馬春麗
【摘?要】對(duì)以往電氣儀表控制進(jìn)行分析,在傳統(tǒng)儀表控制中,難以對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行全面監(jiān)管。此種現(xiàn)象,勢(shì)必會(huì)增加安全事故概率。為解決這一問(wèn)題,提升現(xiàn)代化作業(yè)能力。在實(shí)際工作融入PLC技術(shù),借助此項(xiàng)技術(shù),對(duì)各種設(shè)備參數(shù)進(jìn)行管控,借助參數(shù)變化明確儀表故障原因。在實(shí)現(xiàn)上述作業(yè)后,以更為精準(zhǔn)的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管控。因此,本文在PLC技術(shù)基礎(chǔ)之上,對(duì)電氣儀表的自動(dòng)化進(jìn)行分析,希望能夠維護(hù)更多行業(yè)工作有序開展。
【關(guān)鍵詞】PLC技術(shù);電氣儀表;自動(dòng)化控制
隨著現(xiàn)代不斷發(fā)展,以PLC技術(shù)為主,逐漸應(yīng)用于多種工業(yè)環(huán)境。PLC作為信息數(shù)字化運(yùn)算系統(tǒng),不僅具有強(qiáng)大可編輯能力,更能在編輯完成后對(duì)相應(yīng)設(shè)備加以管控。此種全新PLC技術(shù),能夠優(yōu)化當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,并在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)各種設(shè)備數(shù)據(jù)加以管控。在本次研究工程中,對(duì)PLC技術(shù)[1]在電氣儀表中的自動(dòng)化控制加以研究,希望能夠借助實(shí)驗(yàn)研究方式,對(duì)電氣儀表全部參數(shù)進(jìn)行分析與對(duì)比,最終提升電氣儀表的自動(dòng)化管控能力,更好地進(jìn)行儀表自動(dòng)化控制,為現(xiàn)代化工業(yè)穩(wěn)定開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
1.在PLC技術(shù)基礎(chǔ)之上設(shè)定電氣儀表各項(xiàng)參數(shù)
在不同設(shè)備使用中,為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)設(shè)備狀態(tài)加以實(shí)時(shí)監(jiān)管,在實(shí)際工作中,需要專業(yè)技術(shù)人員,借助更為先進(jìn)技術(shù),對(duì)當(dāng)前的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行全面管控,以此來(lái)達(dá)到自動(dòng)化控制目的。在此次的自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,以電氣儀表為研究對(duì)象,在實(shí)驗(yàn)開展前,專業(yè)技術(shù)人員,需要結(jié)合有效、合理方式,對(duì)電氣儀表內(nèi)部各項(xiàng)參數(shù)加以調(diào)整,并做好基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置工作,并在這一過(guò)程中不斷完善儀表自動(dòng)化參數(shù)設(shè)置工作。在具體實(shí)驗(yàn)中,應(yīng)基于PLC技術(shù),對(duì)電氣儀表運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與整理,并在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行中,結(jié)合此次實(shí)驗(yàn)所需,對(duì)電氣儀表內(nèi)部各項(xiàng)模擬參數(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。例如,轉(zhuǎn)換電氣儀表內(nèi)部的溫度與壓力參數(shù),具體公式如下所示:
Q = IN* 0.1[2]
在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換工程中,需要借助上述公式,做好轉(zhuǎn)換結(jié)果記錄工作。對(duì)上述公式加以分析,其中的Q為本次模擬實(shí)驗(yàn)中實(shí)際檢測(cè)的物理量。其中的IN則為電氣儀表實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中存在的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)值,此檢測(cè)點(diǎn)數(shù)值為實(shí)際值。借助上述公式,在模擬實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,作為本次實(shí)驗(yàn)專業(yè)技術(shù)人員,首先,應(yīng)做好自身工作,將各項(xiàng)模擬數(shù)值提前傳輸?shù)絇LC計(jì)算機(jī)控制部分,并結(jié)合數(shù)值變化,自動(dòng)繪制出各種運(yùn)行趨勢(shì)圖,借助自動(dòng)繪制趨勢(shì)圖,對(duì)本次模擬實(shí)驗(yàn)進(jìn)行精準(zhǔn)分析。此外,在模擬實(shí)驗(yàn)中,應(yīng)明確電氣儀表穩(wěn)定運(yùn)行基本參數(shù)。例如,在本次實(shí)驗(yàn)中,電氣儀表的網(wǎng)壓表內(nèi)部量程為50KV,而在模擬實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集過(guò)程中,所得到的實(shí)際數(shù)值為170VAC。而對(duì)控制電壓表量程數(shù)據(jù)加以分析,控制量程為3000V。在具體測(cè)量過(guò)程中,其實(shí)際測(cè)量數(shù)值為10VDCM[3]。因此,要想保障測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度,應(yīng)結(jié)合檢測(cè)后轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)加以分析,最終獲得適合電氣儀表自動(dòng)化控制數(shù)值,并將這些數(shù)值輸入PLC技術(shù)所控制的自動(dòng)系統(tǒng)中。
2.在PLC技術(shù)基礎(chǔ)之上對(duì)電氣儀表故障進(jìn)行預(yù)測(cè)
對(duì)PLC技術(shù)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)中,PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣儀表的自動(dòng)化控制系統(tǒng)時(shí),依舊會(huì)出現(xiàn)多種故障問(wèn)題,無(wú)論是故障概率,還是故障影響,都呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。究其原因,主要源于電器儀表自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng),在較長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)時(shí)間中,電源應(yīng)用時(shí)間不斷延長(zhǎng)。為保障實(shí)驗(yàn)精準(zhǔn)度,確保電源中途不會(huì)出現(xiàn)停用問(wèn)題。使電源不間斷應(yīng)用,甚至在較大荷載環(huán)境中應(yīng)用,勢(shì)必要不斷提升實(shí)驗(yàn)電源散熱能力。再加上,電源難以持續(xù)散熱,很容易導(dǎo)致電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障問(wèn)題。針對(duì)這一情況,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,作為實(shí)驗(yàn)人員,可以結(jié)合PLC故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)要求,對(duì)本次實(shí)驗(yàn)電源加以優(yōu)化,并對(duì)電源設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。只有這樣,才能最大限度降低電源這一影響因素,影響故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定開展。借助PLC技術(shù),開展電氣儀表故障診斷方式,需要在專業(yè)技術(shù)人員支持下,對(duì)電氣儀表進(jìn)行操作。電氣儀表整體操作相對(duì)復(fù)雜,作為電氣儀表實(shí)驗(yàn)操作人員,應(yīng)具備極強(qiáng)專業(yè)性。此外,借助PLC技術(shù),做好電氣儀表故障預(yù)測(cè)工作,需要確保各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度,并在這一實(shí)驗(yàn)過(guò)程中引入校正原理,對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行校正。最后,為保障電氣儀表故障預(yù)測(cè)工作順利開展,在故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)中,還應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下問(wèn)題。其一,作為故障預(yù)測(cè)專業(yè)技術(shù)人員,在故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)中,一定要做好電氣儀表設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)工作,為運(yùn)行工作提供保障,為維護(hù)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。只有這樣,才能保障故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定性。PLC技術(shù)應(yīng)用,對(duì)環(huán)境具有較高要求,任何一項(xiàng)故障預(yù)測(cè)指標(biāo)出現(xiàn)錯(cuò)誤或是偏差,都會(huì)導(dǎo)致故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)失敗[4]。所以,作為專業(yè)故障預(yù)測(cè)工作人員,一定要做好自身工作,確保電氣儀表設(shè)備性能穩(wěn)定性,避免電氣儀表運(yùn)行數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤,或是出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象。這些因素,都會(huì)影響本次故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。所以,應(yīng)在故障預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)中,做好監(jiān)管工作,確保PLC技術(shù)得到合理應(yīng)用,確保電氣儀表故障檢測(cè)環(huán)節(jié)有序開展,確保電氣儀表各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度,最終得到準(zhǔn)確故障預(yù)測(cè)結(jié)果,為PLC技術(shù)應(yīng)用構(gòu)建良好環(huán)境。
3.如何借助PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)電氣儀表自動(dòng)化控制
在本次自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)中,作為實(shí)驗(yàn)人員,應(yīng)做好數(shù)據(jù)收集工作,并將需要校正的數(shù)據(jù)輸入PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中,而在PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,能夠借助網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),在最短時(shí)間內(nèi),將各項(xiàng)數(shù)據(jù)上傳至Web局域網(wǎng)中,將自動(dòng)化控制數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在局域網(wǎng)中,能夠更好地進(jìn)行自動(dòng)化信息接受工作。對(duì)PLC技術(shù)加以分析,在此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用中,其內(nèi)部非電子元器,是整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)控制重點(diǎn)部分。要想更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制工作,一定要合理選擇自動(dòng)化元器,使其在自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)中得到合理且長(zhǎng)期應(yīng)用。此外,作為實(shí)驗(yàn)測(cè)試人員,應(yīng)在實(shí)驗(yàn)前,做好控制元器檢查工作,確保元器件具有較強(qiáng)耐用性與耐久性,以此來(lái)保障實(shí)驗(yàn)工作有序開展,最大限度避免實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)失誤或是故障,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗、經(jīng)濟(jì)受損。所以,在實(shí)際PLC技術(shù)應(yīng)用中,可以借助網(wǎng)絡(luò)特定管控界面,借助語(yǔ)音功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,并借助此種方式,實(shí)時(shí)接收各類數(shù)據(jù),并做好數(shù)據(jù)傳輸工作。而PLC工作人員,則應(yīng)做好電氣儀表調(diào)節(jié)工作,確保電氣儀表能夠與模擬運(yùn)行穩(wěn)定連接,而專業(yè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員,能夠借助計(jì)算機(jī)界面各項(xiàng)數(shù)據(jù)變化,明確判斷設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。在電氣儀表自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員所收集的各項(xiàng)信息,能夠發(fā)送到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與界面之上,不僅能保障數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度與時(shí)效性,更能降低資源浪費(fèi)問(wèn)題,使PLC技術(shù)更好地應(yīng)用于電氣儀表控制工作。
結(jié)束語(yǔ)
傳統(tǒng)電氣儀表控制方式,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)實(shí)際需求。為進(jìn)一步推動(dòng)工業(yè)發(fā)展,提升工業(yè)企業(yè)工作質(zhì)與量,在實(shí)際工作中,需要基于PLC技術(shù),將PLC技術(shù)與電氣儀表自動(dòng)化控制工作加以聯(lián)合,并借助具體實(shí)驗(yàn)方式,對(duì)電氣儀表自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)加以分析,從而以更為精準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)PLC技術(shù)應(yīng)用于控制能力加以分析,使PLC技術(shù)在電氣儀表自動(dòng)化控制工作中充分發(fā)揮自身作用,以此推動(dòng)工業(yè)行業(yè)發(fā)展,帶動(dòng)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
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(作者單位:上海騰茸電氣有限公司)