陸斌
以下都是真實的案例。
位于東北的一家家具企業(yè),結束了與某國際知名家居賣場的貼牌合作,聯(lián)合數(shù)十家供應商挺進2C消費渠道。幾年來虧損數(shù)億元,至今未見起色。
位于江蘇的一家食品供應商,在為餐飲品牌商供貨的同時,開辟自有品牌與線上渠道。投入近10年,品牌知名度幾乎為零,線上銷售額不及營收的1%。
位于廣東的一家箱包企業(yè),為某奢侈品長期代工,并推出相同品質(zhì)的自有中高端品牌。5年來市場定位與價格不斷走低,現(xiàn)已徹底淪為低端淘品牌。
……
類似的案例不勝枚舉,它們反映的其實是中國企業(yè),尤其是規(guī)模龐大的上游代工企業(yè)、供應商企業(yè),2個永恒的需求:
第一大需求是自建品牌與渠道,從2B轉(zhuǎn)型為2C。
第二大需求是自營電商,開辟線上渠道。
然而,無數(shù)失敗的案例都在重復證明一個現(xiàn)實:處于微笑曲線中間凹地環(huán)節(jié)的制造生產(chǎn)環(huán)節(jié),天生無力到達品牌與渠道的高地兩端。
我們需要一種全新的思維或模式,同時解決上游企業(yè)對品牌與線上渠道的兩大執(zhí)念。
而這樣的解決方案,如今已經(jīng)撲面而來,它就是“電商工廠”。
拼多多、淘寶特賣、網(wǎng)易嚴選等平臺的蜂擁入局,讓電商工廠模式瞬間成為產(chǎn)業(yè)焦點。
不過,電商工廠并非一夜誕生的,它實際是上游企業(yè)商業(yè)模式進化的產(chǎn)物。
上世紀80、90年代,通過代工、貼牌,中國逐漸成為“世界工廠”。處于制造業(yè)上游的代工企業(yè),模式進階先后走過了OEM、ODM和OBM。
OEM模式就是來料加工,代工企業(yè)為品牌商提供勞務生產(chǎn)服務。
在ODM模式中,代工廠為品牌商的服務中,增加了從產(chǎn)品研發(fā)、設計制造,到后期維護的全部服務。品牌商只需要向代工廠提出產(chǎn)品的功能、性能需求,甚至只是產(chǎn)品的構思,ODM代工廠就能將其從想象變?yōu)楝F(xiàn)實。
從OEM到ODM,反映的是代工企業(yè)更高的利潤追求。成熟的代工企業(yè)甚至會主動設計出成熟產(chǎn)品,交由品牌商“選擇”“調(diào)整”“定型”,最后進行貼牌生產(chǎn)。
顯然,既然已經(jīng)擁有獨立設計開發(fā)的能力,其中的一些ODM廠商就會謀生自建品牌的需求沖動,OBM模式由此應運而生,代工企業(yè)試圖從2B走向2C。
OEM、ODM已被證明是成功的商業(yè)模式,但是大部分利潤都被品牌商拿走。伴隨勞工、資源價格的上漲,中國制造的成本不斷攀升,代工業(yè)務的利潤空間勢必縮小,OEM與ODM或?qū)⒈粫r代拋棄。
OBM雖然能幫助企業(yè)掌握定價權,維護利潤空間。但是,正如文章開頭的案例,這是一種被現(xiàn)實證偽的商業(yè)模式。
OBM企業(yè)有兩大鴻溝需要跨越。
其一是渠道壁壘。渠道商掌握流通環(huán)節(jié)的“霸權”,掌控渠道費、入場費,新進入品牌難有出頭之日。
其二是互聯(lián)網(wǎng)思維。傳統(tǒng)制造型企業(yè)并不適應線上生存,流量成本高企,運營模式更趨復雜。
OBM廠商需要把至少50%的毛利潤用于流量運營,產(chǎn)品的價格優(yōu)勢無法體現(xiàn)。想做自有品牌,又做不成自有品牌,上游企業(yè)渴望破局,尤其是渠道、流量資源的解決方案。
2016年,網(wǎng)易嚴選與小米有品平臺上線,聯(lián)合中小制造企業(yè),分別圍繞家居生活、電子消費品展開了電商工廠模式的嘗試。
電商工廠模式,簡言之,就是由互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提供上游企業(yè)的渠道、流量解決方案。而網(wǎng)易嚴選、小米有品采取的具體模式各有不同。
網(wǎng)易嚴選采用ODM+電商模式。由為國際品牌代工的企業(yè),自主設計、生產(chǎn)產(chǎn)品,嚴選從中挑選適合自己的產(chǎn)品。上游企業(yè)在減少外貿(mào)出口環(huán)節(jié)及品牌附加值后,可以以較低價格讓利國內(nèi)消費者,打開市場。
小米有品則采用OEM/ODM+電商模式,部分產(chǎn)品是完全代工,部分產(chǎn)品為上游企業(yè)自主設計。
2017-2018年,以拼多多、淘寶天天工廠等平臺為代表,電商工廠模式進化到C2M+電商模式。
C2M,簡單理解就是用戶在電商平臺“拼團”,再由工廠根據(jù)平臺反饋的消費者數(shù)據(jù)和建議,對商品進行實質(zhì)性調(diào)整,從而降低商品價格,直面消費者。
比如,浙江諸暨的一家上游襪廠,接入天天特賣的平臺后,可以獲得一系列消費者數(shù)據(jù),由此制定改良方案,使產(chǎn)品適用于絕大多數(shù)消費者的尺碼,有效貼近了消費者需求,整體成本下降了8%。
顯然,C2M能夠最大限度地發(fā)揮價格優(yōu)勢。因為C2M讓工廠擺脫渠道、分銷,直接面向消費者,產(chǎn)生讓利消費者的空間與廠商的利潤。
通過電商工廠模式,制造業(yè)企業(yè)找到了微笑曲線逆轉(zhuǎn)的機遇。
作為二者的結合,電商工廠模式既改變了工廠 ,也改變了電商。
從品牌而言,電商平臺幫助那些沒有品牌,但是具有工藝流程的優(yōu)質(zhì)工廠建立品牌,讓過去曝光不足的品牌做大做強,同時也以自身標準要求工廠產(chǎn)品品質(zhì)。這就相當于電商平臺的大品牌,帶動工廠們的小品牌,實現(xiàn)雙方的共同成長。
從渠道而言,電商工廠模式為上游企業(yè)提供了穩(wěn)定的流量曝光,同時又不至于為搶流量而不斷投入營銷預算,最終被平臺壓垮。
從數(shù)據(jù)而言,電商開始能為工廠提供消費者的反饋,幫助企業(yè)更好的設計、選款。在幫助制造業(yè)企業(yè)認識市場需求的同時,電商也實現(xiàn)對供應鏈的介入與管理。
電商工廠模式雖然僅僅出現(xiàn)幾年時間,但是它對中國制造業(yè)、零售業(yè)的改變可能具有深遠的意義。
過去傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)模式,是大而全的模式,一家成功的企業(yè)必然會自建生產(chǎn)、渠道、銷售。大而全的模式存在明顯的效率問題,并不適應互聯(lián)網(wǎng)時代新的消費趨勢。更關鍵的是,成為大而全企業(yè)的成功概率并不高,品牌與渠道兩端都存在很大風險。
電商工廠模式,則在強調(diào)一種“專業(yè)分工”,改善大而全模式下資源的重復投入和信息溝通效率低下,讓供應鏈、品牌、渠道三者各自專注。
比如,網(wǎng)易考拉全球工廠,更注重自身作為品牌孵化器的功能;網(wǎng)易嚴選專注產(chǎn)業(yè)鏈的深入改造;小米有品則致力于打造新銷售渠道的價值。
工廠在其中則充分享受電商平臺帶來的流量紅利,專注自身品牌及供應鏈環(huán)節(jié)的打磨。過去,傳統(tǒng)的品牌建立在龐大的銷售體系骨架上,注定了以利潤為第一導向;現(xiàn)在和未來,沉浸在電商工廠模式中的工廠,將借助品質(zhì),展開對消費市場的自發(fā)吸引,去培育真正的品牌受眾,從“爆款”走向“精益生產(chǎn)”。
當然,電商工廠模式的初始階段,工廠也必然會承擔一些“痛苦”。比如生產(chǎn)模式不一致、人才觀念沖突、低價戰(zhàn)略對品牌的沖擊……以襯衫企業(yè)為例,電商往往會開展預售,消費者下單后商家要在3~7天內(nèi)進行發(fā)貨,如果商家看到預售訂單量達到需求后再向工廠下單就已經(jīng)來不及了。工廠需要為襯衫挑選材質(zhì)、設計樣式、打樣、排期、生產(chǎn)出成品至少需要30天。
如果說,目前的電商工廠模式,主要還是把工廠搬到線上,那么即將到來的電商工廠模式必然會增加一個內(nèi)容:為上游企業(yè)提供可以落地的產(chǎn)業(yè)升級方案,幫助優(yōu)質(zhì)的工廠盡快適應電商工廠模式。
拼多多已經(jīng)推出的“新品牌計劃”,為1 000家工廠提供大數(shù)據(jù)、專家診斷、研發(fā)建議等扶持,幫助工廠實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
阿里巴巴的天天特賣則提出,幫助工廠實現(xiàn)“生產(chǎn)-銷售-物流”全面數(shù)字化改造。
蘇寧旗下的拼購產(chǎn)品則醞釀出了“拼品牌”計劃,利用大數(shù)據(jù)指導工廠生產(chǎn),主打“源頭定制、產(chǎn)地直采”,計劃孵化10 000家中小品牌,然后從中選取40家明星品牌進行重點培養(yǎng)。
從幫工廠打造銷售渠道,到幫工廠打造自身品牌,再到給工廠提供服務,電商工廠模式日新月異,但有一點是確定的:
電商平臺中誰能優(yōu)先孵化出大批工廠品牌,誰就將優(yōu)先享受品牌溢價帶來的紅利和增長點。
工廠企業(yè)中誰能優(yōu)先從“爆款”品類升級過渡到“流量”品牌,誰就能從萬千上游企業(yè)中脫穎而出。
過去,工廠品牌的痛點,在于沒有合適的渠道和營銷方式?,F(xiàn)在及未來,電商工廠模式下的參與者,唯一的痛點只在于“轉(zhuǎn)型速度不夠快”。
這將是又一個“造星”的時代。