張 磊
(中國石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院,山東東營 257017)
復(fù)雜油藏防砂問題等仍面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)[1-7],防砂作業(yè)成本在一口井的開采成本中所占權(quán)重也在不斷增加。鑒于防砂作業(yè)的重要性,油服公司也提出了“早防砂、高收益”的觀點。國外斯倫貝謝、威德福、貝克休斯與哈里伯頓都對防砂技術(shù)特別關(guān)注。特別是海上作業(yè)成本、作業(yè)水深以及油藏復(fù)雜程度不斷升高,對于防砂作業(yè),一些油氣服務(wù)公司也積極的提出了一些新型的應(yīng)對措施,并提出了這樣的觀點:從長遠(yuǎn)來看,在防砂措施方面的前期投入,將會節(jié)約更多的成本,這在深水井與海底完井作業(yè)中表現(xiàn)的尤為突出。
目前現(xiàn)有篩管防砂將粒徑不一的地層砂均阻擋在篩管外側(cè),小粒徑在大粒徑間隙內(nèi)的填充會減小擋砂層的過濾面積,流動阻力增大,特別是細(xì)粉砂的填充,會導(dǎo)致導(dǎo)流能力顯著降低,隨著擋砂在篩管外不斷堆積,擋砂層厚度增大,滲流阻力進(jìn)一步增加,陷入不出砂也不產(chǎn)油氣的窘境。為了有效避免細(xì)粉砂在篩管外側(cè)的堆積,同時考慮出砂量的控制,本文研發(fā)了控砂過砂管。對于內(nèi)側(cè)濾網(wǎng),其濾孔尺寸既需要允許細(xì)粉砂通過,又需要滿足出砂量的控制-將較大粒徑砂粒阻擋在外。為了避免單層濾網(wǎng)外粒度不一的擋砂相互填充,降低擋砂層的滲透率。本研究在內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)外又設(shè)計了兩級濾網(wǎng),即三級濾網(wǎng)式控砂過砂管。通過合理設(shè)計濾網(wǎng)尺寸,實現(xiàn)逐級控砂過砂,有效保證每級濾網(wǎng)外的砂粒分選,達(dá)到提升擋砂層導(dǎo)流能力的目的。
圖1 顯微鏡下的油藏砂粒
目前常用的防砂工藝有機(jī)械防砂和化學(xué)防砂。免充填自適應(yīng)防砂工藝結(jié)合兩者特點形成的一種新的防砂工藝技術(shù)。首先采用防砂劑對弱膠結(jié)的儲層進(jìn)行改造,增加儲層的膠結(jié)強(qiáng)度,減少出砂風(fēng)險,建立良好滲透性能的擋砂人工井壁,達(dá)到有效防止地層出砂的目的。防砂劑由液、固兩相材料組成。液相為一種良好的粘結(jié)劑,在特定的催化劑作用下能與地層砂和固相網(wǎng)絡(luò)通道式材料很好固結(jié),且固結(jié)后有一定的收縮性,固相網(wǎng)絡(luò)通道式材料及收縮性能保證較好的滲透性。固相為分散狀的網(wǎng)絡(luò)纖維材料,密度與液相相近,確保了施工中被均勻地攜帶至地層。防砂材料被泵送到地層,固相材料填充已虧空地層后堆積于井壁附近;通過液相膠結(jié)劑把固相材料和井壁附近地層的疏松砂粒固結(jié)住,形成具有較高抗壓強(qiáng)度和良好滲透性能的擋砂人工井壁,達(dá)到有效防止地層出砂的目的。實際的油藏砂粒形狀(見圖1),試驗所用的合成砂巖由砂粒、黏土組成。配制巖樣的砂粒粒徑分布曲線(見圖2)。
固結(jié)材料在疏松儲層中會與帶負(fù)電荷的砂粒產(chǎn)生靜電吸引,重新自整合成一層固結(jié)材料。自整合納米粒子在儲層溫度下會發(fā)生固化并在砂粒周圍形成一層薄的硬凝膠。砂粒會固結(jié)在一起,而油氣生產(chǎn)的孔隙卻不會被堵上(見圖3)。
由圖3 可以看出,左邊有一些碎石塊的砂堆是松散的沙子;右邊的圓柱形部分是松散砂粒壓實后形成的一個有強(qiáng)度的巖石。膠結(jié)的巖心的滲透率大于40×10-3μm2。
圖2 巖樣的砂粒粒徑分布曲線
圖3 儲層砂實驗室固結(jié)
勝利鉆井院研究了適用于免充填防砂工藝技術(shù)-采用自適應(yīng)膨脹防砂材料將其粘附于中心管上,取代目前礫石充填防砂工藝的一項前沿技術(shù)。自適應(yīng)膨脹防砂材料采用三級控制不同粒徑的儲層砂粒,該控砂管控砂范圍(50 μm~1 500 μm),小于40 μm 粒徑的砂粒將被過濾掉,伴隨流體一起排出,通過除砂設(shè)備分離;擋砂精度高,完全能滿足現(xiàn)場防砂精度要求;易清洗、易疏通、易解堵;過濾面積大,滲透率高,每米有效過濾面積達(dá)基管內(nèi)橫截面積的5~6 倍;擁有較強(qiáng)的抗高溫、抗腐蝕能力,抗拉、抗扭、抗壓、抗彎、抗擠等均符合API 標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)防一體、性價比高、安全。
2.3.1 控砂管評價的試驗裝置 研制了控砂管評價的試驗裝置(見圖4),由以下幾個部分組成:
圖4 控砂管性能評價試驗裝置主視圖
使用該試驗裝置對擋砂精度120 μm、150 μm、200 μm、220 μm 的177.8 mm 防砂管進(jìn)行了室內(nèi)試驗。試驗結(jié)果過程中,當(dāng)環(huán)空充填層滲透率減小時,生產(chǎn)壓差增大,當(dāng)壓差增高超過一定值時,復(fù)合防砂管的過濾層孔隙發(fā)生變化,使一定粒度的地層砂通過;當(dāng)環(huán)空充填層的滲透率增大時,復(fù)合防砂管的過濾層在彈性作用下恢復(fù)原狀,具有良好的自潔能力、過濾特性和水動力特點以及良好的防砂效果和液流效應(yīng)。試驗?zāi)M地層砂基本被防砂管擋住,流量穩(wěn)定后無砂產(chǎn)出,120 μm、150 μm、200 μm、220 μm 防砂管在試驗過程中超過標(biāo)稱擋砂粒徑的出砂量均小于總出砂量的10%,滿足防砂要求。
2.3.2 工藝原理 將自適應(yīng)膨脹防砂管下放井底,當(dāng)處于井底溫度條件下,其內(nèi)部化學(xué)成分被激活便會順著井眼形狀開始擴(kuò)展延伸,并對周圍地層形成有效的支撐。該作用能夠有效穩(wěn)定近井眼地帶,減少顆粒運移;其濾失特性達(dá)到甚至超過了礫石充填的效果,同時也避免了鋪置支撐劑的麻煩。
2.3.3 工藝特點 具有以下幾個特點:(1)無需泵注礫石作業(yè),可以簡化后勤作業(yè)、減少設(shè)備占地面積、節(jié)約人力以及降低HSE 風(fēng)險;(2)濾失特性覆蓋粒徑范圍更廣,不亞于礫石充填防砂效果;(3)全井眼貼合,可以增強(qiáng)防砂能力并提升完井可靠度;(4)原始地層應(yīng)力,可以穩(wěn)定近井地層、防止地層砂運移、提升完井質(zhì)量的長期可靠性;(5)滲透率高,可以實現(xiàn)井底流壓的最大化;(6)簡易模塊化設(shè)計,中心管無需焊接,可以采用現(xiàn)場作業(yè)人員及材料進(jìn)行作業(yè),也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制。
作業(yè)時需要更少的設(shè)備和資源,從而減少了對環(huán)境的影響,同時,在安裝時也需要更少的人力和花費更少的時間。因此,基于免充填工藝系統(tǒng)與傳統(tǒng)礫石充填防砂技術(shù)相比,是一個更為實際、節(jié)約成本的選擇。
2.3.4 試驗效果 可用于替代裸眼礫石充填作業(yè)、水平井、補(bǔ)救性防砂作業(yè)、小井眼作業(yè)、常規(guī)油氣和重油開采等。
免充填系統(tǒng)確保濾失量最小,將水敏性地層暴露風(fēng)險降到最低。自適應(yīng)膨脹濾砂技術(shù)實現(xiàn)了全井筒貼合,選擇性過砂,保證了更好的防砂。從而保證生產(chǎn)井在無砂堵的情況下安全生產(chǎn)。
對于防砂井段長,黏土含量高的粒徑不均的疏松泥質(zhì)儲層,免充填無疑是一種可選的防砂工藝技術(shù),但是該工藝面臨的難題是仍在微調(diào)如何把自適應(yīng)膨脹防砂管安放在正確的地方。對于儲層越厚,就越難將防砂劑輸送到正確的位置實現(xiàn)全面覆蓋。防砂劑在特別厚的儲層或大水平井中的應(yīng)用都會受限。這種免充填自適應(yīng)的防砂工藝仍有許多研究及試驗工作要做。