特鋼綜合判定系統(tǒng)中質(zhì)量模板的優(yōu)化應(yīng)用

李明輝，陳星宏

(馬鋼股份公司檢測中心 安徽馬鞍山 243002)

1 特鋼優(yōu)棒質(zhì)量證明書中模板優(yōu)化前的配置及方法

1.1 原配置界面

每個(gè)模板需手工配置項(xiàng)目：約260項(xiàng)。

共計(jì)配置模板：1016個(gè)。

1.2 原有綜合判定的缺陷

特鋼優(yōu)棒鋼種及檢化驗(yàn)項(xiàng)目繁雜。標(biāo)準(zhǔn)版本更新頻繁，客戶需求隨意，降級改判多，訂單變更多等特點(diǎn)，質(zhì)證書模板(部分圖見圖1)變更頻繁，配置勞動(dòng)強(qiáng)度極大，手工配置模板使工作效率低下，生產(chǎn)檢驗(yàn)判定的時(shí)間長，容易出現(xiàn)差錯(cuò)，影響了特鋼產(chǎn)品出廠發(fā)貨節(jié)奏。原模板數(shù)量高達(dá)一千余個(gè)，使模板的配置困難，外發(fā)鋼種配對有難度，綜判人員工作量不斷加大，效率低下，影響了公司生產(chǎn)發(fā)貨順暢。

2 特鋼優(yōu)棒質(zhì)量證明書中模板優(yōu)化的方法

2.1 規(guī)范簡化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

精簡中文描述，檢化驗(yàn)項(xiàng)目分類排序，規(guī)范項(xiàng)目及單位(見圖2)。

2.2 配置自動(dòng)化

2.2.1 模板主體部分導(dǎo)入

圖1 質(zhì)保書打印模版

圖2 數(shù)據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目

優(yōu)棒質(zhì)保書模板設(shè)計(jì)，關(guān)鍵需要解決的突出問題就是質(zhì)保書主體部分，如何將繁瑣復(fù)雜項(xiàng)目配置交由計(jì)算機(jī)完成，檢驗(yàn)相目名稱及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)按照鋼軋站特鋼作業(yè)區(qū)設(shè)定的順序?qū)?。?jīng)過和特鋼信息化技術(shù)人員溝通，共同討論，找出解決問題的方法。飛馬智科技術(shù)人員在“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)”中添加了“中文描述對照”，由特鋼作業(yè)區(qū)來維護(hù)系統(tǒng)中屬性導(dǎo)入質(zhì)保書中的描述、單位、屬性序號。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中現(xiàn)有八百多個(gè)數(shù)據(jù)屬性，已經(jīng)導(dǎo)入優(yōu)棒產(chǎn)線的已有近三百個(gè)，我們一個(gè)一個(gè)的去修改、去排序。

圖3 中文描述對照(優(yōu)棒模版基礎(chǔ)數(shù)據(jù))

2.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容的篩選

解決了質(zhì)保書主體檢驗(yàn)相目名稱及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入順序，我們還要一個(gè)鋼種一個(gè)鋼種的，根據(jù)技術(shù)文件來選取檢驗(yàn)相。因?yàn)橘|(zhì)保書主體中新增的每一個(gè)鋼種，都是導(dǎo)入所有的屬性，我們要對照標(biāo)準(zhǔn)來一個(gè)一個(gè)的篩選，需要的屬性保留，不需要的屬性移除，這樣系統(tǒng)才能生成一份完整的質(zhì)保書交付給客戶(見圖4)。

圖4 優(yōu)化后的優(yōu)棒質(zhì)保書模版

2.2.3 簡化人工配置項(xiàng)目

主體部分：使用鼠標(biāo)拖移。

頭尾部分：人工配置項(xiàng)目只有18項(xiàng)。

模板數(shù)量：1個(gè)

3 特鋼優(yōu)棒質(zhì)量證明書中模板優(yōu)化后產(chǎn)生的效果

3.1 模板數(shù)量少、人工配置少，提升了效率

模板數(shù)量由原1016降至為1個(gè)，人工配置項(xiàng)目由原26項(xiàng)，減至18項(xiàng)。優(yōu)棒的質(zhì)保書模板，由質(zhì)保書頭尾部和質(zhì)保書主體兩部分組成。質(zhì)保書頭尾部的項(xiàng)目是固定不變的，單元格位置配入系統(tǒng)中。質(zhì)保書主體中的檢驗(yàn)相隨鋼種的要求變化，自動(dòng)導(dǎo)入質(zhì)保書中。(軋鋼與優(yōu)棒的質(zhì)保書模板對比，可以看出簡化了)

3.2 MES系統(tǒng)使用進(jìn)一步完善

經(jīng)過一個(gè)多月的調(diào)試和修改，特鋼優(yōu)棒MES系統(tǒng)的質(zhì)量模塊慢慢完善，在檢測中心鋼軋站多方努力下，完成了調(diào)試工作，2018年11月28日成功的開具出第一份質(zhì)保書。

新鋼種20CRMNTIH3-1A判定前對照標(biāo)準(zhǔn)核查主數(shù)據(jù)屬性代碼時(shí)，發(fā)現(xiàn)“熱軋態(tài)布氏硬度”的三個(gè)數(shù)據(jù)，特鋼信息化技術(shù)人員系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)的屬性代碼是“2-HV7、2-HV8、2-HV9、”。然而，在“中文描述對照”中，這三個(gè)屬性代碼對應(yīng)的質(zhì)保書描述的卻是“調(diào)質(zhì)態(tài)布氏硬度”、“熱軋態(tài)布氏硬度”對應(yīng)的屬性代碼應(yīng)該是“2-HV1、2-HV2、2-HV3”。如果不修改，質(zhì)保書導(dǎo)入的就是“調(diào)質(zhì)態(tài)布氏硬度”，檢驗(yàn)項(xiàng)目就錯(cuò)了。特鋼作業(yè)區(qū)與特鋼信息化技術(shù)人員聯(lián)系，修改屬性代碼并約定，新鋼種判定前，雙方核實(shí)“優(yōu)棒臺(tái)賬”檢驗(yàn)相的屬性代碼，與質(zhì)保書描述代碼必須一致，這樣才能確保質(zhì)保書主體導(dǎo)入的檢驗(yàn)相符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3 有效解決遠(yuǎn)程系統(tǒng)應(yīng)用

特鋼優(yōu)棒質(zhì)量證明書中模板優(yōu)化后、一方面、有效地滿足了特鋼優(yōu)棒產(chǎn)品的外發(fā)需求。另一方面，在特鋼優(yōu)棒成品現(xiàn)場，為特鋼優(yōu)棒成品發(fā)貨組安裝調(diào)試遠(yuǎn)程打印系統(tǒng)，并實(shí)地開展系統(tǒng)操作培訓(xùn)以及加蓋質(zhì)量專用章的A4紙打印機(jī)內(nèi)的擺放，為優(yōu)棒成品發(fā)貨人員能夠掌握質(zhì)保書遠(yuǎn)程打印系統(tǒng)操作發(fā)揮了關(guān)鍵作用。優(yōu)棒成品發(fā)貨人員能更快速嫻熟地操作質(zhì)保書遠(yuǎn)程打印，確保了后期遠(yuǎn)程質(zhì)保書的正常開具。

4 總結(jié)

規(guī)范簡化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)精簡中文描述，檢化驗(yàn)項(xiàng)目分類排序，規(guī)范項(xiàng)目及單位。繁瑣復(fù)雜項(xiàng)目配置由計(jì)算機(jī)完成。優(yōu)化后優(yōu)棒質(zhì)保書模板設(shè)計(jì)，關(guān)鍵需要解決了突出問題就是質(zhì)保書主體部分，將繁瑣復(fù)雜項(xiàng)目配置交由計(jì)算機(jī)完成，檢驗(yàn)相目名稱及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)按照鋼軋站特鋼作業(yè)區(qū)設(shè)定的順序?qū)搿?/p>

解決了質(zhì)保書主體檢驗(yàn)相目名稱及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入順序， 通過判鋼系統(tǒng)中質(zhì)量模塊的優(yōu)化已經(jīng)成功運(yùn)用在馬鋼檢測中心鋼軋站特鋼檢驗(yàn)作業(yè)區(qū)，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，該項(xiàng)革新穩(wěn)定性高，科技含量高，大量繁瑣復(fù)雜項(xiàng)目配置由計(jì)算機(jī)完成，提高了工作效率，極大地降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，有效地解決了馬鋼檢測中心鋼軋站職工綜判工作量大的壓力，由原配置、測試、調(diào)整1個(gè)模板需用時(shí)二至三小時(shí)，一舉壓縮為四分鐘，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，配置差錯(cuò)幾乎杜絕，極大地提升了工作效率和工作質(zhì)量。

優(yōu)化后的質(zhì)量證明書中模板的運(yùn)用、使特鋼公司物流暢通無阻、加快了物流運(yùn)輸，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度、綜合判定零差錯(cuò)、將百分之百合格的特鋼產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外、使馬鋼公司和檢測中心領(lǐng)導(dǎo)及員工能夠及時(shí)掌握馬鋼生產(chǎn)和發(fā)貨物流信息狀況。為公司管理層決策提供了強(qiáng)有力的保障，加快了公司管理結(jié)構(gòu)優(yōu)化，同時(shí)促成管理層次升級，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流支撐系統(tǒng)的層級管理。加速了生產(chǎn)物流暢通無阻，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益。