大型傳動(dòng)裝置的更換方法

付博

摘? 要：某鋼廠中型型鋼線生產(chǎn)線是一條全熱連軋中型鋼材生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線軋鋼傳動(dòng)裝置（整流裝置或逆變裝置）功率大于800 kW的大型裝置共有34臺(tái)，每臺(tái)傳動(dòng)裝置重量為0.75 t～1.3 t。在更換大型傳動(dòng)裝置時(shí)，可操作空間狹小，更換難度較大。通過自制吊裝架配合使用手動(dòng)液壓起重叉車和手動(dòng)吊機(jī)等工器具，使用較少的人力能夠快速便捷地完成大型傳動(dòng)裝置的更換，同時(shí)降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升安全系數(shù)和工作效率。

關(guān)鍵詞：大型傳動(dòng)裝置;更換方法;自制吊裝架

中圖分類號(hào)：TH132? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 引言

某鋼廠中型型鋼線生產(chǎn)線是一條全熱連軋中型鋼材生產(chǎn)線，2007年投產(chǎn)，在線運(yùn)行12年。該生產(chǎn)線軋鋼機(jī)共有13臺(tái)，軋鋼傳動(dòng)是采用基于矢量控制的交流變頻調(diào)速設(shè)備，其變頻調(diào)速裝置使用西門子公司6SE70交-直-交變頻系列，采用一拖二或一拖多方式（即一套整流供電系統(tǒng)帶2臺(tái)或2臺(tái)以上的逆變裝置）。

該生產(chǎn)線軋鋼傳動(dòng)裝置（整流裝置或逆變裝置）功率大于800 kW的大型裝置共有34臺(tái)，每臺(tái)傳動(dòng)裝置重量為0.75 t～1.3 t。經(jīng)過多年生產(chǎn)的連續(xù)使用，大型傳動(dòng)裝置故障率呈上升趨勢(shì)，已多次發(fā)生損壞。迫于生產(chǎn)延續(xù)，無法在線直接修理，只能進(jìn)行更換下線維修。在拆卸和安裝大型傳動(dòng)裝置時(shí)，可操作空間狹小，且拆裝時(shí)不可對(duì)裝置傾斜、振動(dòng)和磕碰，同時(shí)拆卸和安裝不當(dāng)極易損壞柜內(nèi)其他電氣元器件。如果電氣室內(nèi)無裝運(yùn)吊機(jī)，只使用一般起重工具，即使人力多，拆裝工作極為不易，或者幾乎不能完成大型傳動(dòng)裝置拆安裝工作，因此需要一種可靠的大型變頻裝置的更換方法，下面對(duì)更換大型傳動(dòng)裝置的主要工器具和更換方法進(jìn)行介紹。

1 更換大型傳動(dòng)裝置的主要工器具

從該生產(chǎn)線更換大功率傳動(dòng)裝置的實(shí)際情況出發(fā)，該生產(chǎn)線電氣維修人員自行設(shè)計(jì)并制作出了一臺(tái)吊裝架，將自制吊裝架安裝于配電柜柜頂上方，配合使用一臺(tái)手動(dòng)液壓起重叉車、一臺(tái)手動(dòng)吊機(jī)等工器具能夠快速便捷地完成裝置更換工作。下面對(duì)主要工器具進(jìn)行介紹。

1.1 自制吊裝架

自制吊裝架包括由左右兩邊支撐架和吊裝杠，吊裝杠擔(dān)在吊裝杠頂端的圓槽中。吊裝架材質(zhì)可選用16#—18#角鋼制作，吊裝杠材質(zhì)可選用DN50-DN80鋼管。為了在更換裝置過程中，裝置需要水平方向移動(dòng)，吊裝架頂端設(shè)立多個(gè)圓槽，吊裝杠放到不同圓槽中，可以使吊裝杠水平方向調(diào)節(jié)吊裝物的位置。吊裝架上還包括搬運(yùn)環(huán)、穩(wěn)固拉筋等。搬運(yùn)環(huán)作為移動(dòng)吊裝架搬運(yùn)使用;穩(wěn)固拉筋焊接在支撐架和支撐底座上，可以穩(wěn)固支撐架，防止其開焊斷裂的作用;撐底座在吊裝架的最下方，起支撐吊裝的作用，在撐底座上需要沿著角鋼縱向打一排孔，在吊裝過程中可以將吊裝架緊固在傳動(dòng)柜體上方，防止吊裝架傾倒。

1.2 吊裝其他輔助工器具

在使用自制吊裝架吊裝大型傳動(dòng)裝置時(shí)，需要配置一臺(tái)手動(dòng)液壓起重叉車和一臺(tái)手動(dòng)吊機(jī)（吊裝時(shí)懸掛于吊裝杠上）同時(shí)完成裝置更換工作。由于大型傳動(dòng)裝置重量較大，約為0.75 t～1.3 t，因此需要選擇2 t以上的手動(dòng)液壓起重叉車。為防止在更換吊裝作業(yè)時(shí)手動(dòng)液壓起重叉車重心偏前方而傾倒，可以在手動(dòng)液壓起重叉車后方增加配重，以保證在更換作業(yè)時(shí)整個(gè)車體保持平衡。手動(dòng)吊機(jī)同樣應(yīng)選擇2 t以上。在吊裝過程中，手動(dòng)吊機(jī)需要一根懸掛傳動(dòng)裝置時(shí)的安全帶（承重2 t以上），且安全帶上需要佩帶2個(gè)可以穿過傳動(dòng)裝置的吊裝環(huán)。另外，還需配備一條防傾倒安全帶，與手動(dòng)液壓起重叉車配合使用，可以使在拆裝大型傳動(dòng)裝置時(shí)受力平衡，避免發(fā)生裝置傾倒現(xiàn)象。

2 更換大型傳動(dòng)裝置步驟

2.1 安裝步驟

確認(rèn)所要更換的大型傳動(dòng)裝置（被吊裝物，本小節(jié)均稱為被吊裝物）和附近及相關(guān)的設(shè)備和元器件均無電后，并放電掛接地線，同時(shí)將該大型傳動(dòng)裝置的動(dòng)力、控制和網(wǎng)絡(luò)等相關(guān)模件和線路拆除;拆掉被吊裝物所在配電柜體頂板，將支撐架（左右2件）安裝固定在該配電柜柜頂上，將吊裝杠放入支撐架（左右2件）的后圓槽內(nèi)（設(shè)定共2個(gè)圓槽）;將手動(dòng)吊機(jī)掛到吊裝杠上且穩(wěn)固安裝;使用防傾倒吊裝帶穿入被吊裝物左右兩側(cè)的吊裝孔內(nèi)，并將吊裝帶兩端的吊掛口掛到手動(dòng)吊機(jī)下端的吊裝鉤上;將手動(dòng)液壓升降叉車的叉子伸入被吊裝物下方，將防傾倒安全帶一端栓于被吊裝物前方，防傾倒安全帶另一端搭在手動(dòng)液壓升降叉車上方的橫梁上;對(duì)手動(dòng)吊機(jī)掛鉤進(jìn)行上升操作，使吊裝帶拽緊，同時(shí)對(duì)手動(dòng)液壓升降叉車進(jìn)行上升操作，使叉子正好托住被吊裝物底部;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整手動(dòng)吊機(jī)和手動(dòng)液壓升降叉車，使被吊裝物處于平衡狀態(tài)，使背部固定螺栓不受被吊裝物重力影響，此時(shí)拆卸被吊裝物的背部固定螺栓;拉緊防傾倒安全帶，向后拉動(dòng)手動(dòng)液壓升降叉車并對(duì)其進(jìn)行上升操作，同時(shí)對(duì)手動(dòng)吊機(jī)掛鉤進(jìn)行下降操作，使被吊裝物一直處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài);在操作至一半時(shí)，拉緊防傾倒安全帶，對(duì)手動(dòng)吊機(jī)掛鉤進(jìn)行下降操作，使其與吊裝帶分離，將吊裝杠從支撐架的后吊裝杠架圓槽內(nèi)取出，放入支撐架前吊裝杠架圓槽內(nèi);對(duì)手動(dòng)吊機(jī)掛鉤進(jìn)行上升操作使拉緊吊裝帶，同時(shí)操作手動(dòng)液壓升降叉車人員拉緊防傾倒安全帶，向后拉動(dòng)手動(dòng)液壓升降叉車并對(duì)其進(jìn)行上升操作，同時(shí)對(duì)手動(dòng)吊機(jī)掛鉤進(jìn)行下降操作，使被吊裝物一直處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài);直至將被吊裝物拉出所在配電柜，放置在指定位置。

2.2 拆卸步驟

確認(rèn)所要安裝的大型傳動(dòng)裝置（被吊裝物，本小節(jié)均稱為被吊裝物）相應(yīng)的配電柜及其附近和相關(guān)的設(shè)備和元器件均無電后，并放電掛接地線;拆掉配電柜頂板，將支撐架（左右2件）安裝固定于所需要更換的被吊裝物所要安裝的配電柜體柜頂，將吊裝杠放入支撐架（左右2件）的前吊裝杠架圓槽內(nèi);將手動(dòng)吊機(jī)掛到吊裝杠上，并固定牢靠;使用吊裝帶穿入被吊裝物左右兩側(cè)的吊裝孔內(nèi)，用手動(dòng)液壓升降叉車將需要安裝的被吊裝物抬起，將防傾倒安全帶一端拴在被吊裝物前方，防傾倒安全帶另一端搭在手動(dòng)液壓升降叉車上方的橫梁上，移動(dòng)手動(dòng)液壓升降叉車將需要安裝的被吊裝物運(yùn)送至相應(yīng)配電柜體前方;將吊裝帶兩端的吊掛口掛到手動(dòng)吊機(jī)下端的吊鉤上，對(duì)手動(dòng)吊機(jī)掛鉤進(jìn)行上升操作使吊裝帶拉緊，同時(shí)拉緊防傾倒安全帶，以防止被吊裝物傾倒;拉緊防傾倒安全帶，向前推動(dòng)手動(dòng)液壓升降叉車，同時(shí)對(duì)手動(dòng)吊機(jī)掛鉤進(jìn)行上升操作，使被吊裝物一直處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài);將手動(dòng)液壓升降叉車推入配電柜體內(nèi)并靠近其背板，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整手動(dòng)吊機(jī)和手動(dòng)液壓升降叉車，同時(shí)拉緊防傾倒安全帶，使被吊裝物的背部與配電柜體背板可以安裝固定螺栓，操作時(shí)注意被吊裝物要處于平衡態(tài);安裝固定好配電柜體背的固定螺栓后，將吊裝帶兩端的吊掛口從手動(dòng)吊機(jī)下端的吊裝鉤上取下，將防傾倒安全帶和吊裝帶從被吊裝物上拆下，拉出7手動(dòng)液壓升降叉車，拆卸手動(dòng)吊機(jī)、支撐架（左右2件）和吊裝杠。

3 結(jié)論

某鋼廠中型型鋼線生產(chǎn)線軋鋼機(jī)功率大于800 kW的大型裝置使用自制吊裝架配合使用手動(dòng)液壓起重叉車和手動(dòng)吊機(jī)等工器具，在配電室沒有安裝電動(dòng)吊機(jī)的情況下，在有限空間內(nèi)使用較少的人力快速便捷地完成大型交直流調(diào)速裝置的拆卸和安裝，能夠降低更多的勞動(dòng)力和勞動(dòng)強(qiáng)度，提升更換大型傳動(dòng)裝置的安全系數(shù)，提高拆卸和安裝大型傳動(dòng)裝置的工作效率。

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