關(guān)于針織物染整化驗(yàn)室技術(shù)管理探討

王文飛

（奔達(dá)服飾有限公司化驗(yàn)室，江蘇江陰 214400）

針織物染整供應(yīng)創(chuàng)設(shè)與管控是公司繁雜的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)工作的基礎(chǔ)，是確保正常工作、完成一次性精準(zhǔn)化生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、獲得經(jīng)濟(jì)效益的重要模式。工藝設(shè)計(jì)與管控是公司管理的核心版塊，內(nèi)容包含主動使用新技術(shù)、新模式、新設(shè)施、新染化料，高效設(shè)計(jì)工藝的流程、工藝數(shù)據(jù)，高效管控各類工作，嚴(yán)格流程管理，確保產(chǎn)出的商品才能夠滿足顧客在品質(zhì)方面的要求，完成綠色生產(chǎn)，保證生態(tài)不會被破壞。高質(zhì)量的針織物染整化驗(yàn)技術(shù)管控，是目前核心的工作。[1-3]

1 現(xiàn)場技術(shù)管控

工藝設(shè)計(jì)是在生產(chǎn)階段對染整商品品質(zhì)實(shí)施高效管控的基礎(chǔ)，生產(chǎn)階段的工藝管控是現(xiàn)場工藝技術(shù)管控的重要工作。嚴(yán)格、精準(zhǔn)完成工藝上車能夠?qū)崿F(xiàn)工藝創(chuàng)設(shè)的目標(biāo)，生產(chǎn)出達(dá)標(biāo)的商品。

1.1 產(chǎn)前復(fù)樣

產(chǎn)前復(fù)樣的目標(biāo)是通過復(fù)小樣與放頭缸樣深入挖掘潛藏的工藝處理層面的漏洞，最終明確大生產(chǎn)工藝。

1.1.1 復(fù)小樣

生產(chǎn)前復(fù)小樣，要利用產(chǎn)出前的毛坯布，產(chǎn)出階段使用的是同一款染料、助劑，使用正規(guī)的生產(chǎn)模式完成小樣，然后皂洗、烘干、定型、整理，完成試樣工藝數(shù)據(jù)整合，制造色版。

1.1.2 頭缸放樣

頭缸放樣包含染色與后期整理。放樣過程是：染前對毛坯布實(shí)施品質(zhì)管控；頭缸放樣達(dá)標(biāo)后，依照種類分別制造烘干后、定型前后、印花先后、拉毛剪毛先后的色調(diào)樣本；記載頭缸染色情況，整合放樣全過程工藝參數(shù)與試樣產(chǎn)生的問題；光坯布料品質(zhì)檢測——坯布表層光澤，色牢度檢驗(yàn)、坯布物料物理測試參數(shù)、商品格調(diào)、特征檢驗(yàn)等。放樣科技參數(shù)解析整合，并明確大生產(chǎn)正軌工藝。

1.2 生產(chǎn)階段的管控

一批質(zhì)量上乘的染整商品是各個加工版塊的高度融合，在產(chǎn)出階段必須對各項(xiàng)工序、各版塊依照工藝設(shè)計(jì)需求實(shí)施嚴(yán)格的管控，讓工藝上車方可產(chǎn)出高質(zhì)量的商品。

1.2.1 毛坯布檢驗(yàn)

毛坯布的直向密度、幅寬、收縮率等；毛坯布布面的折印、稀路、橫路的狀況；油垢污漬發(fā)霉等狀況；抽檢核對毛坯布的質(zhì)量。

1.2.2 染色流程管控

漂染使用水的參數(shù)——硬度、含氯比例、渾濁性、酸性值；前處理漂白程度、染前布面含氧量比例與pH、染色后缸布面的pH；染色浴比、溫度、染色保溫時間、泵流量以及轉(zhuǎn)速等工藝數(shù)據(jù)；染浴比例、含堿固色階段的pH；染色階段布匹的運(yùn)轉(zhuǎn)速率、導(dǎo)布輥與噴頭的強(qiáng)度等。

1.2.3 后整理工藝技術(shù)

后整理工藝技術(shù)包括：定型先后的幅寬、克重、定型設(shè)備的超味數(shù)據(jù)、進(jìn)步強(qiáng)度、溫度、速率、時長、落布?xì)鉁亍⒍ㄐ蜋C(jī)碾壓數(shù)據(jù)、補(bǔ)充液質(zhì)量濃度。

2 化驗(yàn)室技術(shù)管控

2.1 定單的審查與坯布的抽樣

坯布進(jìn)入現(xiàn)場后，第一步要明確坯布產(chǎn)出商家、種類、組織、密度、纖維、比率、尺寸與染色的品質(zhì)。比如，主輔料的色差需求、缸差準(zhǔn)則、各類染色牢度、染料試劑的生態(tài)需要等。留意是不是必須在染色階段實(shí)施特殊處置等項(xiàng)目進(jìn)行記錄，錄入電腦儲存，方便織物原料換批次時，第一時間復(fù)樣，確保商品相異批次的色差與內(nèi)部品質(zhì)的需求。之后，依照相異原料的坯布，完成坯布抽樣或?qū)γ鞑紝?shí)施前處置后在從大車上抽樣。例如，純棉布物、滌棉針織品與滌錦針織物在大車上完成先后處置工作再進(jìn)行抽樣，如此能夠縮減化驗(yàn)室與大車對針織物實(shí)施前處置程度各異而形成偏差。而對一部分必須預(yù)定型后再染色的滌綸針織品，要預(yù)先定型再抽樣。

2.2 顧客色樣管控

化驗(yàn)室要妥帖地管理顧客的來樣。在顧客資料中保存來樣，對染色配方的制定與色調(diào)管控極為關(guān)鍵。顧客來樣的大小應(yīng)適度，尺寸過小會影響打樣員對色調(diào)的預(yù)判。顧客來樣的材料與等待加工的坯布必須統(tǒng)一。假如沒有統(tǒng)一，那么在仿樣后，需要讓顧客明確來樣。仿樣以前，要預(yù)先和顧客明確在哪一類光源下對測，預(yù)防產(chǎn)生跳燈的情況出現(xiàn)。

2.3 電腦測試色系統(tǒng)的使用

電腦測試色系統(tǒng)通常有光譜儀、光度設(shè)備、電腦軟件構(gòu)成。電腦測色是依照電腦測試染料與纖維共同體所吸納的相異光波的補(bǔ)色，透過分光光度測試光補(bǔ)色的組分，根據(jù)既定的色差換算算式與已經(jīng)錄入存儲的原始參數(shù)戶或材料，換算出吻合的染料色光并從中進(jìn)行選擇。在電腦測色系統(tǒng)的運(yùn)用層面，需要構(gòu)建參數(shù)庫，由于面料、染料的更新?lián)Q代快，基本參數(shù)庫要持續(xù)補(bǔ)充。使用電腦的測試色與管控體系能夠更快地進(jìn)行染色配對，并能夠依照供應(yīng)的配方挑選染色配方，減少染料試劑的成本。對回染的針織品，電腦測色系統(tǒng)能夠較為精準(zhǔn)地預(yù)判色差，規(guī)避加色方位出現(xiàn)偏差。[4]

2.4 母液的分配

分配母液階段，以布樣5 g為準(zhǔn)則，依照來樣色調(diào)的情況分配對應(yīng)的母液質(zhì)量濃度。比如，印染配方是：分散紅3B 3.6%、分散黃E-3G 0.6%、分散藍(lán)2BLN 0.002 5%。印染5 g布料要用到分散紅3B 0.18 g、分散黃E-3G 0.03 g、分散藍(lán)2BLN 0.000 125 g。對應(yīng)的母液配置是：使用20mL吸管精準(zhǔn)地吸納母液質(zhì)量濃度是10 g/L分散紅3B 18 mL；使用5 mL吸管精準(zhǔn)地吸納母液質(zhì)量濃度是6g/L分散黃E-3G 5 mL；使用2 mL的吸管吸納母液質(zhì)量濃度是0.1 g/L分散藍(lán)2BLN 1.25 mL。假如把分散紅3B的母液質(zhì)量濃度分制備成5 g/L，那就要吸納36 mL的液體，僅能使用50 mL的量筒獲取，假如使用20 mL的習(xí)慣吸納，就必須操作兩回，然而二者都會增大操控偏差。所以，依照染色配方中染料質(zhì)量濃度的差別，科學(xué)挑選染料質(zhì)量濃度母液的分配質(zhì)量濃度與習(xí)慣的尺寸，方可較大程度地減小操控偏差。此外，一部分染料穩(wěn)定性不足，例如，活性染料，其分配好的工作液，置放時長超過預(yù)計(jì)就會形成水解效應(yīng)，水解后染料會喪失活性，無法再與纖維素纖維融合，需要確保制備好的活性染料工作液儲放時長管控在1天以內(nèi)。

2.5 金字塔形色卡的制作

金字塔形色卡見圖1。

圖1 金字塔形色卡

從圖1能夠看到，金字塔頂端的端點(diǎn)是三原色中的紅色，底端左部點(diǎn)是黃顏色，右端端點(diǎn)是藍(lán)顏色。金字塔左端是紅黃兩色的拼色樣，金字塔右端是紅藍(lán)兩色的拼色樣，金字塔底端是黃藍(lán)兩色的拼色樣。除開頂端，3條邊沿上全部色調(diào)都通過兩邊兩類染料拼接組成。左端由上往下的每張色卡，紅色染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低，黃色染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸提升，直到左端端點(diǎn)都成為黃色。制造色卡階段，要在每塊色卡上依照紅黃藍(lán)色順序標(biāo)色。染織質(zhì)量濃度預(yù)設(shè)要科學(xué)，色卡中紅黃藍(lán)間的染料使用比率越少，色樣數(shù)目就會變得更多。

除開金字塔形色卡以外，經(jīng)常使用的還有單色色卡，每個色樣的大小與金字塔形色卡類似。每張色卡上的色調(diào)呈同一色系排序，色調(diào)從淺到深，通常染布料質(zhì)量分?jǐn)?shù)梯度能夠依照0.1%、0.2%、0.3%、0.5%，從小到大排序。

3 結(jié)語

高品質(zhì)的針織物染整商品，綠色環(huán)保的染整工藝對于公司的健康發(fā)展、染整技術(shù)的管理水平等有著極為重要的影響。當(dāng)前，我國的針織物染整技術(shù)還處于發(fā)展時期，工藝數(shù)據(jù)不夠詳盡，一部分公司設(shè)計(jì)水平有待提升。而整體的染整加工時間很長、回修率偏高、能量消耗多、不親近環(huán)保，因此還需要通過技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新來進(jìn)行改善。