蔡名璋
(中國移動通信集團(tuán)廣東有限公司中山分公司 廣東中山518403)
樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量對建筑工程的整體質(zhì)量至關(guān)重要,近年來,隨著樁機(jī)設(shè)備的不斷創(chuàng)新,以及施工技術(shù)的改進(jìn),旋挖樁施工技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,該技術(shù)能較大地縮短施工工期,提高樁基質(zhì)量,降低環(huán)境污染。本文通過對旋挖樁施工技術(shù)進(jìn)行探討,并結(jié)合工程應(yīng)用情況,希望為旋挖樁施工技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用提供參考。
1.1.1 施工效率高
首先,旋挖樁機(jī)依靠底部帶有活門的筒式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土[1],并裝進(jìn)鉆斗內(nèi)部,然后通過提升裝置將巖土運(yùn)送上來,通過反復(fù)鉆土,不斷提升至地面卸土,進(jìn)尺速度快。在同樣的土層施工,施工效率可比鉆孔(沖孔)樁機(jī)高出數(shù)倍。
其次,旋挖樁機(jī)是一種全液壓驅(qū)動,并且由電腦控制[2],對鉆筒裝土容量、樁孔深度、樁孔垂直度等指標(biāo)具有監(jiān)測功能,能夠有效保證樁基質(zhì)量和施工安全。
1.1.2 環(huán)境影響小
首先,旋挖樁機(jī)施工的噪聲來源基本上是自身發(fā)動機(jī)所發(fā)生的聲音[3],全液壓驅(qū)動不存在較大沖擊或鉆擊的聲音,低噪聲的特點(diǎn)使得旋挖樁施工技術(shù)在住宅區(qū)或者校園區(qū)得到廣泛應(yīng)用。
其次,鉆孔施工過程中泥漿護(hù)壁的要求較低,特別是穩(wěn)定性較好的土層可直接使用清水代替泥漿鉆孔施工,減少泥漿排放,相應(yīng)減輕對周圍環(huán)境的污染。
1.1.3 應(yīng)用場景廣泛
由于旋挖樁機(jī)配置鉆頭的多樣性,如螺旋鉆頭、旋挖斗、筒式取芯鉆頭、液伍抓斗等[4],旋挖樁機(jī)可以適用于淤泥質(zhì)土、黏土、砂土、卵石等各種地層,在同一個樁施工過程可以全部由旋挖樁機(jī)完成。
1.1.4 機(jī)械化程度高
施工過程中不需要對鉆機(jī)進(jìn)行拆除和重新組裝,只要場地條件滿足鉆機(jī)的承載力要求,即可依靠自身履帶行駛,進(jìn)行樁機(jī)移動,有效地提高施工速度,以及節(jié)約人力成本。
1.2.1 場地要求高
通常情況下旋挖樁機(jī)重約70 t,履帶與地面的接觸面積約7.0 m2,因此,要求地基承載力在100 kPa 左右[3],對于軟土地表,需要進(jìn)行硬化處理,避免鉆機(jī)陷入軟土中,此外,受鉆機(jī)重心的影響,最大爬坡應(yīng)該低于30°。
1.2.2 作業(yè)配合高
旋挖樁機(jī)成孔后,鋼筋籠吊裝需要起重機(jī)械配合,并且挖孔所產(chǎn)生的泥土堆積在地面,需要運(yùn)土機(jī)械鏟走,以免影響旋挖樁機(jī)行走。
旋挖樁施工工藝流程如下:場地平整、機(jī)械設(shè)備調(diào)試→測量放線定位→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、垂直度調(diào)整→準(zhǔn)備鉆孔沖洗池→鉆進(jìn)成孔→第1 次正循環(huán)清孔→鉆機(jī)移位→吊放鋼筋籠→吊放導(dǎo)管→第2 次清孔→放置漏斗隔水塞→灌注水下混凝土成樁→提導(dǎo)管→起拔護(hù)筒、成樁→后注漿。
工藝流程中需要特別注意“清孔”和“鋼筋籠放置”的操作。
⑴清孔,運(yùn)用泥漿清孔,通過泥漿的流動沖擊孔底的沉渣,讓沉渣漂浮起來,再因泥漿的粘膠力吸附著沉渣隨著循環(huán)流動被帶出樁孔,起到排污去渣的目的[5]。
⑵鋼筋籠放置,鋼筋籠制作過程必須符合規(guī)范要求,注重對鋼筋籠焊接部分的檢查,在安放之前要按照規(guī)定對鋼筋綁扎好,確保鋼筋籠完好無損,在吊放過程中注意鋼筋是否可以下放,一旦受到阻礙應(yīng)立即停止操作,檢查原因并進(jìn)行整改,問題解決后再進(jìn)行吊放作業(yè)[6]。
⑶混凝土成樁,澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行[7],一氣呵成,保證樁的整體性;必須采用插入式搗固棒振搗;在澆筑過程中對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行跟蹤記錄,避免出現(xiàn)樁基傾斜、斷樁的問題。
旋挖樁在進(jìn)行成孔施工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象[8],這與鉆孔速度關(guān)系密切,因此,鉆頭的鉆進(jìn)速度需要根據(jù)不同土質(zhì)相應(yīng)變化。當(dāng)從軟土質(zhì)進(jìn)入硬土質(zhì)時,可以適當(dāng)降低速度,相反,當(dāng)從硬土質(zhì)進(jìn)入軟土質(zhì)時,需要適當(dāng)提升速度。
旋挖樁機(jī)由于鉆進(jìn)速度較快,在軟土質(zhì)地層容易出現(xiàn)塌孔,因此,應(yīng)當(dāng)控制好鉆頭速度,在高速轉(zhuǎn)動的同時緩慢、均勻進(jìn)尺,利用泥漿進(jìn)行護(hù)壁。
當(dāng)樁機(jī)出現(xiàn)搖晃、鉆桿跳動以及鉆不進(jìn)尺等狀況的時候,應(yīng)該立即停機(jī)進(jìn)行檢查,查明原因,進(jìn)行妥善的處理之后才能夠進(jìn)行下一步的施工工序,避免工程施工時出現(xiàn)問題,以提升工程的質(zhì)量[9]。
工程位于中山市東區(qū)起灣道邊,地下2 層(深10.2m,屬于深基坑作業(yè)),地上17 層,建筑面積約25 000 m2,建筑高度約78 m。場地非常狹小,距離原有高層建筑約15 m,緊鄰居民區(qū)(見圖1)。
圖1 工程周邊情況Fig.1 Circumstances of the Project
經(jīng)過地質(zhì)勘探,場地地層可分為:人工填土層、海陸交互相沉積層、殘積層及燕山期花崗巖層。
⑴人工填土,巖土特征為素填土。
⑵海陸交互相沉積層,巖土特征可分為:淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、粗砂、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、粗砂六個亞層。
⑶殘積層,巖土特征為砂質(zhì)黏性土。
⑷燕山期花崗巖層,包括全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖等四個亞層。各層間層面起伏較大,呈漸變過渡關(guān)系,層位穩(wěn)定。
3.2.1 樁機(jī)設(shè)備檢查
在施工前充分檢查旋挖樁機(jī)各部件的性能,重點(diǎn)關(guān)注液壓系統(tǒng)主泵、鉆桿、鉆具等,發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行檢修[9],盡量避免開工后由于設(shè)備部件維修導(dǎo)致停工,影響工程進(jìn)度和樁基的工程質(zhì)量。
3.2.2 結(jié)合地質(zhì)情況制定相應(yīng)施工措施
盡管旋挖樁機(jī)適用于各種地層,但不同地層使用不同的鉆頭可達(dá)到不同的效果,因此,在工程開工前結(jié)合地質(zhì)勘探情況[10],制定相應(yīng)的施工措施,不僅可降低旋挖樁機(jī)的性能消耗,并且可進(jìn)一步提升工程進(jìn)度和質(zhì)量。
3.3.1 加強(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控
嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,對施工過程涉及的各項(xiàng)標(biāo)高數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,標(biāo)高數(shù)據(jù)包括旋挖樁的長度、樁孔的垂直度、旋挖成孔的深度、樁頂標(biāo)高等。在成孔施工過程中,應(yīng)當(dāng)確保樁孔直徑在允許的誤差范圍內(nèi)[8],樁身直徑過大則造成混凝土浪費(fèi);樁身直徑過小則無法保證承載力。
3.3.2 加強(qiáng)施工過程監(jiān)督
施工過程中,安排施工人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)理人員旁站監(jiān)督,嚴(yán)格按照施工工藝和相關(guān)要求執(zhí)行,一旦出現(xiàn)可能影響樁基質(zhì)量或者導(dǎo)致不確定的安全因素,則即可采取相應(yīng)的措施,工程實(shí)施過程中未出現(xiàn)斷樁或者塌孔的問題。
3.3.3 實(shí)施情況介紹
工程樁采用旋挖樁施工技術(shù),現(xiàn)場一臺樁機(jī)作業(yè),共107 根樁,施工工期為75 d,效率大約為1.43 根/d,施工期間未收到噪聲污染、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)投訴(見圖2)。
圖2 旋挖樁機(jī)施工情況Fig.2 Construction Situation of Rotary Drilling Rig
本工程樁采用靜載檢測豎向承載力,采用低應(yīng)變法和抽芯法檢測樁身完整性,經(jīng)委托第三方專業(yè)檢測單位進(jìn)行相關(guān)測試,測試結(jié)果均為合格,工程質(zhì)量得到有效控制。
旋挖樁施工技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢使其在建筑工程領(lǐng)域越發(fā)重要,為了進(jìn)一步推動該技術(shù)的應(yīng)用,在設(shè)備革新的同時,需要加強(qiáng)施工人員的專業(yè)培訓(xùn),特別增強(qiáng)施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)等知識,以保證樁基礎(chǔ)施工的工程質(zhì)量。