氣的時候，如果煙氣中的水蒸氣和氧氣高于標(biāo)注值的時候，就需要同時進行物理吸附和化學(xué)吸附，在物理吸附工作完成之后進行化學(xué)吸附能最大程度降低煙氣當(dāng)中的硫化物。另外，需要注意的是，吸附設(shè)備的體積是隨著吸附量的提高而不斷增大，因此，為了充分發(fā)揮活性炭的吸附作用，就要對其外表的化學(xué)特點和孔隙結(jié)構(gòu)進行合理調(diào)整。

2.3.2活性焦應(yīng)用

活性焦同樣是吸附性良好的材料，這種材料的表面同樣具有較多孔隙結(jié)構(gòu)，還具有燃點高、機械強度高的特點，且該技術(shù)在移動床中的應(yīng)用效果最好，眾所周知，煙氣中的水蒸氣在通過活性焦脫硫的過程中與硫化物、稀硫酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而為技術(shù)過程提供相當(dāng)數(shù)量的質(zhì)子，使得二氧化硫的還原性提高。同時，活性焦還具有氧碳含量較高的特點，這種特點有利于提高污染物的脫除性能，從而提高對污染物的吸附作用，保證煙氣同時脫硫脫硝除塵技術(shù)的順利運行。

3.同時脫硫脫硝除塵技術(shù)前景展望

我國地大物博，煤炭儲量豐富，因此，現(xiàn)階段我國的電廠等需要煤炭資源的工廠數(shù)量急劇上升，通過煤炭資源發(fā)電能在一定程度上降低電力成本，提高電廠的產(chǎn)能，但同時由于發(fā)電廠排放的煙氣數(shù)量大幅提高就對大氣環(huán)境帶來的毀滅性破壞，對城市環(huán)境造成嚴重危害，也大大威脅到城市居民的生命健康安全，而要有效解決這一問題，從根本上緩解人與自然之間激烈的矛盾，就要從電廠的脫硫脫硝除塵技術(shù)入手，充分發(fā)揮其對工廠排放的煙氣的凈化作用，盡可能降低對大氣環(huán)境的污染，推動電廠等相關(guān)產(chǎn)能企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路，進而推動社會的平穩(wěn)運行和健康發(fā)展。

4.結(jié)語

在科學(xué)技術(shù)飛躍發(fā)展的今天，低溫?zé)煔饷摿蛎撓醭龎m技術(shù)獲得了長足的進步，但是在取得一定成果的同時還要意識到該技術(shù)在應(yīng)用過程中出現(xiàn)的問題，并及時進行革新優(yōu)化，在綠色環(huán)保理念的指導(dǎo)下保證大氣環(huán)境的潔凈，不斷提高脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)的應(yīng)用效果，只有這樣才能使得企業(yè)獲得經(jīng)濟和社會的雙收益，推動社會持續(xù)健康發(fā)展。

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（作者單位：河南九龍環(huán)保有限公司平東分公司）