試析提高機(jī)械加工制造效率的技術(shù)措施

畢貴顯　張安序

摘 要：機(jī)械制造業(yè)作為制造業(yè)中不可避免的一環(huán)，囊括著各式各樣的機(jī)械種類。它作為我國當(dāng)前的支柱產(chǎn)業(yè)之一，能讓我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平得到飛快提高，也能大大提高大家的日常生活水平，讓整個社會的文化生活豐富多彩。但它的劣勢是明顯的。在機(jī)械加工的過程之中，會產(chǎn)生一些高污染以及高消耗的情況，試著開發(fā)一個全新的綠色加工技術(shù)。特別是機(jī)械制造業(yè)作本身就會消耗大量的能源，我們更應(yīng)當(dāng)重視能源的合理使用，通過系統(tǒng)的優(yōu)化，從而使能耗降低，尋找可持續(xù)發(fā)展的方案。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工 制造效率 技術(shù)措施

1提高機(jī)械加工制造效率的技術(shù)的必要性

第一，環(huán)境污染小。機(jī)械加工制造過程的能耗優(yōu)化相對于傳統(tǒng)的加工制造過程來說更加合理。在該過程中，從全面采用綠色環(huán)保加工技術(shù)，能夠在很大程度上提高能源的利用效率，并且能夠降低加工制造過程中的污染物排放，對機(jī)械廢物進(jìn)行合理科學(xué)的處理，全面降低機(jī)械加工制造過程中造成的環(huán)境污染。第二，能源利用率高。我國機(jī)械加工的發(fā)展方向是精密化和集約化。對機(jī)械將制造過程進(jìn)行優(yōu)化和改善，不但能夠降低能耗，減少環(huán)境污染，還能夠提高能源的利用率，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。結(jié)合我國能源的實(shí)際利用情況，仍存在著較多因資源配置而引起的能源浪費(fèi)現(xiàn)象，使能源的真正價值無法正常發(fā)揮，造成嚴(yán)重的浪費(fèi)，還在無形之中提升了機(jī)械加工制造的成本。所以優(yōu)化機(jī)械加工制造過程，能夠幫助實(shí)現(xiàn)一體化、智能化的發(fā)展，彰顯“循環(huán)”經(jīng)濟(jì)。第三，生產(chǎn)收益高。傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造過程在資源的使用上，會造成嚴(yán)重的損耗，并且資源得不到高效的利用，無法體現(xiàn)資源的真正使用價值。象在一些加工制造的過程中，因?qū)Y源使用無法進(jìn)行準(zhǔn)確地衡量，就會在一定程度上造成能源的大量損耗，無形增加加工制造的成本。所以，對機(jī)械加工制造過程進(jìn)行優(yōu)化，能夠有效地降低成本，提高制造企業(yè)的生產(chǎn)收益和經(jīng)濟(jì)收益。

2機(jī)械加工制造過程中現(xiàn)存問題

2.1能源浪費(fèi)。在當(dāng)前機(jī)械加工制造行業(yè)的生產(chǎn)過程中，存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。該行業(yè)屬于我國傳統(tǒng)行業(yè)，又屬于重工業(yè)。特別是在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步和快速發(fā)展的背景下，越來越多的新型技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。當(dāng)前我國很多機(jī)械加工制造企業(yè)在發(fā)展過程中，一直沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和方法。這些傳統(tǒng)方法不僅無法滿足當(dāng)前機(jī)械加工的生產(chǎn)質(zhì)量和效率要求，而且還會導(dǎo)致能源在其中的整體消耗比例非常大。與此同時，我國眾多機(jī)械加工制造企業(yè)當(dāng)前所使用的生產(chǎn)工藝手段，與其他國家相比，仍然處于比較落后的狀態(tài)。這樣不僅會直接導(dǎo)致自身的生產(chǎn)質(zhì)量無法達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)和要求，而且還無法實(shí)現(xiàn)對能源的可回收利用，這樣就會導(dǎo)致能源大量消耗的問題無法得到有效處理。

2.2機(jī)械加工制造行業(yè)對環(huán)境造成的影響。在針對機(jī)械加工制造行業(yè)能源消耗問題進(jìn)行分析的時候，與相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行結(jié)合分析，發(fā)現(xiàn)煤炭、石油以及天然氣這三大能源是維持機(jī)械加工制造行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也就是說這些能源與其具有密不可分的聯(lián)系。通過對實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查分析和研究，發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工制造過程中，基本上所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都離不開這三種能源的利用。但是能源與機(jī)械產(chǎn)品相互之間的轉(zhuǎn)化，必然會產(chǎn)生大量的污染物，這些污染物將會對環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。特別是在燃燒一些化石燃料的時候，會釋放出大量的二氧化碳等有毒有害氣體。這些污染物、有毒有害氣體如果無法得到及時有效的治理，那么將會直接滲入到空氣當(dāng)。這樣不僅會導(dǎo)致酸雨等一些惡劣天氣的出現(xiàn)，而且還會對生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的影響，導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重的紊亂現(xiàn)象，進(jìn)而對整個環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

2.3能源價值快速增長對機(jī)械加工制造帶來的負(fù)擔(dān)影響。機(jī)械加工制造行業(yè)在發(fā)展過程中，是我國傳統(tǒng)工業(yè)部門當(dāng)中非常重要的一部分。在針對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時候，需要投入大量的能源，不僅會涉及大量的人力資源，同時還會涉及各種不同類型的物力、能源等。近年來，我國機(jī)械加工制造行業(yè)在發(fā)展過程中，由于各種能源和人工價值普遍有明顯的提升，所以機(jī)械加工制造行業(yè)要想維持傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，就必須要不斷增加前期的成本投入。也就是說在生產(chǎn)過程中，要利用高額的成本費(fèi)用，推動機(jī)械加工制造行業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)作。這種方式的出現(xiàn)，對一些中小型機(jī)械制造企業(yè)而言，將會造成嚴(yán)重的影響，甚至在無形當(dāng)中，還會導(dǎo)致我國機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重的阻礙和制約。

3提高機(jī)械加工制造效率的技術(shù)措施

3.1設(shè)計(jì)措施。首先，科學(xué)設(shè)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工工藝和流程，在此過程中，通過應(yīng)用機(jī)械產(chǎn)量制造工藝的方式，提升機(jī)械加工制造效率和水平。在進(jìn)行機(jī)械加工制造過程中，應(yīng)該保障加工制造流程的合理性和規(guī)范性，嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工，并且根據(jù)生產(chǎn)相同類型產(chǎn)品要求，提升零部件繼承性，缺號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工工藝滿足整體要求。其次，在產(chǎn)品形狀選擇過程中，應(yīng)該確保滿足統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求，只有這樣，才能有效的縮短機(jī)械加工制造時間，提升機(jī)械加工制造效率。在對產(chǎn)品零度以及產(chǎn)品裝配精度管理過程中，需要將其把控在合理范疇內(nèi)，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品在確保其應(yīng)用功能的情況下，還能極大限度的提升產(chǎn)品生產(chǎn)精度。最后，全面提升由非切削加工操作方式生產(chǎn)的產(chǎn)品比例。由此可見，兩種零件在產(chǎn)品中占據(jù)的比例越高，產(chǎn)品加工工藝也就越理想。

3.2工藝措施。

3.2.1縮短單件工時?？s短基本時間的方式一般有三種。首先，提升切削用量，提高切削速率，通過這些方式，都可以有效的縮短基本時間，這也是當(dāng)前在進(jìn)行機(jī)械加工制造過程中，普遍采用的提升機(jī)械加工制造效率的方式。但是切削用量的提升，將會受到刀具耐用度、機(jī)床功率等因素的影響，隨著新型刀具設(shè)備的產(chǎn)生，切削效率得到了大幅度的提升，當(dāng)前硬質(zhì)合金車刀的切削效率已經(jīng)實(shí)現(xiàn)200m/min，而陶瓷刀具切削效率實(shí)現(xiàn)500m/min。其次，采取多種刀具一同切削的方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工制造效率的提升。最后，多件加工方式，通過降低刀具切入效率，后者讓基本時間實(shí)現(xiàn)重合，從而縮短每個產(chǎn)品加工生產(chǎn)時間，促進(jìn)機(jī)械加工制造效率的提升。

3.2.2縮短輔助時間。輔助時間在機(jī)械加工制造中占據(jù)的比例相對偏高，特別是大幅度提升切削用量以后，基本時間逐漸降低，輔助時間占據(jù)的比例升高。在這種情況下，通過適當(dāng)?shù)目s減輔助時間的方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工制造效率的提升。通常情況下，縮減輔助時間的方式主要有兩種。首先，應(yīng)用輔助動作方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化，從而降低輔助時間。其次，通過讓付諸實(shí)踐和基本時間的結(jié)合，降低輔助時間。在此過程中，可以采用直接縮短輔助時間方式來實(shí)現(xiàn)。也就是應(yīng)用夾具裝夾工件，工件在裝夾過程中無需對其校正處理，極大限度的縮短裝卸時間。在單件小批量生產(chǎn)過程中，因?yàn)槭艿綄Ｓ脢A具制造成本等因素影響，要想縮短裝夾工件時間，則需要采取組合夾的方式。

結(jié)束語

由于科技的發(fā)展與進(jìn)步對機(jī)械加工與制造過程提出了越來越高的要求，機(jī)械制造企業(yè)在追逐最大化的個人利益和社會利益時，應(yīng)對機(jī)械加工制造的過程進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化，正面落實(shí)可持續(xù)發(fā)展的問題。與之相對應(yīng)的工業(yè)部門更要將綠化節(jié)能作為一項(xiàng)重要的任務(wù)來完成，從改良機(jī)械加工與生產(chǎn)工藝到使用設(shè)備的革新，多角度多方式提高能源利用效率，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工與制造部門的可持續(xù)發(fā)展。

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