張國新：把戰(zhàn)艦從紙上“送”入大海

楊元超 李振華

他先后監(jiān)造20余艘軍民艦船，帶領團隊完威第二代驅逐艦建造任務，實現(xiàn)國產(chǎn)新型萬噸級導彈驅逐艦威功下水。

盛夏，長興島，驕陽似火。坐落于此的江南造船（集團）有限責任公司一片繁忙。巨大的船塢中，幾艘艦船已進入最后的調試交驗階段。

目睹這樣的熟悉場景，江南造船首席專家張國新心中依舊振奮。這位從車床工人起步的造船專家，已投身我國艦船制造事業(yè)近50載。1978年，我國實行改革開放。那一年，他走上了艦船監(jiān)造崗位。這些年，他先后監(jiān)造20余艘軍民艦船，帶領團隊完成第二代驅逐艦建造任務，實現(xiàn)國產(chǎn)新型萬噸級導彈驅逐艦成功下水，見證了江南造船乃至中國艦船制造的快速發(fā)展。

神往大海與船結緣

張國新有個習慣，只要出差到沿海城市，哪怕工作再忙，也要抽空到海邊走走，聞聞海水的味道，聽聽波濤的聲音。

小時候，張國新就特別向往大海。讀書時，老師在歷史課上講到，鴉片戰(zhàn)爭列強從海上用堅船利炮打開了中國大門。不知從什么時候起，“造船夢”的種子在他的心中悄然發(fā)芽，張國新暗下決心：“將來一定要造出先進的戰(zhàn)艦來保衛(wèi)祖國?！?/p>

1968年，18歲的張國新走進江南造船廠，做了一名普通的車床工人。他每天加工螺絲、螺母，雖然人在船廠，卻幾乎接觸不到船。張國新回憶那段日子：“當時就覺得現(xiàn)實跟理想差距太大了?！?/p>

然而，蒼天不負有心人。憑著優(yōu)秀的工作表現(xiàn)，張國新被江南造船廠推薦到上海交通大學深造，他選擇了夢寐以求的船舶設計與制造專業(yè)。

機會來之不易。在大學里，他如饑似渴地學習知識。畢業(yè)返廠實習一年后，他走上了船舶監(jiān)造崗位。

勵精圖治為國鑄“艦”

如果說設計師是在紙上為戰(zhàn)艦繪制宏偉藍圖，那么監(jiān)造師就是把紙上戰(zhàn)艦“送”入大海的人。在船舶監(jiān)造崗位上，張國新每天不僅面對設計圖紙，還要負責物資和人員調配，協(xié)同工廠各個部門，事無巨細，件件都需上心。下班回到家，他依舊堅持“充電”，一本又厚又重的《艦船概論》和一本翻得卷了毛邊的英漢字典成為他的“伴侶”。

改革開放初期，我國主戰(zhàn)艦艇與國外先進戰(zhàn)艦有不小差距。1981年，法國海軍“貞德”號直升機航空母艦和“福爾班”號護衛(wèi)艦來華訪問。張國新走上兩艘戰(zhàn)艦，被寬闊的艦體和現(xiàn)代化的武器裝備所震撼。

他終于等來了大顯身手的機會。20世紀80年代中期，我國決定自力更生研制第二代導彈驅逐艦，首制艦的監(jiān)造任務落到了張國新的肩上。

當時，國內還沒有建造過這樣的現(xiàn)代化戰(zhàn)艦，配套裝備涉及上千家廠商。張國新回憶：“當時壓力很大，如果搞不好，無法向領導和同志們交代，以后研制先進主戰(zhàn)艦艇的信心也會受到打擊?！?/p>

張國新帶領團隊研究發(fā)現(xiàn)，按照現(xiàn)有的平面建造方法監(jiān)造，新艦的質量和進度都無法保證。他大膽地提出了立體建造方法。這種全新的建造方法，對建造工藝和質量要求極高。他帶領團隊夜以繼日地開展攻關，在國內大型水面艦艇的船體結構建造中借鑒民船設計成果，運用了全新工藝，極大提高了生產(chǎn)效率。

為了掌握第一手資料，張國新參加了艦艇的每一次水面航行試驗?！坝幸淮紊洗囼?，風浪特別大，我的五臟六腑快要吐了出來。難受歸難受，可心情很興奮，因為只有在這種惡劣的海況下，才能真正檢驗出戰(zhàn)艦的質量和性能?！睆垏抡f。

進入21世紀，“中華神盾”等一批主力戰(zhàn)艦陸續(xù)問世。張國新帶領團隊在優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率上下功夫。他們總結出“一條半造船法”，讓產(chǎn)品可以分為若干建造階段，等時段、等節(jié)奏，流水化生產(chǎn)，使艦船的建造效率成倍提升。

2008年6月，江南造船廠遷至長興島，生產(chǎn)能力較之前成倍提升。張國新自豪地說：“過去40年，我們一路奔跑，追平了與先進造船國家之間的技術差距?！?/p>

一次，張國新對一艘即將舾裝下水的戰(zhàn)艦進行檢查，發(fā)現(xiàn)一處零件安裝質量不過關。他語重心長地對技術人員說：“我們了解一個造船人，是通過他建造的產(chǎn)品來認識的。船廠是艦船的母親，我們造的艦要經(jīng)得起歷史檢驗。”

“講百年信譽，造一流艦船”的“江南精神”，早已融入張國新的血脈。

“你發(fā)現(xiàn)沒有，新型艦外觀線形特別平滑流暢。艦船一個大的分段，誤差不超過3毫米?！痹谝凰艺诮ㄔ斓哪承团灤?，張國新向筆者饒有興致地介紹造船的新工藝。誰曾想過正是這不超過3毫米的誤差，讓張國新一連十幾天輾轉反側、一籌莫展。

“好艦要用好鋼”，這是張國新一直以來的質量追求。某型艦在建造時，需要采用一款特種鋼，這種鋼強度高、韌性好、耐海水腐蝕性強，但焊接后很容易發(fā)生裂縫。幾位經(jīng)驗豐富的焊接專家紛紛請纓，卻一一失敗。

眼看就要影響新型戰(zhàn)艦的建造進度，張國新心急如焚、夜不能寐?！耙欢ㄒ邢逻@塊硬骨頭！”他索性搬到工廠，與技術人員吃住在一起。在他的帶領下，技術人員試驗了上百種焊接方法，終于攻克了該材料的焊接難題。

通常來講，每艘艦船有數(shù)百個大小艙室。底層艙室空間狹小，又沒有通風系統(tǒng)，環(huán)境惡劣，員工只能躬身小心地爬進爬出。江南造船裝配首席技師耿隆征回憶道：“為了檢查焊縫質量，張國新堅持每個艙室都要親身查驗，一艘船光‘爬艙距離就達到幾十公里。”

20世紀末，采用智能制造技術成為國際造船業(yè)的潮流，國外部分船企基本實現(xiàn)數(shù)字化、智能化，而我國船企仍以機械化、半自動化為主，在打磨作業(yè)等環(huán)節(jié)，仍然是手工操作。

“人控質量的傳統(tǒng)做法很難適應新型戰(zhàn)艦的建造，對焊接質量的管控必須升級換代?！痹谝淮谓ㄔ旃に嚪治鰰希瑥垏绿岢隽诉\用科技創(chuàng)新提升建造質量的想法。

張國新團隊通過焊機聯(lián)網(wǎng)建立龐大的數(shù)據(jù)庫，用計算機測算和控制每一個焊接工作點的參數(shù)。在焊接過程中，電流、電壓有絲毫差錯，系統(tǒng)就會自動報警，中止工人的操作?！叭珖夹g能手”陳景毅興奮地說：“‘機控質量實現(xiàn)了船體的精密制造，真正把新型戰(zhàn)艦打造成毫米級工程。”

熟悉張國新的人都知道他有句口頭禪：“決不讓建造技術難題成為裝備性能瓶頸?！苯陙?，張國新和他的同事們不斷攻關，接連創(chuàng)造出多項推動工藝革新、提升建造質量的新技術，用“江南精神”打造出了令人驚喜的“江南速度”。

張國新的母校上海交通大學被譽為“造船工程師的搖籃”，大師巨匠燦若繁星。

張國新記得，在一次交流會上，“中國核潛艇之父”黃旭華院士提出科研人員必須隨身攜帶“三面鏡子”——擴大視野的“放大鏡”、放大信息的“顯微鏡”和鑒別真假的“照妖鏡”。

張國新欽佩黃旭華“熱的時候堅持，冷的時候也在堅持”的精神品質。這“三面鏡子”也成為他為國鑄艦的標尺和信條。

生活中，張國新習慣身著藍色的工裝，在施工現(xiàn)場與技術人員和工人“打”成一片?！昂痛谝黄?，想造船的事，讓我有一種踏實的感覺。”張國新說。他心中的造船情結，讓他一輩子也離不開船。

堅守使命一生為船

大學畢業(yè)后，學校領導動員他留校任教，他割舍不下心中的“造船夢”，毅然回到了他熱愛的造船業(yè)。到了江南造船廠，張國新迅速成長為骨干監(jiān)造師。這時，外企拋出“橄欖枝”，以豐厚的薪水和誘人的職位邀請張國新入職。張國新為軍工人為國鑄艦的那份使命，使他堅守在自己的崗位上。

夜來一笑寒燈下，始是金丹換骨時。結束了一天的工作，吹著海風，讀上幾頁書，是張國新一天難得放松的時候。

走進張國新的家，仿佛到了一個微型圖書館，書柜中擺滿了歷史人文、科學技術、工程工藝等方面的書籍?！爸R改變命運，書籍是人類最好的朋友，讀書能使人進步，也能給人帶來快樂?！睆垏抡f。

愛讀書的張國新，時常會感到“知識恐慌”。為了更好地掌握國外造船業(yè)發(fā)展動態(tài)，與國外專家學者順利交流，他自學英、德、日等多國語言。在50多歲時，還自學了計算機編程。

“造軍品，不僅要有良好的外語能力和豐富的艦船知識，還要有復雜工程的協(xié)調能力，在監(jiān)造崗位數(shù)十年的錘煉，為我打下了堅實基礎?！睆垏抡f。江南造船廠的造船人才已經(jīng)發(fā)展到第四代，年輕的“江南人”大多有高學歷，但每次與年輕人交流，他仍不忘叮囑年輕人要加強學習。

讓張國新感到欣慰的是，一批專業(yè)素質過硬的中青年監(jiān)造師已經(jīng)成長起來，成為了監(jiān)造隊伍里的生力軍。

張國新對造船事業(yè)近乎癡迷，對家人卻有深深的歉意。讓母親看看自己造的艦船，是張國新心中未能實現(xiàn)的愿望。母親彌留之際，張國新正帶領團隊對某新型艦進行攻關，每天早出晚歸，直至母親去世。這個沒能兌現(xiàn)的承諾，成了他永遠的遺憾。

張國新與妻子感情甚篤。某型艦試航在即，妻子突然病倒。為了保證裝備如期服役，他毅然選擇隨艦出海。三個月的試航順利完成，張國新迫不及待地趕回家看望妻子。妻子看著他新添的白發(fā)，心疼地說：“你回來了，我也能下床了。”

從青蔥少年到花甲老者，張國新一生看淡得失，一心只為造船，“一輩子干好一件事”的工匠精神在他的身上得到完美詮釋。

（文章源自《解放軍報》）