某電廠660MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)失速的處理和預(yù)防措施探討

徐鑫

【摘? 要】本文介紹了某電廠660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組進(jìn)行超低排放改造后，增加了脫硫一級(jí)塔（共三臺(tái)漿液循環(huán)泵）、脫硫二級(jí)塔（共四臺(tái)漿液循環(huán)泵），為了響應(yīng)節(jié)能減排的發(fā)展戰(zhàn)略，在空預(yù)器出口和電除塵之間增加了煙冷器，使得引風(fēng)機(jī)出力安全裕度降低，針對(duì)高負(fù)荷時(shí)煙冷器差壓高、脫硫系統(tǒng)漿液品質(zhì)降低造成煙道阻力增加、夏季排煙溫度高等因素，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行在不穩(wěn)定區(qū)域，運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)容易造成失速等不安全事件，為保證機(jī)組穩(wěn)定安全，提出了引風(fēng)機(jī)失速的處理和日常運(yùn)行中的預(yù)防措施。

【關(guān)鍵詞】失速;預(yù)防;處理

0 引言

近年來，我國開始節(jié)能減排的發(fā)展戰(zhàn)略，工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的節(jié)能改造勢(shì)在必行，尤其是高消耗的火力發(fā)電廠的節(jié)能改造已經(jīng)是迫在眉睫。各發(fā)電企業(yè)積極創(chuàng)建優(yōu)秀節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠，深入開展節(jié)能減排工作，某電廠660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，進(jìn)行超低排放改造后，增加了脫硫一級(jí)塔（共三臺(tái)漿液循環(huán)泵）、脫硫二級(jí)塔（共四臺(tái)漿液循環(huán)泵），為了響應(yīng)節(jié)能減排的發(fā)展戰(zhàn)略，在空預(yù)器出口和電除塵之間增加了煙冷器，使得引風(fēng)機(jī)出力安全裕度降低，針對(duì)高負(fù)荷時(shí)煙冷器差壓高、脫硫系統(tǒng)漿液品質(zhì)降低造成阻力增加、夏季排煙溫度高等因素，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行在不穩(wěn)定區(qū)域，運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)容易造成失速等不安全事件，本文著重探討引風(fēng)機(jī)失速時(shí)的處理和預(yù)防措施。

1 設(shè)備概況

某電廠二期#3、#4機(jī)組鍋爐是由東方鍋爐廠生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行本生型直流爐，一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐（單爐膛，尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，前后墻對(duì)沖燃燒方式），#3、#4機(jī)組鍋爐引風(fēng)機(jī)采用風(fēng)機(jī)型號(hào)：HU16250-02G，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置型號(hào)：U162T，動(dòng)葉可調(diào)引增合一軸流式風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)配套電機(jī)型號(hào)：YKK900-6，電機(jī)額定功率：5000KW，電機(jī)額定電流：555A，電機(jī)額定電壓：6KV，鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)配有2臺(tái)動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流式送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)引增合一軸流式風(fēng)機(jī)，2臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，配置了兩臺(tái)雙室五電場(chǎng)靜電除塵器，在空預(yù)器之后電除塵之前的水平煙道上布置A列I室、A列II室、B列I室、B列II室四臺(tái)煙冷器，一套石灰石-石膏濕法脫硫裝置，該電廠二期#3、#4機(jī)組鍋爐進(jìn)行超低排放改造后，增加了脫硫一級(jí)塔（共三臺(tái)漿液循環(huán)泵）、脫硫二級(jí)塔（共四臺(tái)漿液循環(huán)泵）和一套脫硝裝置SCR本體采用3層催化劑。二期#3、#4機(jī)組引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閉鎖的相關(guān)邏輯：滿足下列條件之一引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閉鎖：1）引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度達(dá)75%;2）引風(fēng)機(jī)出口母管壓力達(dá)到3.0Kpa;3）爐膛負(fù)壓達(dá)到+850pa。

2引風(fēng)機(jī)失速的預(yù)防措施

1、二期#3、#4機(jī)組帶負(fù)荷時(shí)，機(jī)組負(fù)荷上限控制不超過630MW，同時(shí)二期機(jī)組負(fù)荷超過580MW時(shí)負(fù)荷變化率不超過3MW/min，尤其是升負(fù)荷期間尤為重要。

2、二期引風(fēng)機(jī)控制引風(fēng)機(jī)電流不超過400A、引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開度不超過65%，當(dāng)以上兩個(gè)條件任一達(dá)到，限制增加機(jī)組負(fù)荷。

3、加強(qiáng)空預(yù)器、煙冷器差壓監(jiān)視，空預(yù)器差壓+煙冷器差壓≯3.0Kpa，吹灰期間現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)蒸汽及聲波吹灰器運(yùn)行正常，詳見吹灰規(guī)定。

4、按配煤摻燒工作要求，摻燒高揮發(fā)分印尼煤時(shí)，控制磨煤機(jī)出口溫度的同時(shí)盡量降低磨煤機(jī)冷風(fēng)門開度。

5、密切關(guān)注二期脫硝系統(tǒng)，注意控制脫硝入口NOX≯400mg/Nm3，監(jiān)視噴氨自動(dòng)調(diào)整情況，嚴(yán)格執(zhí)行部門脫硝出口Nox設(shè)定值，合理調(diào)整噴氨量，避免噴氨大幅波動(dòng)，造成氨逃逸率上升。

6、嚴(yán)格按部門的吹灰規(guī)定執(zhí)行，在負(fù)荷滿足條件時(shí)（#3爐600MW及以下吹灰）及時(shí)進(jìn)行鍋爐吹灰。吹灰前要疏水充分，待灰蒸汽溫度上升至300℃，疏水溫度200℃，持續(xù)10分鐘，再進(jìn)行相應(yīng)的吹灰工作。

7、注意二期引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力和送風(fēng)機(jī)出口壓力，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力不低于-5.0KPa;出口壓力控制不大于3KPa，避免引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閉鎖。

8、在高負(fù)荷期間（550MW以上）嚴(yán)禁脫硫擅自啟動(dòng)第5套漿液循環(huán)泵，如需在550MW以上啟動(dòng)第5套漿液循環(huán)泵，應(yīng)通知當(dāng)班值長，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)引風(fēng)機(jī)出力情況，煙道阻力、燃燒情況，調(diào)整負(fù)荷后方可啟動(dòng)漿液循環(huán)泵。

9、嚴(yán)禁脫硫啟動(dòng)第七臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行。

10、運(yùn)行中重點(diǎn)監(jiān)視兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流偏差，調(diào)整兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流偏差≯10A，電流不平衡時(shí)及時(shí)調(diào)整，避免發(fā)生引風(fēng)機(jī)搶風(fēng)等現(xiàn)象。

11、當(dāng)負(fù)荷大于600MW時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行煙冷器蒸汽加熱和吹灰，并及時(shí)恢復(fù)煙冷器水側(cè)運(yùn)行。

12、加強(qiáng)就地送、引風(fēng)機(jī)的檢查，注意液壓油壓力、連桿接頭、動(dòng)葉指示是否正常。

13、機(jī)組負(fù)荷高于600MW或者啟動(dòng)第六套制粉系統(tǒng)時(shí)，運(yùn)行監(jiān)盤人員需重點(diǎn)關(guān)注引風(fēng)機(jī)、煙冷器、制粉系統(tǒng)等參數(shù)，安排專人監(jiān)視引風(fēng)機(jī)參數(shù)，引風(fēng)機(jī)電流、入口負(fù)壓、出口壓力、動(dòng)葉開度、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。

14、運(yùn)行中加強(qiáng)根據(jù)上倉煤種、負(fù)荷、氧量、送引風(fēng)機(jī)參數(shù)及時(shí)調(diào)整燃燒，嚴(yán)禁脫硝入口氧量低于0.5%、脫硫入口氧量低于3.5%。

3引風(fēng)機(jī)失速時(shí)的處理措施

若引風(fēng)機(jī)發(fā)生失速則請(qǐng)按照下列方法進(jìn)行處理：

1）引風(fēng)機(jī)發(fā)生失速，立即投油穩(wěn)燃，如爐爐膛負(fù)壓在+850Pa以上，則引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉將閉鎖，為防止另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)發(fā)生過負(fù)荷跳閘，運(yùn)行人員應(yīng)快速降低負(fù)荷，并將送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)小減少風(fēng)量，如負(fù)荷偏高應(yīng)停運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，降負(fù)荷至400MW;

2）爐膛負(fù)壓降低至在+850Pa以下后，引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閉鎖解除后先將未失速的引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉逐步關(guān)小，將電流降低到安全值后，再將失速的引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉快速關(guān)小直至引風(fēng)機(jī)重新出力，調(diào)整爐膛負(fù)壓穩(wěn)定，再將兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)出力調(diào)平即可。

3）恢復(fù)機(jī)組穩(wěn)定后，立即安排值班員檢查就地設(shè)備，確認(rèn)無漏油、無積粉，爐膛人孔門有無沖開、電纜橋架有無異常過熱或著火等現(xiàn)象，注意干排渣系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行情況。

4結(jié)論

某電廠660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組進(jìn)行超低排放改造和增設(shè)煙冷器進(jìn)行節(jié)能改造后，加劇了鍋爐煙道通風(fēng)阻力，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出力安全裕度降低，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)失速的風(fēng)險(xiǎn)加大，對(duì)運(yùn)行中的事故處理能力有更高的要求，采取有針對(duì)性的措施可以大大減少事故擴(kuò)大化的風(fēng)險(xiǎn)，本文僅對(duì)同類型機(jī)組引風(fēng)機(jī)失速的預(yù)防和處理提供一些有益的借鑒與參考。

參考文獻(xiàn)：

[1] 2019-009號(hào)運(yùn)行部（爐）關(guān)于二期機(jī)組引風(fēng)機(jī)失速的防范技術(shù)措施（2019版）

[2] 井岡山電廠660MW機(jī)組鍋爐運(yùn)行規(guī)程（第五版）

2019年11月可靠性考核匯總、可靠性分析和考核考核單

（作者單位：華能井岡山電廠）