設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)在煉鐵管理中的應(yīng)用與分析

趙士東

【摘 ?要】鋼鐵冶煉系統(tǒng)運(yùn)行過程中，各種設(shè)備運(yùn)行之間存在相互制約的關(guān)系，在某一環(huán)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)故障的情形下，將會對相關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行造成直接性的影響。將設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)應(yīng)用于煉鐵設(shè)備管理工作流程中，能夠較好的預(yù)防設(shè)備檢修過程中出現(xiàn)的過修或者維修不當(dāng)現(xiàn)象，全面提升設(shè)備故障處理效率。

【關(guān)鍵詞】煉鐵;設(shè)備管理;點(diǎn)檢系統(tǒng)

設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)是指在設(shè)備維修管理工作開展中，依托管理工作開展的實(shí)際要求，提前制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安排專人在固定環(huán)節(jié)定期依照相應(yīng)的方式方法對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的檢查，依照這種管理方式，能夠提升設(shè)備檢修工作效率，提前預(yù)估設(shè)備故障發(fā)生的幾率，采取對應(yīng)的處理措施，以此提升煉鐵系統(tǒng)運(yùn)行的安全性能，降低安全隱患，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1、設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的組成和功能

標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)是軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備兩部分組成的，二者在煉鐵管理中的具體應(yīng)用層面有所不同，具體功能也完全不同。軟件系統(tǒng)主要是完成點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的邏輯處理，其應(yīng)用是覆蓋煉鐵系統(tǒng)的全部流程，通過對檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定，強(qiáng)化流程控制，基于數(shù)據(jù)分析和處理，最終對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和趨勢進(jìn)行準(zhǔn)確判定。此外，除了對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的點(diǎn)檢工作之外，軟件系統(tǒng)還具有歷史數(shù)據(jù)查詢和對工作人員進(jìn)行績效考核等功能。

設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的硬件組成部分除了信息系統(tǒng)運(yùn)行所需要的硬件設(shè)備之外，最為關(guān)鍵的就是手持式點(diǎn)檢儀。其功能包括對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行對應(yīng)指標(biāo)測量，搜集對應(yīng)的數(shù)據(jù)并傳送至軟件中心。隨著信息技術(shù)和傳感技術(shù)支撐力度的不斷加大，手持式點(diǎn)檢儀所具有的功能更加全面，在點(diǎn)檢工作開展的現(xiàn)場，就能夠準(zhǔn)確判定出不同測定點(diǎn)的實(shí)際狀態(tài)，提示工作人員及時采取相應(yīng)的處理措施。手持式點(diǎn)檢儀能夠適應(yīng)煉鐵系統(tǒng)運(yùn)行中的多種復(fù)雜環(huán)境，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確測定。

2、設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1 提升設(shè)備管理精度

在傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式中，主要是以人工管理和事后管理為主，在設(shè)備發(fā)生故障的情形下，才能夠依據(jù)現(xiàn)場狀況對設(shè)備故障現(xiàn)象進(jìn)行判別，如果技術(shù)人員檢修技能不足或者出現(xiàn)判定失誤的情形下，將會對設(shè)備維修工作的開展產(chǎn)生錯誤的指導(dǎo)。在設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)應(yīng)用中，能夠采集出設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時狀態(tài)，對設(shè)備預(yù)防維修措施和維修時限進(jìn)行準(zhǔn)確判別，為維修人員工作開展提供科學(xué)指導(dǎo)，全面提升設(shè)備管理的精度。-

2.2 拓展設(shè)備管理空間

傳統(tǒng)設(shè)備管理模式中，由于部分設(shè)備的運(yùn)行條件比較復(fù)雜，設(shè)備狀態(tài)檢測難度較大，在工作人員技能水平不足的情形下，就有可能會疏于對這部分設(shè)備的檢測管理，進(jìn)而造成較大的安全隱患。設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠更加全面的覆蓋各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備，基于數(shù)據(jù)信息管理模式對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確判定，在出現(xiàn)需要進(jìn)行設(shè)備維修時，系統(tǒng)會第一時間進(jìn)行警示操作，更全面的將所有設(shè)備納入到運(yùn)檢系統(tǒng)中。

2.3 提升設(shè)備管理效率

設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的運(yùn)行是基于信息化技術(shù)、傳感技術(shù)等新型技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)的，基于相應(yīng)的軟件系統(tǒng)功能和硬件設(shè)備，能夠及時準(zhǔn)確的采集到相關(guān)數(shù)據(jù)，并通過設(shè)定數(shù)據(jù)庫對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判別。這不僅直接提升了故障判別的速度，還有效的避免了人為因素對故障判斷的存在的干擾現(xiàn)象，避免在數(shù)據(jù)采集過程中出現(xiàn)虛假反饋信息，從而有效的提升了設(shè)備管理的綜合效率。

2.4 降低人力資源損耗

傳統(tǒng)的設(shè)備巡檢工作模式，依賴維修工作人員現(xiàn)場工作的檢查分析，整體效率較為低下。在日常工作開展中，通常會由于工作安排不合理造成在處理故障時來回奔波和重復(fù)檢查的現(xiàn)象?；谠O(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)對煉鐵設(shè)備進(jìn)行管理，工作的開展是定人、定期、定點(diǎn)開展的，整體工作是提前運(yùn)行的，是在科學(xué)計劃指導(dǎo)下進(jìn)行的。同時，對于相關(guān)的數(shù)據(jù)分析，是基于程序軟件自動運(yùn)行實(shí)現(xiàn)的，對技術(shù)人員的依賴性較弱，確保技術(shù)人員能夠?qū)⒐ぷ骶Ψ峙涞狡鸬椒矫?，全面降低了對人力資源的損耗。

3、設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)效益分析

設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用，對于煉鐵設(shè)備管理工作開展具有多方面的實(shí)際效益。首先是在設(shè)備故障判定的準(zhǔn)確度上有了較大提升，能夠引導(dǎo)設(shè)備檢修部門提前做好維修備件準(zhǔn)備，有計劃的開展檢修工作，減低臨時檢修給正常生產(chǎn)帶來的影響。其次是通過設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠有效提升煉鐵設(shè)備的開機(jī)率，確保整體系統(tǒng)運(yùn)行效率不斷提升，全面提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。最后是借助于設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠提升現(xiàn)場設(shè)備的管理水平，減少人為因素對設(shè)備管理造成的負(fù)面影響。這些實(shí)際效益結(jié)合在一起，最終能夠有效提升煉鐵設(shè)備管理的整體水平，采用更加先進(jìn)的管理模式開展管理工作，有效提升鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效益，降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，為促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營效益起到積極的促進(jìn)作用。

4、結(jié)束語

隨著信息技術(shù)、傳感技術(shù)水平的不斷提升，相關(guān)軟件系統(tǒng)設(shè)計的不斷完善，設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用水平必將不斷提升，在煉鐵設(shè)備管理中所起到的作用也必將更加明顯。這就要求相關(guān)的技術(shù)人員不斷加大自身學(xué)習(xí)力度，充分掌握設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)應(yīng)用的基本技能，確保應(yīng)用環(huán)節(jié)中各種新型技術(shù)能夠得以充分發(fā)揮，更好的提升數(shù)據(jù)采集精度，為設(shè)備管理水平提升起到應(yīng)用的促進(jìn)作用，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升奠定良好的基礎(chǔ)。

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（作者單位：南京鋼鐵集團(tuán)有限公司第一煉鐵廠）