常永紅：練磨技 筑匠心

張娜

倘若要在塵世中獲取生活的樂趣，讓生活不至于一潭死水、刻板而無聊，就需要尋覓一生都愿追尋的光，因?yàn)檫@一生，從來到去的路上，會(huì)很孤單。

在太重榆液液壓泵分公司，榮獲山西省十大杰出青年、山西省勞動(dòng)模范、山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)碌确Q號(hào)的常永紅就是這樣一位不斷追尋光的人，而這束光便是練就一手精益求精的好“磨技”。

“想當(dāng)年，剛剛走出校門，進(jìn)入廠門，在擁有人生第一份工作后，我就給自己定了一個(gè)目標(biāo)：用心、努力，做企業(yè)最需要的人?！毙凶咴诔Ｓ兰t工作的車間里，聆聽著他年輕時(shí)的夢(mèng)想，記者的內(nèi)心悸動(dòng)不已。

當(dāng)踱步到幾臺(tái)大型設(shè)備前時(shí)，常永紅告訴記者，這些機(jī)器就是平時(shí)和自己相依為伴的兄弟，它叫轉(zhuǎn)子槽磨床，是太重榆液液壓泵分公司專門加工轉(zhuǎn)子槽的關(guān)鍵設(shè)備。當(dāng)年，國(guó)內(nèi)技術(shù)落后，生產(chǎn)轉(zhuǎn)子槽的設(shè)備效率低，為了提高生產(chǎn)效率，公司先后從德國(guó)、日本引進(jìn)兩臺(tái)設(shè)備供其使用。雖然設(shè)備問題得到了解決，但是生產(chǎn)時(shí)必須使用立方氮化硼砂輪，然而進(jìn)口一片砂輪需要4萬元，不僅價(jià)格昂貴，供貨周期還長(zhǎng)。為了節(jié)約成本，公司聯(lián)合中國(guó)第一砂輪廠、中國(guó)第二砂輪廠研制立方氮化硼砂輪替代進(jìn)口。接到試制任務(wù)后，常永紅根據(jù)多年的磨工經(jīng)驗(yàn)，編寫數(shù)控操作細(xì)則，針對(duì)新砂輪的試制，提出13條合理化建議。經(jīng)過一年多的試制加工，國(guó)產(chǎn)立方氮化硼砂輪不僅達(dá)到了國(guó)外進(jìn)口砂輪的加工精度要求，砂輪價(jià)格也降到4000元一片，為公司節(jié)約了開支。在后來的轉(zhuǎn)子槽工作中，常永紅又繼續(xù)鉆研，修整砂輪、磨削參數(shù)，使國(guó)產(chǎn)砂輪原單片加工500余件提高至1000余件，提高了轉(zhuǎn)子槽磨床的加工效率。

“磨外圓最重要的是在矯正偏擺儀上找到軸的同心距，要保證它的粗糙度，同時(shí)也要保證它的垂直對(duì)稱度、尺寸、精度……”常永紅一邊講述，一邊忍不住在外圓磨機(jī)床旁動(dòng)手演示起來，只見他滿臉都透露著自豪的表情，“這個(gè)機(jī)床的卡具也是經(jīng)過我手改良的，當(dāng)時(shí)這個(gè)機(jī)床卡具使用起來步驟繁雜，僅這一道工序就耗費(fèi)太多時(shí)間，我就琢磨著如何能使外圓磨床的操作更為簡(jiǎn)單?！庇谑?，常永紅大膽創(chuàng)新，設(shè)計(jì)出了成套卡具，讓外圓磨機(jī)床使用起來簡(jiǎn)直就是小菜一碟。雖然現(xiàn)在車間已經(jīng)全部采用數(shù)控機(jī)床來代替以前的傳統(tǒng)機(jī)床，但是這臺(tái)珍貴的歷史產(chǎn)物還有著它獨(dú)特的價(jià)值。

2015年公司成立以常永紅命名的創(chuàng)新工作室，4年來，團(tuán)隊(duì)在他的帶領(lǐng)下完成了公司高端產(chǎn)品柱塞泵系列的工藝攻關(guān)和進(jìn)口新設(shè)備的維修保養(yǎng)。其中缸體熔鑄工藝的攻關(guān)是關(guān)鍵，熔鑄工藝合格率大幅度提升，單臺(tái)40缸體熔鑄成本一年降低成本約35.7萬元;柱塞泵125、180規(guī)格柱塞滾包工藝穩(wěn)定性技術(shù)研究，解決了柱塞泵的加工瓶頸，滾包工藝攻關(guān)后，按年產(chǎn)1000臺(tái)柱塞泵直接節(jié)約成本約27萬元;柱塞泵變量機(jī)構(gòu)的裝配工具，裝配速度提高了一倍，人工減少了一倍，效率提高了至少200%，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于裝配現(xiàn)場(chǎng)使用、能夠保證裝配精度和能提高裝配效率等優(yōu)點(diǎn)。

公司引進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備由于維修費(fèi)用高，國(guó)外零配件供貨周期長(zhǎng)，直接影響公司新產(chǎn)品的加工。還有就是柱塞泵球頭超精機(jī)設(shè)備內(nèi)置的是瑞士在線檢測(cè)系統(tǒng)，經(jīng)常出現(xiàn)故障，需返瑞士本部維修，而且維修價(jià)格貴、周期長(zhǎng)。他與工作室人員通過大膽創(chuàng)新，決定采用國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)代替該損壞模塊，同時(shí)對(duì)檢測(cè)單元電路做局部改造，經(jīng)過反復(fù)試機(jī)在沒有任何先例參考的情況下，他成功地完成了對(duì)該系統(tǒng)的修復(fù)，完全匹配該設(shè)備使用。同時(shí)該項(xiàng)目的實(shí)施也為今后同類型故障的排除提供了可行性依據(jù)，縮短了進(jìn)口設(shè)備的維修周期，節(jié)約數(shù)量極大的隱形資金。

《論語(yǔ)》載五十而知天命，年過半百的常永紅已經(jīng)不需要再摸爬在生產(chǎn)一線，但生產(chǎn)一線仍然常?？梢娝纳碛啊Ｋ钪?，企業(yè)的發(fā)展需要不斷培養(yǎng)出更多復(fù)合型人才，他積極發(fā)揮工作室開展技術(shù)攻關(guān)和培訓(xùn)的職能作用，將自己20多年的磨床加工經(jīng)驗(yàn)編制成一本《磨工操作法》，并在生產(chǎn)一線得到廣泛應(yīng)用，在同行得到實(shí)踐推廣。同時(shí)帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室人員積極開展名師帶高徒活動(dòng)，結(jié)成10對(duì)師徒關(guān)系，通過師傅帶徒弟，言傳身教，帶出了一批優(yōu)秀的年輕技術(shù)人員和生產(chǎn)一線操作者，他本人在外圓磨、平面磨、轉(zhuǎn)子槽磨帶徒弟30多人，如今都已成為公司骨干人才。

見到常永紅徒弟，他們紛紛表達(dá)了自己對(duì)師傅的敬慕之情：“常師傅不僅工作時(shí)一絲不茍，技術(shù)也數(shù)一數(shù)二?！薄俺煾祵?duì)我們?cè)诠ぷ魃弦笊鯂?yán)，在生活中平易近人?！薄爱?dāng)常師傅的徒弟，學(xué)到了手藝，也學(xué)會(huì)了做人做事?！薄?/p>

榜樣的力量是無窮的。一個(gè)人、一個(gè)故事，看似平凡簡(jiǎn)單，卻能點(diǎn)燃許多人心中的激情與夢(mèng)想。常永紅是太重榆液的勞模，是工種帶頭人，更是徒弟們心中學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。他靠自己的努力成為了企業(yè)最需要的人，也在追尋光的道路上綻放著迷人的風(fēng)采。