郝靜 張淑娟
摘要:本文針對泰山(華貴)產(chǎn)品配方用料組成及其加工特性,研究刀門壓力、來料水分對切絲質量物理指標(切絲合格率、并條率)影響趨勢,以不同規(guī)格產(chǎn)品配方用料組成及其加工特性存在的差異性為考慮,實現(xiàn)提升工藝參數(shù)設計的匹配性、適應性,優(yōu)化工序工藝參數(shù)保障能力。
關鍵詞:刀門壓力;來料水分;切絲合格率;并條率
在我國煙草行業(yè),針對切絲機的研究主要側重于研究切絲刀門高度、刀輥轉速、刀片進給量等參數(shù)對切絲物理指標的影響,而對于刀門壓力的設定,通常是參照設備運行能力及工作經(jīng)驗將其設定成固定值。針對不同行產(chǎn)品配方用料組成及其加工特性,設計最佳刀門壓力與來料水分組合的研究尚未見報道。當前公司內部,制絲車間5000kg/h生產(chǎn)線切絲工序使用SQ344型曲刃水平滾刀式切絲機對煙葉進行切絲加工處理,為了便于生產(chǎn),將不同來料水分的刀門壓力統(tǒng)一設定為2.1bar,藝參數(shù)設計的匹配性、適應性較低。
一、材料與方法
(一)材料與儀器
青島卷煙廠在產(chǎn)的泰山(華貴)全配方煙絲。SQ344型曲刃水平滾刀式切絲機(昆二機)、SH624薄板式烘絲機(昆船)、電子天平(精度0.0001g)、填充值檢測儀。
(二)試驗方法
試驗采用刀門壓力與來料水分梯度試驗設計。參考切絲機控制原理及分析歷史數(shù)據(jù),總結出切絲烘前來料水分范圍控制在19.2%~20.2%之間;為保證正常生產(chǎn),考慮減少并條及跑片現(xiàn)象,刀門壓力范圍應控制在0.2BAR~3.5BAR之間。以泰山(華貴)三批次煙葉為研究材料,采用控制變量法,對三批次煙葉分別設置來料水分高(20%)、中(19%)、低(18%)三個水平;每一個批次內,分別設置刀門壓力四個水平(0.3bar、1.3bar、2.3bar、3.3bar)進行,共計12個試驗。
(三)數(shù)據(jù)分析方法
運用散點圖、回歸分析法和相關性分析法分析試驗數(shù)據(jù),結合物理指標(切絲合格率、并條率)取值變化,確定刀門壓力、來料水分對切絲質量物理指標(切絲合格率、并條率)影響的趨勢。
(四)物理指標
1.切絲合格率:(1)樣品制備;將取來的約100g煙絲稱重并記錄。(2)評價指標:切絲合格率。(3)操作程序:將樣品中的雜物、過寬、過細的葉絲檢出,并稱重記錄。計算公式:式中:Qc—切絲合格率;?n—樣品中的雜物、過寬、過細的葉絲重(g)G—被撿樣品重(g)。
2.并條率:(1)樣品制備:將取來的約100g煙絲稱重并記錄。(2)評價指標:并條率。(3)操作程序:將樣品中產(chǎn)生并條現(xiàn)象的葉絲檢出,并稱重記錄。計算公式:式中:dc—并條率,dn—樣品中出現(xiàn)黏連、并條的葉絲(g),G—被撿樣品重(g)。
二、結果與分析
匯總試驗數(shù)據(jù),運用Minitab軟件進行散點圖分析,發(fā)現(xiàn)切絲合格率、并條率與刀門壓力、來料水分呈近似線性關系。下一步運用Minitab軟件對數(shù)據(jù)進行深入分析。
(一)分析試驗因子對切絲合格率影響分析
將試驗樣品的切絲合格率匯總,運用Minitab軟件對數(shù)據(jù)使用回歸分析法和相關性分析法分析,得函數(shù)關系模型為:切葉絲合格率=1.01+0.000294刀門壓力-0.000545來料水分;切葉絲合格率與刀門壓力呈正相關關系,即來料水分不變的情況下,切葉絲合格率隨刀門壓力增加而提高;切葉絲合格率與來料水分呈負相關關系,即在刀門壓力穩(wěn)定的情況下,切葉絲合格率隨來料水分的增加而下降。
(二)分析試驗因子對并條率影響分析
將試驗樣品的并條率匯總,運用Minitab軟件對數(shù)據(jù)使用回歸分析法和相關性分析法分析,得函數(shù)關系模型為:并條率 =-1.27+0.0139刀門壓力+0.0707來料水分;切葉絲并條率與刀門壓力、來料水分同時成呈正相關關系,即切葉絲并條率隨刀門壓力、來料水分增加而提高,同時,來料水分對切葉絲并條率的影響更為顯著。
(三)利用蒙特卡洛模擬確定最佳設計組合
從0.2bar~3.5bar刀門壓力范圍內隨機取值,從19.2%~-20.2%來料水分范圍內隨機取值,利用得到的兩個關系式做蒙特卡洛模擬2000組,最終得到以下設計組為合刀門壓力0.3 bar,來料水分18.4%。
三、結論
本試驗研究刀門壓力與來料水分對泰山(華貴)切絲物理指標(切絲合格率、并條率)的影響關系,本質是針對工藝參數(shù)、具體規(guī)格產(chǎn)品配方用料組成及其加工特性間差異性的綜合性深入研究,不斷優(yōu)化工藝參數(shù)設計的匹配性、適應性,進一步兼顧柔性制造的行業(yè)要求,推動具有中式卷煙特色工藝技術的進一步優(yōu)化與創(chuàng)新。
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