機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略分析

苗葉亮 董倩

摘 要：機(jī)械制造質(zhì)量會(huì)受到加工精度、加工工藝、加工工序、員工技能素質(zhì)的影響，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)提升機(jī)械制造加工精度，系統(tǒng)實(shí)施機(jī)械制造加工工藝，嚴(yán)格把控械制造加工工序，加強(qiáng)機(jī)械制造相關(guān)人員專業(yè)培訓(xùn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造質(zhì)量;影響因素;控制策略;分析

由于我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)起步較晚，相關(guān)生產(chǎn)工藝不成熟，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境、條件的把控度不足，導(dǎo)致機(jī)械制造質(zhì)量遲遲無法提升。隨著社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，機(jī)械制造步入智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)效率不斷提升，但是在產(chǎn)品質(zhì)量上，一直無法達(dá)到世界先進(jìn)水平[1]。要知道，質(zhì)量是產(chǎn)品銷量與口碑的基礎(chǔ)保障，是品牌建立的基礎(chǔ)，在全球化經(jīng)濟(jì)背景下，機(jī)械制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，我國(guó)要想在世界市場(chǎng)上占領(lǐng)一席之地，就必須讓世界看到中國(guó)機(jī)械制造的質(zhì)量。在現(xiàn)代化機(jī)械制造模式中，企業(yè)應(yīng)該全面分析機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素，提出相適應(yīng)的控制車路額，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。

1.機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素

1.1加工精度

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能技術(shù)等現(xiàn)代化科技在機(jī)械制造中的應(yīng)用，機(jī)械產(chǎn)品加工精度越來越高，而精度也成為了衡量企業(yè)生產(chǎn)水平及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性要素。但實(shí)際上，高精度意味著高成本，也意味著較高的售價(jià)，就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言，大部分行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)機(jī)械的精準(zhǔn)性要求并沒有那么高，所以，機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，并不會(huì)單純追求高進(jìn)低，而是在一定精度范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣制造出來的產(chǎn)品，其實(shí)在加工、組裝以及應(yīng)用過程中，發(fā)生問題的幾率是比較高的。

1.2加工工藝

加工工藝會(huì)對(duì)機(jī)械制造質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，具體體現(xiàn)在原材料性質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境等方面。機(jī)械制造過程中，會(huì)應(yīng)用到各類原材料，有些材料比如說輕質(zhì)金屬材料，在加工過程中易形變、收縮或膨脹，導(dǎo)致機(jī)械制造誤差增加，從而埋下質(zhì)量缺陷。此外，在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中，外部因素控制難度大，部分車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣、電壓不穩(wěn)定，再加上設(shè)備連續(xù)作業(yè)，難免發(fā)生一些變化，諸多因素融合，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)量問題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中斷，影響到機(jī)械制造生產(chǎn)效率。

1.3加工工序

加工工序在某種程度上而言，也是影響機(jī)械制造質(zhì)量的客觀因素，如若工序設(shè)置不合理，或工序重復(fù)、疏漏、延誤，將增大機(jī)械制造質(zhì)量缺陷風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)階段，大部分企業(yè)在工序管控上，都采取技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)式管理的模式，較為主觀，無法形成嚴(yán)格的監(jiān)督與控制，無法實(shí)現(xiàn)針對(duì)性地檢驗(yàn)和督促，生產(chǎn)工序容易發(fā)生偏差，埋下質(zhì)量隱患。而且，機(jī)械制造生產(chǎn)技術(shù)更新速度快，部分操作人員由于知識(shí)、技能儲(chǔ)備不足，在工序執(zhí)行和控制上難以理順加工過程、加工工藝、加工順序之間的關(guān)系，影響到企業(yè)工序管理水平[2]。

1.4企業(yè)員工技能素質(zhì)

受到工資待遇的影響，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)人才流失率較高，而新聘用的技術(shù)人員，在知識(shí)素養(yǎng)、加工技能、專業(yè)素質(zhì)及生產(chǎn)國(guó)經(jīng)驗(yàn)等多方面存在不足，導(dǎo)致機(jī)械制造質(zhì)量提升缺乏人才支持。現(xiàn)階段，機(jī)械制造企業(yè)的操作人員很多都不具備機(jī)械制造的專業(yè)背景，理論知識(shí)掌握度較低，但是企業(yè)并沒有針對(duì)這一情況，展開相對(duì)于的職業(yè)教育，幫助員工提升專業(yè)素養(yǎng)，將機(jī)械制造水平的提升與員工的個(gè)人發(fā)展聯(lián)合起來，達(dá)成雙贏的目標(biāo)。而且，員工中存在大比例中老年群體，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，加工技能嫻熟，但是學(xué)習(xí)能力較低，對(duì)于計(jì)算機(jī)、數(shù)控設(shè)備等現(xiàn)代化技術(shù)及設(shè)施的掌控水平不高。

2.機(jī)械制造質(zhì)量影響因素的控制策略

2.1提高機(jī)械制造加工精度

作為站在技術(shù)前沿的機(jī)械制造企業(yè)，必須樹立前瞻性意識(shí)，不斷提升加工精度，引領(lǐng)中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)步入精細(xì)化時(shí)代。在生產(chǎn)過程中，基于加工精度提升的需求，引進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)及工藝，加強(qiáng)質(zhì)量把控，強(qiáng)化工件形狀、尺寸和位置三個(gè)模塊的精度控制。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，要想兼顧成本與精度，就必須引進(jìn)現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)施，比如說自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字設(shè)備、紅外控制技術(shù)、精密測(cè)量?jī)x器等，全面提升機(jī)械制造的加工精度，這樣雖然成本有所上升，但是上升幅度不會(huì)太大。企業(yè)可以以高精度、高性價(jià)比的工件，在市場(chǎng)上打響知名度，獲得市場(chǎng)認(rèn)可，提升行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而提升我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在國(guó)家上的競(jìng)爭(zhēng)力[3]。

2.2系統(tǒng)實(shí)施機(jī)械制造加工工藝

基于高質(zhì)量的生產(chǎn)需求，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于加工工藝的管控，優(yōu)化加工工藝設(shè)計(jì)，確保工藝流程的合理性。在生產(chǎn)前，企業(yè)應(yīng)該組織技術(shù)人員和操作人員，進(jìn)行加工工藝技術(shù)攻關(guān)和研討，尤其是在核心加工工藝上，應(yīng)該反復(fù)研討，進(jìn)行系統(tǒng)性地驗(yàn)證，確保核心工藝的科學(xué)性和可執(zhí)行性，同時(shí)，明確加工工藝的運(yùn)用的重難點(diǎn)，制定相應(yīng)的解決策略，確保工藝應(yīng)用效果。此外，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和外部條件的控制，加強(qiáng)對(duì)于生產(chǎn)車間溫度、濕度、電壓的控制，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)供電不穩(wěn)或中斷的問題，以免影響到生產(chǎn)工藝的執(zhí)行，延緩生產(chǎn)進(jìn)程，切實(shí)保障機(jī)械制造質(zhì)量。

2.3嚴(yán)格把控械制造加工工序

要想保障機(jī)械制造質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)該優(yōu)化生產(chǎn)工序設(shè)置，同時(shí)加強(qiáng)管控，確保技術(shù)人員、操作人員嚴(yán)格按照設(shè)定工序作業(yè)。作為技術(shù)人員，在日常作業(yè)中，應(yīng)該加強(qiáng)杜宇工序的監(jiān)督、核驗(yàn)、督促，確保加工工序與工件生產(chǎn)加工的技術(shù)要求、規(guī)范一致;作為操作人員，必須提升專業(yè)素養(yǎng)，站在全局角度上捋清工藝、技術(shù)、工序之間的關(guān)系，秉承著謙遜的態(tài)度不斷學(xué)習(xí)，攻克知識(shí)盲點(diǎn)與技術(shù)薄弱區(qū)域，全面掌握相關(guān)生產(chǎn)項(xiàng)目中的生產(chǎn)工序，為機(jī)械制造質(zhì)量提供保障。

2.4加強(qiáng)機(jī)械制造相關(guān)人員專業(yè)培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)該注重對(duì)于員工的職業(yè)教育，在員工上崗前，以及企業(yè)管理制度、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)則發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)行員工培訓(xùn)，確保員工掌握企業(yè)機(jī)械制造加工的技術(shù)要點(diǎn)、工藝要求、工序控制內(nèi)容，提升員工的執(zhí)行力。同時(shí)，定期組織員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)現(xiàn)代化的機(jī)械制造生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)工藝，提升員工的理論知識(shí)掌握度，督促員工在工作過程中，不斷學(xué)習(xí)，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，站在基層角度上，提出可行意見，提升機(jī)械制造質(zhì)量。此外，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)人力資源管理，構(gòu)建透明的員工晉升機(jī)制，制定科學(xué)合理的績(jī)效考核制度，以績(jī)效為基礎(chǔ)進(jìn)行薪酬管理，加強(qiáng)人文關(guān)懷，為員工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境與生活環(huán)境，提升企業(yè)凝聚力，讓員工在企業(yè)中能夠看到人生發(fā)展的方向，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)的共同進(jìn)步，從而為機(jī)械制造質(zhì)量提升人才支持[4]。

3.結(jié)語

機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求極高的行業(yè)，質(zhì)量好，意味著產(chǎn)品應(yīng)用的穩(wěn)定性和安全性，意味著極高的社會(huì)認(rèn)同度與市場(chǎng)占有率，意味著機(jī)械制造企業(yè)在行業(yè)占據(jù)技術(shù)領(lǐng)先地位，意味著更高的經(jīng)濟(jì)效益?；谏鲜隹紤]，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該全面加強(qiáng)質(zhì)量控制，從加工精度、誤差、工序、工藝、環(huán)境、員工素養(yǎng)等方面，思考機(jī)械制造質(zhì)量受到影響的原因，進(jìn)行全方位、深層次、系統(tǒng)性地管控，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，以此推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[5]。相較于德國(guó)、美國(guó)、日本等資本主義國(guó)家，我國(guó)機(jī)械制造水平一直較為落后，加強(qiáng)機(jī)械質(zhì)量控制，是我國(guó)機(jī)械制造步入世界領(lǐng)先水平的第一步，也是關(guān)鍵性的一步，必須走好走穩(wěn)。

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