李占海 伏麟旭
摘要:原油儲庫棧橋原油接卸任務量大,沖洗連接件和對原油罐車加熱產生冷凝水800m3/d左右,溫度高達65℃,該部分冷凝水含油、懸浮物、鈣等雜物。以前落地收集后全部排放掉,現在本著環(huán)境保護、節(jié)約能源的目的,采用密閉流程回收,核桃殼過濾器,油水分離裝置、軟水器(鈉離子交換器)進行處理的技術,溫差控制在15℃左右,達到鍋爐用水指標,作為工業(yè)取暖的熱網補水,過濾器和軟水器的反洗用水,最終達到凝結水全部回收并利用的預期效果。
關鍵詞:棧橋;冷凝水;回收;處理;利用
1、前言
棧橋落地冷凝水的價值體現為熱能價值、水資源價值和減少排污價值三部分?;厥绽淠藉仩t可以節(jié)省鍋爐燃料,一般來說,給水溫度每上升60℃,就可以節(jié)省燃料。冷凝水回收有利于鍋爐排污量減少,降低排污熱損失,提高鍋爐熱效率。如果冷凝水全部回收,年節(jié)約資金達152萬元左右。
2、工藝流程采用閉式系統(tǒng)
目前,國內冷凝水回收技術很成熟,多為純凈品質冷凝水回收,經過疏水器等回收裝置的冷凝水無需軟化處理,回收后直接送回鍋爐重新使用,這樣不僅節(jié)約了熱能,也節(jié)約了軟化水用量,從而節(jié)省了水處理的費用。另外一種情況是,當冷凝水受到常規(guī)污染無法直接利用時,可考慮間接換熱方式即間接換熱熱源,或是增加相應的冷凝水處理設備。
我們的目的是使棧橋落地凝結污水能夠有效回收利用,節(jié)能降耗,提高生產效率。要想使凝結水成為鍋爐用水還需對其進行過濾、除油和軟化處理,在凝結水泵出口新建核桃殼(兩套)過濾器。對原有軟化水工藝進行改造。已建軟化設備以處理未落地冷凝水為主,新建軟化裝置以處理落地冷凝水為主,兩套軟化裝置可互相切換。閥門控制。改造原有的鈉離子交換器再生液生產工藝,改為自動化攪拌和運輸鹽水,使原有的鈉離子交換器再生液系統(tǒng)運行效率提高,降低能耗,生產工藝操作方便,降低員工的勞動強度。生產出合格的軟化水,保證鍋爐正常運行。
將棧橋落地冷凝水匯集到棧橋泵房內油水分離罐(冷凝水管線上加透明的玻璃看窗,便于觀察冷凝水中含油情況,并加一過濾器);經外輸污水泵輸至鍋爐房500m3凝結水罐;再進入核桃殼過濾器,除油和懸浮物。然后經過油水分離裝置,進一步除油后去軟水器去除鈣鎂離子,達到鍋爐用水標準,首先在凝結水泵出口新建核桃殼(兩套)過濾器。因為,凝結水在鍋爐房500m3凝結水罐中經過加熱和氣懸浮裝置的處理,使凝結水中的油得到有效的分離。但水中仍有雜質和少量的油,而且水的硬度高,要想成為鍋爐用水還需對其進行過濾、除油和軟化處理。其次改造軟化水工藝。鍋爐房原有的凝結水處理工藝不能滿足改造后的工藝切換,所以需要對原有的工藝進行改造。在鍋爐房加裝軟水器(鈉離子交換器),將原有的鈉離子交換器與新建的鈉離子交換器工藝相并聯(lián),實現工藝相互切換。利用原有的油水分離裝置進一步除油。軟水器的工作原理是將含有硬度的原水通過離子交換樹脂,陽離子交換樹脂巨大的表面積,可使水中的鈣鎂離子與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換反應,從而保證出水硬度小于0.03mo1/L。其化學反應為:2RNa+Ca2'=R2Ca(Mg)+2Na2'。反應結果:水中的鈣、鎂離子進入樹脂中,樹脂中的鈉離子進入水中,從而起到軟化的結果。當鈣鎂型樹脂(即失效樹脂)達到一定程度,出水硬度超標時,即進行失效樹脂的再生工作。利用較高濃度的氯化鈉溶液通過失效的樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
最后在鍋爐房鹽棚內建自動攪拌的鹽池,加裝鹽泵循環(huán)鹽水,通過管道輸送鹽水供鈉離子交換器使用。
3、改造優(yōu)點
工藝流程相對簡單,改造過程中盡量利用原有設施和流程,改造了原來不合理和已停用廢棄的部分設施,重新規(guī)劃設計了冷凝水管進出口工藝流程。實際操作方便,節(jié)能降耗。
選用的核桃殼過濾器是以核桃殼為過濾介質,經特殊處理的核桃殼,表面面積大,吸附能力強,因而去除率高,油和懸浮物雙效去除。親水不親油的性質,在反洗時采用攪拌使核桃殼在運動中相互摩擦,有利于脫附,再生能力強,化學穩(wěn)定性好,有利于過濾器性能長期穩(wěn)定,易再生、反洗不加藥,可串聯(lián)或并聯(lián)。
選用的鈉離子交換器為直徑1500mm不銹鋼襯膠罐體,耐腐蝕性能優(yōu)異,外形美觀,該裝置采用逆流再生方式,降低了鹽耗、水耗,提高了出水水質。對于順流再生工藝,鹽的比耗一般為1.72,而逆流再生鹽的比耗一般為可節(jié)約鹽20%,大大降低了系統(tǒng)的運行成本。
鈉離子交換器再生時,要求再生液在交換器內停留10min,被交換樹脂層吸附的鈣、鎂離子得到充分浸泡,逆流再生工藝會更理想。
在鍋爐房鹽棚內建自動攪拌的鹽池,加裝鹽泵循環(huán)鹽水,通過管道輸送鹽水供鈉離子交換器使用。這樣既能保證鹽液的濃度,又解決了鹽搬運難的問題,降低員工的勞動強度,提高工作效率。
對軟化水工藝的改造,平面設計布局合理、美觀。既有效地回收利用了棧橋冷凝水,又合理地改造了軟化水處理系統(tǒng),降低了運行成本,提高了生產效率。在相同熱負荷條件下,通過冷凝水回收,會降低鍋爐煙塵及有害氣體排放量,有利于環(huán)保。
4、應用效果
將棧橋冷凝水回收并軟化處理后,水質達標,作為工業(yè)取暖的熱網補水,實踐證明是可行的。冷凝水水量每天回收約為800m3/d,夏季回收水量低,冬季回收水量相對高些,分析原因為,夏季溫度高,清洗需要的水量少,冬季相反。冷凝水溫差控制在150℃左右,夏季溫差低,冬季高。因為夏季氣溫高,冷凝水輸送過程中熱量損耗少,冬季氣溫低,即使管線有保溫保護層,冷凝水輸送也會消耗很多熱量,所以要加強管理,求得更理想的效果。
棧橋冷凝水污水量每天回收800m3左右,年約292000噸,工業(yè)用水按4.70元/噸計,年節(jié)約水費約137.24萬元,采用逆流再生方式的鈉離子交換器口降低鹽耗0.6t,年節(jié)約購鹽費約15.5萬元,項目投產后年節(jié)約資金152萬元左右,兩年半即可收回全部投資。
5、結束語
本次改造變廢為寶,既保護環(huán)境,又達到節(jié)約能源的目的。取消了人工搬鹽的環(huán)節(jié),降低員工的勞動強度,取得了良好的經濟效益和社會效益。通過本工程投產應用,證明了棧橋冷凝污水回收技術的合理性和可靠性。
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(作者單位:營口港工程監(jiān)理咨詢有限公司)