自動(dòng)化倉儲(chǔ)設(shè)備的運(yùn)維實(shí)施

文/康永衛(wèi) 袁 園 王小繼

隨著物流業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展, 實(shí)現(xiàn)物流的合理化受到廣泛重視。尤其是在自動(dòng)化立體庫、分揀系統(tǒng)等智能倉儲(chǔ)設(shè)備開始應(yīng)用普及的當(dāng)下，物流系統(tǒng)的“低成本、高效益”的運(yùn)行成為各方追求的目標(biāo)。

實(shí)際上，智能倉儲(chǔ)設(shè)備的使用對(duì)現(xiàn)代物流企業(yè)，電商提出了更高的要求，如何降低自動(dòng)化設(shè)備的故障率，提高使用效率成為企業(yè)關(guān)注的問題。

自動(dòng)化物流設(shè)備管理的難點(diǎn)主要包括：1.設(shè)備種類多，供應(yīng)商多，系統(tǒng)管控復(fù)雜；2.設(shè)備使用頻率高，穩(wěn)定性要求高；3.設(shè)備團(tuán)隊(duì)人員流動(dòng)大，人員培訓(xùn)周期長；4.培訓(xùn)體系不健全，長期依賴供應(yīng)商等。如果在設(shè)備管理過程中，企業(yè)存在認(rèn)知問題，生產(chǎn)過程中沒有認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理的重要性，沒有建立完善的設(shè)備管理機(jī)制，將導(dǎo)致設(shè)備問題影響實(shí)際運(yùn)營，不僅會(huì)增加企業(yè)成本，而且降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

圖1：自動(dòng)化物流設(shè)備

圖2：設(shè)備保養(yǎng)

圖3：要事排列

一、自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)維管理的目標(biāo)

設(shè)備管理被現(xiàn)代企業(yè)管理學(xué)稱之為“命脈管理”。備件管理、運(yùn)維管理和檢修保養(yǎng)管理等被稱為設(shè)備管理的三大支柱，可見搞好企業(yè)的設(shè)備管理具有十分重要的作用和意義。

設(shè)備管理，如同人的健康管理，如圖2。我們要通過對(duì)自我不斷養(yǎng)護(hù)來減少疾病的發(fā)生。為了設(shè)備不生病，必須落實(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)，通過合理設(shè)備保養(yǎng)來降低設(shè)備突發(fā)異常的頻率。

在日常工作中，大家會(huì)把事情按照重要性和緊急性兩個(gè)維度來區(qū)分，如圖3。要重視第二象限的工作，從而降低第一象限事件的發(fā)生幾率，設(shè)備管理理念由設(shè)備維修轉(zhuǎn)向保障設(shè)備穩(wěn)定，其目的在于將設(shè)備綜合效率達(dá)到極限。

二、設(shè)備管理評(píng)價(jià)的兩大指標(biāo)

1.M T B F平均故障間隔（mean time between failures）

MTBF是用來衡量本次故障和上次故障的間隔時(shí)間長短的指標(biāo)，MTBF實(shí)例如圖4。設(shè)備管理角度來看，MTBF代表著設(shè)備的可靠性。如果值越大表明故障次數(shù)較少，成本降低。設(shè)備管理可以通過MTBF實(shí)現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵部件壽命預(yù)測，制定維修保養(yǎng)計(jì)劃，重新核定備件安全庫存等( 如圖4)；

圖4：MTBF實(shí)例

2.M T T R平均修理時(shí)間（mean time to repair）

MTTR是故障發(fā)生到修復(fù)完成的平均時(shí)間，用于衡量一個(gè)系統(tǒng)是否易于維護(hù)保養(yǎng)的指標(biāo)，MTTR數(shù)值越小，表明修復(fù)時(shí)間越短，系統(tǒng)易于維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)度高，MTTR實(shí)例如圖5。設(shè)備管理可以通過MTTR衡量設(shè)備是否易于保養(yǎng)，作為選型參考條件；衡量設(shè)備員工技能水平，針對(duì)性培訓(xùn)。

圖5：MTTR實(shí)例

三、設(shè)備運(yùn)維管理

設(shè)備運(yùn)維管理過程中，從整體的角度去分析設(shè)備運(yùn)維全過程。設(shè)備運(yùn)維管理需要將日常維修、設(shè)備改善、保養(yǎng)點(diǎn)檢、培訓(xùn)體質(zhì)、備件管理、安全管理等結(jié)合到一起，整體把控設(shè)備管理體系，使設(shè)備管理形成一個(gè)閉環(huán)。

自動(dòng)化倉庫中常見的設(shè)備運(yùn)維管理推行案例，如圖6。

圖6：日常運(yùn)維流程

1.設(shè)備狀況數(shù)據(jù)分析

日常運(yùn)維要重視詳細(xì)真實(shí)的記錄運(yùn)維事件，可快速查看設(shè)備詳情、維保日志、備件更換記錄、設(shè)備知識(shí)庫甚至設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)參數(shù)。日常運(yùn)維重要輸出之一就是設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)分析，為后續(xù)的設(shè)備改善、保養(yǎng)點(diǎn)檢基準(zhǔn)、備件管理提供數(shù)據(jù)支持。

通過SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、維工單系統(tǒng)、小組觀察等手段收集設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，掌握設(shè)備現(xiàn)狀一手資料，為后續(xù)運(yùn)維保養(yǎng)打下基礎(chǔ)。如圖7是對(duì)工單系統(tǒng)進(jìn)行匯總確定月故障分布。定期對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過平均故障間隔（MTBF）判斷設(shè)備穩(wěn)定性，通過平均修理時(shí)間（MTTR）判斷人員培訓(xùn)方向。 圖7 設(shè)備故障分布

2.改善事件分析方法

以設(shè)備故障分布數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以維修時(shí)長和維修頻次做為維度，選擇改善的方向。改善事件選定后，可以采用8D的分析方法來應(yīng)對(duì)，如圖8所示流程。

整個(gè)改善過程如圖9，要輸出設(shè)備故障總結(jié)，設(shè)備改善最終方案，設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢基準(zhǔn)更新，設(shè)備人員培訓(xùn)資料更新，備件安全庫存更新，落實(shí)設(shè)備培訓(xùn)。

改善事件要持續(xù)不斷進(jìn)行，以小組為單位進(jìn)行，提高團(tuán)隊(duì)合作能力，增加團(tuán)隊(duì)成功感，重視小組成員內(nèi)部分享。使設(shè)備維修工作逐步轉(zhuǎn)向設(shè)備改善，預(yù)防性設(shè)備維護(hù)工作，設(shè)備管理的目標(biāo)由設(shè)備搶修轉(zhuǎn)向保障設(shè)備穩(wěn)定。

3.培訓(xùn)計(jì)劃

伴隨自動(dòng)化物流高速發(fā)展，企業(yè)在日常運(yùn)維過程中出現(xiàn)了“設(shè)備等人”現(xiàn)象，其中原因有：（1）行業(yè)發(fā)展迅速，人員儲(chǔ)備跟不上；（2）運(yùn)維人員流轉(zhuǎn)高，運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)無法傳承等。培訓(xùn)的目的主要是使管理和使用設(shè)備的人員不僅對(duì)設(shè)備有足夠認(rèn)識(shí)，而且能完全勝任所承擔(dān)的工作，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行，為企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)自己的“青訓(xùn)隊(duì)”。

培訓(xùn)內(nèi)容主要包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、控制工藝等理論培訓(xùn)及設(shè)備操作規(guī)程、現(xiàn)場操作、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應(yīng)急措施等內(nèi)容，如圖10。

圖7：設(shè)備故障分布

圖8：8D事件流程

圖9：設(shè)備改善過程

圖10：設(shè)備培訓(xùn)

在設(shè)備管理中MTTR這個(gè)指標(biāo)通常也是用來衡量員工技能的標(biāo)準(zhǔn)之一，也可以幫助我們確定員工培訓(xùn)方向。設(shè)備運(yùn)維管理中設(shè)備培訓(xùn)始終貫穿其過程，最常見的一種培訓(xùn)方法是OPL（One Point Lesson），也就是俗稱的一點(diǎn)通,如圖11。

OPL的內(nèi)容可分為：

a.基礎(chǔ)知識(shí)篇。如設(shè)備操作手冊(cè)，基本原理和結(jié)構(gòu)，安全知識(shí)等。

b.問題案例篇。如具體問題的總結(jié)報(bào)告，應(yīng)對(duì)措施等。

c.改善實(shí)施篇。如設(shè)備改善的成果分享，設(shè)備改善的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)等。

設(shè)備培訓(xùn)要重視小組內(nèi)部分享，形成培訓(xùn)機(jī)制，建立設(shè)備維修故障樹，重視設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的傳授，加快新員工的成長，提高員工技能，擴(kuò)大員工業(yè)務(wù)技能覆蓋面，保障員工技能在橫向和縱向都有發(fā)展。

四、設(shè)備備件管理

備件管理是設(shè)備管理與維修工作中的重要環(huán)節(jié)，如圖12，是設(shè)備正常維護(hù)檢修和應(yīng)急處理的保障性物資。做好設(shè)備備件管理，用最少的設(shè)備資金，合理地展開庫存儲(chǔ)備工作，保障設(shè)備維修需要，減少設(shè)備的停機(jī)事件，減少設(shè)備維修時(shí)長，提供企業(yè)生產(chǎn)效益。

備件庫安全庫存完全依靠管理者的主觀判斷來決定，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)庫存積壓、備件品類不合理等。造成此現(xiàn)象的原因可總結(jié)為以下三點(diǎn)：

備件管理人員有“多備少患”和“不壞不買”兩種極端思想，很少從經(jīng)濟(jì)因素考慮，如庫存積壓、停產(chǎn)損耗等方面考慮庫房的安全庫存。

備件管理人員缺乏專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不懂得確定備件安全庫存應(yīng)根據(jù)機(jī)器的實(shí)際工作情況，如工作環(huán)境、運(yùn)行時(shí)間以及設(shè)備的役齡等，只是盲目按照設(shè)備供應(yīng)商所提供的《備件手冊(cè)》來制定備件儲(chǔ)備。

缺乏對(duì)備件管理信息的收集和研究，如備件供應(yīng)商的供貨周期、備件歷史消耗數(shù)據(jù)的收集和整理，以及備件的采購費(fèi)用及保管費(fèi)用等。

上述三點(diǎn)是設(shè)備備件管理普遍存在的問題，應(yīng)加強(qiáng)以下幾方面的工作，提高我們的備件管理工作：

應(yīng)重視對(duì)備件管理技術(shù)人員的專業(yè)知識(shí)培養(yǎng)，提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

應(yīng)完善備件編碼體系，規(guī)范備 件的編碼工作，完善備件清單避免出現(xiàn)同備件重復(fù)編碼的現(xiàn)象。

在日常運(yùn)維過程中重視收集備件信息，做好備件溯源，如備件歷史消耗、供貨周期、采購費(fèi)用等累積管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化備件品種和安全庫存。

盡量采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量，如全國庫房統(tǒng)一匯總采購，以及產(chǎn)品生產(chǎn)商簽訂戰(zhàn)略協(xié)議框架等。

重視庫存分析，如應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)備件消耗數(shù)量以預(yù)測未來消耗趨勢 ,掌握備件使用壽命和磨損規(guī) 律 ；核查備件的資金占用率和資金周轉(zhuǎn)期 (或資金周轉(zhuǎn)率 )以優(yōu)化庫存參數(shù)等。 一般情況下 ,備件的資金占用率應(yīng)控制在 1% ～3% 內(nèi) ,備件的資金周轉(zhuǎn)期應(yīng)在一年半左右。

加強(qiáng)備件 倉庫管理 ,不 斷完善倉庫管 理制度 ,提高倉庫管理效率。

圖11：OPL課件模板

圖12：備件管理示意圖

圖13：保養(yǎng)基準(zhǔn)來源

圖14：三級(jí)保養(yǎng)

五、檢修保養(yǎng)管理

將預(yù)防性維護(hù)工作看作是資產(chǎn)增值，有一個(gè)可靠的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃可以使資產(chǎn)持續(xù)更久，同時(shí)降低停機(jī)成本。讓管理人員和技術(shù)人員看到保養(yǎng)的價(jià)值是很重要的，這使他們更有可能持續(xù)而正確地進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)工作。

在設(shè)備管理初期，我們需要從設(shè)備供應(yīng)商中得到保養(yǎng)手冊(cè)，通過持續(xù)不斷改善事件管理，不斷完善保養(yǎng)內(nèi)容和點(diǎn)檢內(nèi)容，修正設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢的基準(zhǔn)，如圖13?；诟碌谋ｐB(yǎng)基準(zhǔn)，可以按照設(shè)備種類，設(shè)備標(biāo)段，設(shè)備使用頻率等維度制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備保養(yǎng)的實(shí)行要做到“定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人”。

設(shè)備運(yùn)維過程中，我們通常分為三級(jí)保養(yǎng)及依據(jù)工作量大小和難易程度，分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。在保養(yǎng)過程中生產(chǎn)、設(shè)備、設(shè)備供應(yīng)商擔(dān)當(dāng)不同的角色任務(wù)，如圖14。

電商自動(dòng)化設(shè)備保養(yǎng)在計(jì)劃排定過程中特別要注意大促節(jié)點(diǎn)，確保大促期間的設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)營。設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢計(jì)劃的嚴(yán)格執(zhí)行是設(shè)備穩(wěn)定的保障。

六、結(jié)束語

“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備管理的目的，就在于按照設(shè)備固有的規(guī)律，同時(shí)也按照客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律，通過維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備改善等手段，使其各種性能指標(biāo)保持高度完好，提高其生產(chǎn)率和利用率，延長使用壽命并謀求最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備壽命周期費(fèi)用，追求無事故、高效益，最終贏得企業(yè)效益。

企業(yè)在推行自動(dòng)化設(shè)備管理時(shí)需要結(jié)合實(shí)際情況，不斷引進(jìn)先進(jìn)管理理念，完善設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，建立人才培訓(xùn)機(jī)制，落實(shí)運(yùn)維制度，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。