試論現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)

劉梁 胡蒙

摘要：機械設(shè)計及制造技術(shù)及精密加工技術(shù)在現(xiàn)階段正穩(wěn)步提升，這是我國建設(shè)過程中必須重視的問題。雖然機械設(shè)計制造技術(shù)和精密加工技術(shù)仍存在一些問題，但在我國相關(guān)部門的努力下，機械設(shè)計制造技術(shù)和精密加工技術(shù)將會有更大的提高。機械設(shè)計制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的進步對我國未來的發(fā)展具有十分重要的意義。提高國家生產(chǎn)力和科學(xué)創(chuàng)新能力離不開提高機械設(shè)計制造技術(shù)和精密加工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化；機械設(shè)計；制造工藝；精密加工

1機械設(shè)計制造工藝的概況

目前我國機械設(shè)計制造技術(shù)主要采用切削、銑削、鉆孔、磨削等加工方法，通過機械設(shè)備對零件毛坯進行加工，最終使毛坯滿足設(shè)計生產(chǎn)的要求。傳統(tǒng)的機械和設(shè)備仍然缺乏控制部件的尺寸精度和總體質(zhì)量的缺陷。隨著現(xiàn)代機械加工技術(shù)的發(fā)展，更先進的機械加工技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于機械制造業(yè)。精密機械加工技術(shù)能有效提高機械零件的表面質(zhì)量和尺寸精度。為了研究精密加工技術(shù)，我們需要從機械制造設(shè)備入手。只有不斷提高機械設(shè)備的工作性能和設(shè)備本身的精度，才能從根本上減少零件加工過程中的誤差。現(xiàn)代機械加工設(shè)備與電氣控制技術(shù)完美結(jié)合。電氣控制代替人工控制也是提高機械加工精度的有效措施。

2現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)特點

2.1 關(guān)聯(lián)性

機械產(chǎn)品的制造過程不僅需要先進的制造技術(shù)，而且還需要科學(xué)合理的制造技術(shù)作為加工過程的技術(shù)指導(dǎo)。因此，機械設(shè)計制造技術(shù)與精密加工技術(shù)有著密切的關(guān)系。機械加工工作是由加工工藝與加工技術(shù)相結(jié)合完成的，合理的加工工藝可以有效地提高機械零件的精度和質(zhì)量，而先進的加工技術(shù)則是進一步提高零件或產(chǎn)品的整體質(zhì)量。因此，在實際加工過程中，應(yīng)注意兩者之間的相關(guān)性，結(jié)合精密加工技術(shù)的特點，開發(fā)出更加科學(xué)合理的加工工藝，進而提高加工效率，使制造企業(yè)能夠快速發(fā)展。

2.2 呈現(xiàn)出系統(tǒng)化

機械設(shè)計制造技術(shù)與精密加工技術(shù)在投入生產(chǎn)時是一個有機整體，具有較強的系統(tǒng)。其系統(tǒng)表現(xiàn)為產(chǎn)品在機器生產(chǎn)出來后，必須經(jīng)過深加工才能投入市場使用。因為機器是大批量生產(chǎn)的，所以每一種產(chǎn)品剛生產(chǎn)時都是粗糙的。如果不加工，直接投入市場完全不符合市場需求。它只能成為廢品，被市場淘汰。此外，它還造成原材料的過度浪費，費時費力，并對經(jīng)濟效益產(chǎn)生負面影響。因此，機械設(shè)計制造技術(shù)和精密加工技術(shù)需要一個合理、統(tǒng)一的系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的精加工，投入市場后能夠充分被市場利用，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.3 全球性

機械行業(yè)仍處于快速發(fā)展的階段，在世界范圍內(nèi)具有廣闊的發(fā)展前景。從全球來看，由于中國投資的穩(wěn)定和美國等發(fā)達國家基礎(chǔ)設(shè)施投資的復(fù)蘇，明年機械行業(yè)的需求將增長5-10%。在這個高消費、快節(jié)奏的市場環(huán)境中，市場的每一次變化都會引發(fā)波瀾，這看似與機械行業(yè)無關(guān)，實則息息相關(guān)。各國企業(yè)對機械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的要求越來越高，這使得機械制造企業(yè)不得不改變，努力提高產(chǎn)品技術(shù)含量，發(fā)展高端技術(shù)。藝術(shù)必須擺脫模仿的局面，只有這樣才能順應(yīng)時代的潮流。各國應(yīng)保持密切聯(lián)系，在機械設(shè)計、制造技術(shù)和精密加工技術(shù)等領(lǐng)域不斷交流經(jīng)驗和新發(fā)現(xiàn)，優(yōu)勢互補，以盡可能少的研發(fā)投入取得更大的研發(fā)成果。

3精密加工技術(shù)對機械制造工藝的影響

精密加工技術(shù)也是機械設(shè)計和制造過程中不可缺少的一部分。這種工藝出現(xiàn)在機械加工的各個過程中，直接影響加工的效果。只有在機械加工中采用精密加工技術(shù)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品才能滿足要求，并達到一定的精度值。而在機械加工中使用精密加工時，也可以使各個環(huán)節(jié)的工作更加緊密，所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠很好的滿足用戶的要求。

目前，世界更加注重精密加工技術(shù)和機械設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展，并在加大研發(fā)投入。日本是世界上高精度加工設(shè)備技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，其次是歐盟、美國、韓國等。目前主要的精密機械制造商存在于西方發(fā)達國家和某些經(jīng)濟發(fā)展水平較高的發(fā)展中國家和地區(qū)（如新加坡等）。我國是一個工業(yè)大國。加工的產(chǎn)品有很多種。因此，我們應(yīng)該充分發(fā)揮技術(shù)的價值，對不同的產(chǎn)品采用不同的加工技術(shù)，確保技術(shù)與產(chǎn)品的配合。對于一些對產(chǎn)品要求較高的行業(yè)，我們應(yīng)該盡可能的引進精密加工技術(shù)來滿足要求產(chǎn)品種類豐富，新舊產(chǎn)業(yè)更替快，市場競爭激烈。傳統(tǒng)的單一品種加工生產(chǎn)線已不能滿足當(dāng)前市場發(fā)展的需要。高精度、高效率的自動化機械加工設(shè)備已成為機械工業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

4對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)應(yīng)用的分析

4.1 在氣體保護焊焊接方面的分析

氣體保護焊主要是指以電弧為熱源的焊接過程，焊接對象的保護介質(zhì)為氣體。焊接物體時，在其周圍會形成一層氣體屏蔽層，可以有效地保護焊接時物體不受外界因素的干擾，同時保證電弧工作的穩(wěn)定性。二氧化碳通常用作這種氣體的保護材料。二氧化碳應(yīng)用廣泛，價格低廉。它廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機械制造業(yè)。

4.2 電阻焊焊接工藝分析

電阻焊技術(shù)采用科學(xué)的正負極電壓方法，以電氣化為能源，使焊接對象在焊接過程中熔化和冷卻，使焊接雙方形成一個整體。這種焊接方法的優(yōu)點主要是提高了焊接的效率和質(zhì)量，同時減少了各種污染。它是應(yīng)用最廣泛的焊接工藝。例如，航空航天、汽車、家用電器等。缺點是設(shè)備成本高，維修難度大，缺乏有效的無損檢測技術(shù)支持。

4.3 在螺柱焊焊接方面的分析

現(xiàn)代機械制造技術(shù)在螺柱焊接中也得到了廣泛的應(yīng)用。所謂螺柱焊接，是指將物體與螺柱連接起來，通過電加熱使其表面充分熔化，并對其施加壓力完成焊接的焊接工藝。這種螺柱焊接可分為儲能型和拉弧型兩種。儲能焊由于其滲透性小，更適合于輕工產(chǎn)品的焊接。電弧拉深焊接由于其穿透性強，更適合重工業(yè)。它們的共同優(yōu)點是使用方便，無需鉆孔、鉆孔等，而且可以直接單面焊接，而且在使用中不會出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象。

4.4 納米技術(shù)分析

納米技術(shù)是一種現(xiàn)代的加工技術(shù)融合了工程技術(shù)，物理和其他高科技學(xué)科。隨著我國現(xiàn)代機械加工技術(shù)的發(fā)展，納米技術(shù)取得了一系列的成就。例如，現(xiàn)代機械加工設(shè)備已經(jīng)能夠在硅片上加工納米級的線。這不僅有利于機械加工制造業(yè)的發(fā)展，也對我國信息技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展起到了積極的作用。

5結(jié)語

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會的進步為現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇?，F(xiàn)代機械設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展對提高人民生活水平和國家未來的建設(shè)與發(fā)展具有重要作用。未來的建設(shè)和發(fā)展需要扮演一個角色，構(gòu)建一個良好的現(xiàn)代機械設(shè)計和制造技術(shù)需要與時俱進，關(guān)注行業(yè)的精密加工技術(shù)的重要作用，從改善的角度的精密加工技術(shù)水平，提高機械設(shè)計和制造技術(shù)水平。

參考文獻：

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[2]趙博鋅，周健，張馳.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].通訊世界，2015，06：176.

（作者單位：沈陽三洋建筑機械有限公司）