飼料加工工藝研究進(jìn)展及發(fā)展趨勢

錢瀟

【摘 要】飼料加工技術(shù)能夠提高食品質(zhì)量，促進(jìn)加工效率的穩(wěn)步提升。隨著動(dòng)物營養(yǎng)研究工作的深入。人們認(rèn)識到飼料產(chǎn)品加工的重要性。只有保證飼料加工工藝的優(yōu)化。才能實(shí)現(xiàn)飼料加工技術(shù)的新發(fā)展，本文總結(jié)近期飼料加工的技術(shù)及發(fā)展情況。

【關(guān)鍵詞】飼料;加工技術(shù);研究

飼料加工技術(shù)形成了新的發(fā)展趨勢，在使用期間.提升設(shè)備運(yùn)行效率.降低成本應(yīng)用。保證設(shè)備與系統(tǒng)的多樣化使用，從而促進(jìn)設(shè)備使用的安全性與可靠性。所以，對飼料加工技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)研究，能夠促進(jìn)加工質(zhì)量與加工效率的有效控制。

一、飼料加工工藝分類

1.1配合飼料加工工藝。配合飼料加工工藝一般由原料的接收與清理，粉碎，配料混合，制粒，成品包裝等主要工段及液體添加系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，通風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成。

1.2濃縮飼料加工工藝。濃縮飼料和配合飼料粉料的生產(chǎn)工藝相似，包括原料的接收清理，粉碎，計(jì)量配料，混合，稱重打包等工段。

1.3預(yù)混料的加工工藝。預(yù)混料是添加劑預(yù)混合飼料的簡稱，它是由多種礦物元素，各種維生素，氨基酸，添加劑和藥物添加劑與載體按照配比要求混合后制成的中間型飼料產(chǎn)品。預(yù)混合飼料雖然只占配合飼料的5%以內(nèi)，確是全價(jià)料的核心組成部分，對飼料的儲(chǔ)存以及動(dòng)物的性能提高起著關(guān)鍵作用，預(yù)混料中某些成分的適用量中毒劑量很接近。因此在工藝的各方面都具有較高要求。預(yù)混料加工工藝的要求主要體現(xiàn)在：工藝流程短，設(shè)備的防腐蝕性，配料的精度高，混度均勻度高，粉塵的控制幾個(gè)方面。目前我國的預(yù)混料廠基本工藝包括計(jì)量，混合，打包，粉塵控制等。安裝配料的自動(dòng)化程度可以分為三類：人工配料，載體與常量成分自動(dòng)配料，全自動(dòng)配料。隨著飼料業(yè)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)配料加工工藝已成為主流。全自動(dòng)加工工藝根據(jù)原料用量的不同及物理化學(xué)性質(zhì)的不同可以將工藝系統(tǒng)分為：載體與常量成分的全自動(dòng)配料系統(tǒng)，礦物質(zhì)預(yù)混料自動(dòng)配料系統(tǒng)，維生素預(yù)混料自動(dòng)配料系統(tǒng)，人工添加微量元素系統(tǒng)。

二、飼料加工保真新工藝與粉碎工藝

飼料經(jīng)過配合、調(diào)制、制粒、膨化或膨脹處理后，能有效殺死其中的有害物質(zhì)，降低或抑制抗?fàn)I養(yǎng)因子含量，提高淀粉糊化度，同時(shí)，可以提高飼料的適口性，提高飼料企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但這些熱加工處理工藝由于高溫、高壓和水分的共同作用，不僅使許多熱敏性組分（如維生素、酶制劑和微生態(tài)制劑等）受到嚴(yán)重破壞，還會(huì)導(dǎo)致飼料品質(zhì)的下降和成本的提高。為了降低熱加工對熱敏性組分造成的損失，一般采用兩種保真加工技術(shù)：一種是通過對熱敏性組分進(jìn)行“包被”或“微膠囊”處理，減少其活性損失。另一種是在調(diào)質(zhì)、制?；蚺蚧筇砑右后w熱敏性組分來達(dá)到有效成分的保真。采用“包被”或“微膠囊”技術(shù)會(huì)增加成本，且不能完全保證有效成分的活性。

粉碎工藝的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和粉碎粒度要求，以及加工成本和投資額等來確定。按照粉碎的先后順序包括先配料后粉碎、先粉碎后配料或是將二者有效結(jié)合。按照粉碎次數(shù)可以劃分為一次粉碎、二次粉碎和單一循環(huán)粉碎。先配料后粉碎工藝能夠有效保證飼料產(chǎn)品粒度的均勻性，有利于一些油性物料粉碎和粘性物料粉碎，比較適用于加工原料品種粉碎較多的畜禽飼料、水產(chǎn)飼料和寵物飼料。先粉碎后配料工藝可根據(jù)物料的特性配備相應(yīng)的粉碎機(jī)，針對性強(qiáng)，但不利于粉碎多品種物料。對較粗的粒料進(jìn)行先粉碎，然后與其它物料配料混合后進(jìn)行粉碎，是先粉碎與后粉碎工藝綜合應(yīng)用，有利于物料混合均勻，控制粒度的一致性，有利于物料粉碎粒度的進(jìn)一步減小，該工藝適合生產(chǎn)特種水產(chǎn)飼料。

三、混合性、連續(xù)性飼料加工的形成

近幾年混合性、連續(xù)性飼料加工實(shí)現(xiàn)了新的研究趨勢，并提高了實(shí)際發(fā)展效果。但配料系統(tǒng)較為落后，混合機(jī)械完全不能充分發(fā)揮，因此，利用飼料加工工藝能夠提高飼料廠的生產(chǎn)效率.減少勞動(dòng)力。促進(jìn)飼料加工產(chǎn)業(yè)獲得整體水平的有效提升?；旌闲?、連續(xù)性飼料加工工藝的形成是利用現(xiàn)代化測試技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。不僅能保證在線測量設(shè)備的積極開發(fā)，促進(jìn)多種原料的利用。還能根據(jù)原料特點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

四、飼料蒸汽調(diào)質(zhì)技術(shù)

隨著對飼料加工要求的不斷提出，為了保證飼料顆粒在水中的穩(wěn)定性。促進(jìn)顆粒表面的光滑性，需要利用飼料蒸汽調(diào)質(zhì)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。飼料廠在傳統(tǒng)利用與使用期間，對制粒進(jìn)行調(diào)節(jié)工作是很難控制的，單一的調(diào)質(zhì)時(shí)間完全無法滿足其要求，所以在研究領(lǐng)域需要對調(diào)質(zhì)時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)。近幾年歐洲研制出了一項(xiàng)新技術(shù)在多調(diào)質(zhì)器上實(shí)現(xiàn)安裝，在正常實(shí)施工作中，不僅能促進(jìn)操作的正常性，提升調(diào)制器的水平.還能保證物料充分?jǐn)嚢?。在長時(shí)間的調(diào)質(zhì)工作中增加調(diào)質(zhì)時(shí)間并保證該目的形成，由于對飼料質(zhì)量的要求比較高，所以，需要將物料進(jìn)行調(diào)質(zhì)與熟化。

五、預(yù)混合飼料加工技術(shù)

5.1微量元素的預(yù)處理技術(shù)

我國預(yù)混飼料中添加的無機(jī)鹽，大部分為硫酸鹽，它們都含有結(jié)晶水甚至游離水，這些微量元素容易返潮，粉碎性能和流動(dòng)性較差，影響預(yù)混料中的維生素。在預(yù)混合飼料加工中，如何保證微量元素的自身穩(wěn)定性，及微量元素礦物鹽結(jié)晶水含量與維生素穩(wěn)定性等問題，值得進(jìn)一步探討。目前對微量元素礦物鹽的處理主要采用干燥、包被，微量元素與氨基酸的絡(luò)合、微量元素與有機(jī)酸的螯合，利用糊化淀粉對微量元素礦物鹽包被等技術(shù)來改進(jìn)微量元素礦物鹽的穩(wěn)定性和利用率。

5.2極微量組分的添加

預(yù)混合飼料中極微量組分主要是硒、碘、鈷，它們的添加量極少，又是畜禽生長、發(fā)育、生產(chǎn)所必需。亞硒酸鈉為劇毒物質(zhì)，且易吸濕返潮。因此，這些極微量組分的混合均勻度問題及添加技術(shù)的安全性一直受到關(guān)注。當(dāng)前，對極微量組分主要進(jìn)預(yù)處理，添加工藝有微粉碎后逐步稀釋和溶解成液體后使其吸附于載體再稀釋。在添加過程中應(yīng)注意微粉碎細(xì)度、粉塵防治及操作安全性。

六、擠壓膨化技術(shù)

擠壓加工是一種典型的高溫短時(shí)加工方法，它是將攪拌、熟化、揉合、剪切、成形、成粒幾種作業(yè)合并在一起的加工過程。擠壓膨化、膨脹在飼料工業(yè)上應(yīng)用是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。

6.1擠壓機(jī)的類型

擠壓機(jī)可以分為單螺桿擠壓機(jī)和雙螺桿擠壓機(jī)，國內(nèi)飼料生產(chǎn)上常用單螺桿擠壓機(jī)。就加工方法而言，擠壓分為干法擠壓和濕法擠壓，由于擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)和操作條件的不同，擠壓產(chǎn)品性質(zhì)有差異。與擠壓機(jī)相類似的膨脹器，它主要用在飼料原料的調(diào)質(zhì)處理，以改善顆粒飼料的品質(zhì)和保障飼料衛(wèi)生。在選擇擠壓機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)加工物料的特性和產(chǎn)品類型要求去考慮，同時(shí)應(yīng)兼顧加工的生產(chǎn)成本。

6.2擠壓技術(shù)在飼料工業(yè)中的應(yīng)用

為了增加制粒品種的多樣性，提高飼料產(chǎn)品檔次，增強(qiáng)飼料企業(yè)在市場的競爭能力，加大飼料原料資源的開發(fā)利用，消除飼料中一些有害因子，生產(chǎn)出高質(zhì)量飼料，擠壓技術(shù)在飼料工業(yè)上的應(yīng)用前景十分廣闊。

6.3低溫?cái)D壓和凝聚

低溫?cái)D壓（SAS）過程是用低剪切力（擠壓溫度40～60cc）將粉狀混合物調(diào)質(zhì)（水分28%～32%、油脂添加量可達(dá)18%）后擠壓成股狀物。然后這些股狀物進(jìn)入球形化機(jī)（一個(gè)可精確剪切的同軸波紋旋轉(zhuǎn)盤），使其破碎為大小合適凝聚物，通過流化干燥一冷卻、過篩成為成品（成品率達(dá)95%）。用這種方法可制成500～1500“m高質(zhì)量水產(chǎn)開食餌料。SAS過程的關(guān)鍵是原料的超微粉碎和調(diào)質(zhì)，原料的粉碎粒度至少比最終產(chǎn)品直徑小1/2的顆粒。

七、結(jié)束語

總之，隨著飼料科學(xué)技術(shù)的不斷研究。對飼料加工工藝進(jìn)行不斷改進(jìn).并促進(jìn)其優(yōu)化使用，這樣不僅能保證飼料的積極使用.提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，還能發(fā)揮其更大的產(chǎn)出作用。

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