余海峰
編者按:鄔城鈞先生在上海自行車廠工作期間,曾用一年半時(shí)間編著了一本名為《自行車常用金屬材料手冊(cè)》的書,為自行車行業(yè)按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)鋼材做出了貢獻(xiàn),也為鋼鐵企業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)提供了便利。在編寫這本冊(cè)子的同時(shí),鄔城鈞和他的同事們還做過(guò)一個(gè)被命名為“輕便車圈材料9改10”的技改項(xiàng)目。該項(xiàng)目成功以后,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,也為國(guó)家節(jié)省了大量寶貴的外匯,真可謂一舉多得。以下這段文字記錄了當(dāng)時(shí)的情況。這也是鄔城鈞給我講的第二個(gè)永久故事:
20世紀(jì)80年代初,國(guó)家提出大力發(fā)展 10種輕工業(yè)產(chǎn)品的要求,迎來(lái)了自行車產(chǎn)業(yè)大發(fā)展的局面。
當(dāng)時(shí)自行業(yè)發(fā)展最大的瓶頸是材料,沒(méi)有材料,就像無(wú)米之炊,燒不好飯。整臺(tái)自行車上材料用量最大的零部件,一個(gè)是車架,一個(gè)是車圈。上海自行車廠的輕便車硬邊車圈釆用先進(jìn)的多輥成型焊接一體機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。該設(shè)備生產(chǎn)硬邊車圈質(zhì)量好、效率高,但帶來(lái)的問(wèn)題是調(diào)試難度大,對(duì)材料要求高。為了滿足生產(chǎn)需要,車間工人師傅只能開足產(chǎn)能,采取“三班制”工作,人停機(jī)不停。但是國(guó)產(chǎn)車圈材料因?yàn)樾阅芎凸┴浌?jié)奏跟不上,還是經(jīng)常出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象,有時(shí)不得不改變工藝,給車間生產(chǎn)帶來(lái)難題。
為了解決材料供貨問(wèn)題,自20世紀(jì)80年代起,企業(yè)開始大量采用牌號(hào)為SPCC的日產(chǎn)冷軋卷板。到了20世紀(jì)90年代,武漢鋼鐵廠和寶山鋼鐵廠投產(chǎn)后,企業(yè)雖然也部分采購(gòu)了該兩廠的冷軋板,但因性能問(wèn)題,日產(chǎn)SPCC的使用量依然很大。直到21世紀(jì)之后大量使用鋁合金車圈,才逐步減少了日本進(jìn)口鋼材的使用。
經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明,這種進(jìn)口材料性能良好,特別是材料具有軟硬勁:強(qiáng)度也有,韌度與成型性能也好,特別是焊接性能非常好。通過(guò)化驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn),材料的含碳量相當(dāng)穩(wěn)定。因?yàn)楹附訉?duì)材料的含碳量要求相當(dāng)高,稍微有一點(diǎn)上下波動(dòng)就焊不好,容易造成材料的報(bào)廢。使用日產(chǎn)材料以后,準(zhǔn)備車間直接委托張橋開料廠開料,經(jīng)檢驗(yàn)后直接送到電鍍車間加工成型,這對(duì)我們的生產(chǎn)水平提高是一個(gè)很大的促進(jìn)。
但日本鋼材也有一個(gè)問(wèn)題:它不可能適應(yīng)我們,只能讓我們?nèi)ミm應(yīng)它。這種牌號(hào)為 SPCC的冷軋卷板材料其規(guī)格是每卷4000kg、1m寬的標(biāo)準(zhǔn),不能作任何調(diào)整,且價(jià)錢也比國(guó)產(chǎn)的要高,還要花費(fèi)大量的外匯。使用以后我發(fā)現(xiàn)用1m寬的板材開料,每條料寬102mm,只能開出9條車圈料,即102x9=918mm,這樣每次就會(huì)產(chǎn)生82mm的邊角料。而開料廠則把這些邊角料當(dāng)廢品賣掉,我們覺(jué)得這樣浪費(fèi)太大。
作為廠里材料工藝員,我就和電鍍車間的相關(guān)人員商量,能否將材料由原來(lái)的102mm改成98mm,這樣在1m的寬度內(nèi)可開出10條料 (98x10=980),一個(gè)卷板由9條開成10條可節(jié)約材料11%左右。當(dāng)我把這個(gè)想法向技術(shù)科翁世??崎L(zhǎng)和總工程師室匯報(bào)以后,得到了領(lǐng)導(dǎo)和同志們的贊同,並且全力支持我深入車間進(jìn)行試驗(yàn)。于是,我們技術(shù)科向總工程師室立項(xiàng),項(xiàng)目名稱叫“輕便車圈材料9改10項(xiàng)目”,由技術(shù)科牽頭,電鍍車間負(fù)責(zé)實(shí)施并共同推進(jìn)。
記得當(dāng)時(shí)電鍍車間的負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員趙全富、程鴻興、連江、楊友根等都加入了試制小組,他們對(duì)我們這個(gè)項(xiàng)目非常支持。他們說(shuō),為了讓項(xiàng)目早日完成,一切聽從我們調(diào)配,要人給人,要設(shè)備給設(shè)備,要材料給材料。我和車間同志們一起抓緊時(shí)間,日日夜夜撲在廠里做試驗(yàn)。試驗(yàn)主要看材料尺寸減少了以后,能不能做出合格的產(chǎn)品,特別是焊接會(huì)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。原來(lái)邊料寬余的時(shí)候,邊上還可以裁掉一點(diǎn),現(xiàn)在疊邊由4mm變成 2mm,余量縮小,給操作帶來(lái)很大難度。如果成型不精準(zhǔn),就會(huì)出現(xiàn)焊接虛焊脫焊甚至焊穿,這樣對(duì)車圈成型機(jī)軋輥的調(diào)整帶來(lái)了極大的難度。要知道車圈成型從上機(jī)進(jìn)料—平整—翻邊—成型1—成型2……一直到焊接這么多道的軋輥,每一道工序都要精準(zhǔn)調(diào)整,正所謂牽一發(fā)動(dòng)全身,只要一道工序有誤差,全部軋輥就要推倒重新調(diào)整,其難度可想而知。
在試驗(yàn)的那些日日夜夜里,我和車間同志們可謂臥薪嘗膽,守在輕便車圈成型機(jī)旁,不斷調(diào)試,經(jīng)歷著一次次的失敗,很辛苦地堅(jiān)持著。當(dāng)年上海高壓容器廠有一位叫王林鶴的工程師,在做了371次試驗(yàn)后終于獲得成功。有人戲稱我們做了372次實(shí)驗(yàn),一點(diǎn)沒(méi)有夸張!這個(gè)試驗(yàn)有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一是保證焊接牢度不變;二是保證車圈橫截面不變;三是要確保沖孔位置不變;四是確保焊接后車圈橫向、徑向強(qiáng)度合格等等。
經(jīng)過(guò)幾個(gè)月艱難的設(shè)備調(diào)試,試驗(yàn)終于獲得成功,車間里歡天喜地,就像過(guò)節(jié)一樣。那天,車間還組織了一班人馬,敲鑼打鼓到廠部報(bào)喜。
節(jié)省 11%的進(jìn)口材料,對(duì)廠里可是一件非常大的事。如果按當(dāng)時(shí)一天1萬(wàn)輛產(chǎn)量中1/3是輕便車來(lái)算,節(jié)省下來(lái)的進(jìn)口材料相當(dāng)可觀!另一件可喜的事是,電鍍車間一線工人及檢驗(yàn)科、準(zhǔn)備車間、供應(yīng)科等相關(guān)部門人員每年都可以分到獎(jiǎng)金。這大概是廠里每年分配的最大的一筆獎(jiǎng)金。
在這里還要講一講我們的合作單位——張橋開料廠。由于上海自行車廠準(zhǔn)備車間的設(shè)備較小,所以日本冷軋板的開料全部由地處浦東的張橋開料廠協(xié)助完成,材料尺寸變化以后,該廠面臨同樣的難題:本來(lái)1m板開9條料即可,現(xiàn)在要開10條,材料從102mm改為98mm,允許的誤差值小了,邊角料少了,加工難度大大增加。原來(lái)我們擔(dān)心對(duì)方能否接受改進(jìn)要求。沒(méi)想到這一要求得到了張橋開料廠金潔義廠長(zhǎng)的大力支持,他們選派了廠里的精兵強(qiáng)將,投入了很大精力配合我們進(jìn)行工藝改進(jìn)和分剪設(shè)備的調(diào)試。新工藝對(duì)開料廠來(lái)說(shuō)也非常難實(shí)施,原來(lái)兩邊各留有5mm的出血,回旋余地大,而現(xiàn)在只有2mm了,稍一疏忽就會(huì)裁偏出廢品。為了確保首道開料工序的順利完成,我們廠里派出2名質(zhì)檢員俞銀兒和方根發(fā),每周數(shù)次去開料廠督戰(zhàn),檢查產(chǎn)品質(zhì)量。張橋開料廠地處浦東,那時(shí)黃浦江上沒(méi)有大橋、隧道,交通很不方便,從復(fù)興島擺渡到浦東慶寧寺,再?gòu)纳洗?(現(xiàn)名金橋路)坐長(zhǎng)途汽車到張橋開料廠,來(lái)回需要6h,每周往返多次,兩位同事真是頂著月亮去上班,披著星星歸來(lái)……
經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),開料廠不負(fù)眾望,終于掌握了新的技術(shù)要領(lǐng),生產(chǎn)出符合我們需要的合格產(chǎn)品……
故事講到最后,我問(wèn)鄔城鈞,廠里的生產(chǎn)規(guī)模這么大,耗材這么多,您為何就選了“輕便車圈材料9改10項(xiàng)目”?
鄔城鈞回答說(shuō),他進(jìn)廠以后主要負(fù)責(zé)材料工藝,選擇這個(gè)項(xiàng)目,一是因?yàn)樗暮牟牧勘容^大,規(guī)格簡(jiǎn)單,從這個(gè)項(xiàng)目入手,可挖掘的潛力很大。那時(shí)購(gòu)買進(jìn)口鋼材需要用耗大量的外匯,能省下一點(diǎn),對(duì)國(guó)家就多一點(diǎn)貢獻(xiàn)。再說(shuō)上海自行車廠的技術(shù)條件是一流的,工人們也都能以工匠精神對(duì)待工作,所以選擇了這個(gè)困難重重的項(xiàng)目,并且圓滿地完成了它。