曲建東
(中國直升機設(shè)計研究所,江西 景德鎮(zhèn) 333001)
直升機維修任務(wù)分析(MTA)的目的是確定直升機維修所需的所有維修保障資源,并從維修性、經(jīng)濟性的角度對直升機設(shè)計提出優(yōu)化建議。維修任務(wù)分析是維修工程分析過程中工作量最大、成本最高的一項分析活動,但正確的維修任務(wù)分析是確定維修保障資源需求的唯一準確途徑,如果沒有進行MTA分析,那么在直升機全壽命周期內(nèi),因維修資源的錯誤使用、必要資源的短缺等問題所引起的費用將是進行MTA分析的數(shù)倍。如果建立一套系統(tǒng)的科學(xué)分析方法,將有利于維修保障資源需求的有效確定。本文以某民用直升機維修任務(wù)分析為例, 闡述和分析基于S3000L標準的民用直升機維修任務(wù)分析的工作流程、維修任務(wù)識別與合并、維修任務(wù)編號索引建立、維修任務(wù)結(jié)構(gòu)創(chuàng)建以及維修保障資源需求確定等內(nèi)容,能更科學(xué)地進行民用直升機維修任務(wù)分析,有利于確定適用、有效和經(jīng)濟的維修保障資源,降低維修保障費用,提高運行效率,確保飛行安全。
民用直升機維修任務(wù)分析工作包括維修任務(wù)識別及合并、維修任務(wù)編號索引建立、維修任務(wù)結(jié)構(gòu)創(chuàng)建以及維修保障資源需求確定等內(nèi)容。其中,識別維修任務(wù)是維修任務(wù)分析工作的前提;維修任務(wù)合并后,按照S1000D標準給出的數(shù)據(jù)模塊編號規(guī)則建立維修任務(wù)編號索引;對每一項維修任務(wù)開展維修作業(yè)分解,針對每一項維修作業(yè)確定其所需的工具、設(shè)備、設(shè)施、備件、耗材以及維修人員需求,并評估完成維修任務(wù)所需的維修時間,最后形成民用直升機維修保障資源初始清單。具體分析流程見圖1所示。
識別維修任務(wù),即收集整理由MSG-3分析得出的預(yù)防性維修任務(wù)、維修故障模式失效影響分析(LSA FMEA)得出的修復(fù)性維修任務(wù)、后勤保障相關(guān)的使用分析(LROA)得出的使用任務(wù)、損傷和特殊事件分析(DSEA)得出的損傷和特殊事件任務(wù),這些任務(wù)作為開展維修任務(wù)分析的輸入,如表1所示。
表1 維修任務(wù)識別表
分析說明:
1)SNS編號:Standard numbering systems, 標準編號系統(tǒng),設(shè)計構(gòu)型定義的系統(tǒng)章號、節(jié)號和段號;
2)部件/系統(tǒng)名稱:部件(LRU,外場可更換單元)或者系統(tǒng)/子系統(tǒng)的名稱;
3)任務(wù)名稱:維修任務(wù)名稱,如“詳細檢查駕駛員座椅”;
4)任務(wù)類型:維修任務(wù)的類型,其中,預(yù)防性維修任務(wù),則填寫“預(yù)防性”;修復(fù)性維修任務(wù),則填寫“修復(fù)性”;使用任務(wù),則填寫“使用類”;
5)任務(wù)來源:產(chǎn)生維修任務(wù)的分析來源,來源于MSG-3分析的,則需要分開填寫MSI(重要維修項目)、SSI(重要結(jié)構(gòu)項目)、ZA(區(qū)域分析)和L/HIRF(閃電和高強度輻射場),來源于維修故障模式失效影響分析的,則填寫 LSA FMEA,來源于后勤保障相關(guān)的使用分析的,則填寫LROA,來源于損傷和特殊事件分析的,則填寫DSEA;
6)區(qū)域:開展維修任務(wù)項目所在的區(qū)域;
7)備注:其他信息。
圖1 直升機MTA分析流程
來源于不同的分析活動,如MSG-3和LSA FMEA,可能產(chǎn)生相同的維修任務(wù);另外,同一個分析活動,也可能產(chǎn)生相同的維修任務(wù)。在MTA任務(wù)清單中,相同的維修任務(wù)將作為一個分析對象,只出現(xiàn)一次。因此,在MTA開始之前,對相同的維修任務(wù)整合很有必要,可以避免大量的重復(fù)分析工作。
經(jīng)過整理,維修任務(wù)合并的原則如下:
1)兩個或多個維修任務(wù)具備相同的操作和相同的操作對象,并且適用性相同,即可合并;
2)即使維修類型不同,但操作程序完全相同,可以合并,例如,由于硬著陸事件導(dǎo)致的修復(fù)性維修任務(wù)“主機輪的詳細檢查”和MSG-3分析產(chǎn)生的預(yù)防性維修任務(wù)“定期詳細檢查主機輪”,盡管維修類型不同,但從維修資源需求的角度考慮,都是針對同一個對象“主機輪”進行同樣的操作—“詳細檢查”,任務(wù)執(zhí)行的操作步驟完全一致,任務(wù)可以合并;
3)區(qū)域檢查中的GVI(一般目視檢查)任務(wù),因其區(qū)域內(nèi)檢查對象的不確定性,建議不納入MTA分析范疇。
為了維修任務(wù)檢索的方便,也為了給技術(shù)出版物的編制提供依據(jù),通常需要給維修任務(wù)賦予一個唯一的任務(wù)編號。依據(jù)S1000D標準數(shù)據(jù)模塊編碼規(guī)則,MTA分析中采用18位數(shù)字字母組合的任務(wù)編號,編號形式如圖2所示。
圖2 維修任務(wù)編號組成
1)型號識別碼(MIC):用于標識當(dāng)前數(shù)據(jù)模塊所描述型號的項目代碼;
2)系統(tǒng)差異碼(SDC):用于標識直升機系統(tǒng)級構(gòu)型差異的代碼;
3)系統(tǒng)劃分碼(SNS):用于描述直升機系統(tǒng)層次劃分的編碼,旨在能夠清晰地表示數(shù)據(jù)模塊(DM)描述對象在整個直升機結(jié)構(gòu)樹中的具體層次位置以及與上下級的隸屬關(guān)系。
4)分解碼:表示部件或組件的分解狀態(tài),作為SNS部件編碼的下一層次編碼;
5)分解差異碼:用于識別相同子系統(tǒng)或部件下面的不同設(shè)備和組件;
6)信息碼(IC):用來描述維修信息的編碼,S1000D標準8.4.2中給出了詳細的分類;
7)信息差異碼:用于部件和操作類型相同的不同數(shù)據(jù)模塊;
8)位置碼:表示完成維修任務(wù)所處的位置和場所,S1000D標準4.3.8給出的位置碼有:A表示原位、B表示離位、C表示在試驗臺架上、D表示以上3種、T表示培訓(xùn)模塊。
按照S1000D標準的編號規(guī)則確定維修任務(wù)編號,建立維修任務(wù)編號索引表,形式如表2。
表2 維修任務(wù)編號索引表
針對已確定并建立了維修任務(wù)編號的維修任務(wù),創(chuàng)建維修任務(wù)結(jié)構(gòu),即按照執(zhí)行維修活動的邏輯步驟進行維修作業(yè)分解。作業(yè)分解工作量大,是整個維修任務(wù)分析的重要內(nèi)容,也是確定維修保障資源需求的重要前提條件。在維修作業(yè)的分解過程中捕獲所需的全部維修保障資源。按這種方法,使得維修任務(wù)分析更具科學(xué)性和系統(tǒng)性。為了方便分析人員更好地開展分析工作,對創(chuàng)建維修任務(wù)結(jié)構(gòu)進行表格化,如表3所示。
作業(yè)分解說明:
1)維修任務(wù):維修任務(wù)的名稱,如“燃油增壓泵的拆卸”等;
2)維修任務(wù)編號:如311-A-28-26-00-00A-520A-D;
3)參考圖片:維修對象示意圖,cgm、bmp、tif或?qū)嵨镎掌龋?/p>
4)概述:簡要描述維修任務(wù),例如,拆卸燃油增壓泵;
5)區(qū)域編號:維修對象在直升機上所處區(qū)域的區(qū)域編號,例如,Z-130;
6)維修通道:所需打開的維修通道信息,例如,拆卸燃油增壓泵,需要打開機身底部后整流罩,即填寫“底部后整流罩”;
7)警告/注意/注:任務(wù)執(zhí)行前、執(zhí)行中以及執(zhí)行后的警告(Warning)、注意(Caution)、注(note)等信息;
8)引用任務(wù)名稱:引用任務(wù)的名稱,例如,底部整流罩的拆卸;
9)引用任務(wù)編號:引用任務(wù)的編號,例如,311-A-53-50-00-00A-520A-D(底部整流罩的拆卸);
10)準備工作:維修任務(wù)開始之前的準備活動,例如,先打開維修通道,拆卸底部后整流罩;
11)維修任務(wù)程序:維修任務(wù)程序工作,按照任務(wù)開展的先后邏輯順序填寫,例如,先拆卸螺栓,再斷開搭接線,最后拆卸增壓泵等,一個動作,一個步驟,盡量使用動賓語句進行描述;
12)恢復(fù)工作:維修任務(wù)完成后的收尾工作,例如,通電檢查以確保維修后的設(shè)計完整性。
表3 維修任務(wù)結(jié)構(gòu)分解表
創(chuàng)建維修任務(wù)結(jié)構(gòu)后,作業(yè)分解的同時,對所需的各項維修保障資源進行分析和判斷。確定維修保障資源需求(表4)是維修任務(wù)分析的核心,也是整個分析技術(shù)的關(guān)鍵及難點所在。分析人員除了需具備豐富的維修保障經(jīng)驗和工程設(shè)計經(jīng)驗,還需要收集大量的分析輸入資料,主要的分析輸入資料有:相似機型的維修經(jīng)驗;機場和維修單位的日常操作經(jīng)驗;系統(tǒng)供應(yīng)商提供的維修數(shù)據(jù);維修策略;外場使用和維修數(shù)據(jù);試驗測試數(shù)據(jù);人員因素標準;維修性報告;測試性報告;可靠性報告;航材備件價格;安全性評估報告;經(jīng)濟性報告;航空公司維修方案;危險品、易腐蝕性物品等耗材;運輸、儲存、包裝、處置標準和要求。
表4 維修任務(wù)資源需求分析確定表
完成維修保障資源需求分析和判斷后,按系統(tǒng)章節(jié)對該系統(tǒng)全部維修任務(wù)所需的維修保障資源進行匯總(表5)。維修保障資源包括工具、設(shè)備、設(shè)施、人員、備件、耗材等,并計算維修工時。匯總后,最終形成了直升機維修保障資源初始清單。
根據(jù)基于S3000L標準的民用直升機維修任務(wù)分析方法,對某民用直升機進行維修任務(wù)分析。本文僅列舉燃油增壓泵的拆卸作為示例,詳見表6、表7、表8。
表6 燃油增壓泵的拆卸任務(wù)結(jié)構(gòu)分解表
表7 燃油增壓泵的拆卸任務(wù)資源需求分析確定表
續(xù)表7
表8 燃油系統(tǒng)維修任務(wù)資源匯總表(僅示增壓泵拆卸任務(wù))
本文以某民用直升機維修任務(wù)分析為例, 闡述和分析了基于S3000L標準的民用直升機維修任務(wù)識別及合并、維修任務(wù)編號索引建立、維修任務(wù)結(jié)構(gòu)創(chuàng)建以及維修保障資源需求確定等內(nèi)容。通過某民用直升機維修任務(wù)分析工作,驗證了基于S3000L標準的民用直升機維修任務(wù)分析方法的有效性和可行性。本文研究的方法可為今后國內(nèi)直升機維修任務(wù)分析提供參考。