試論現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術

劉梁 胡蒙

摘要：機械設計及制造技術及精密加工技術在現(xiàn)階段正穩(wěn)步提升，這是我國建設過程中必須重視的問題。雖然機械設計制造技術和精密加工技術仍存在一些問題，但在我國相關部門的努力下，機械設計制造技術和精密加工技術將會有更大的提高。機械設計制造技術和精密加工技術的進步對我國未來的發(fā)展具有十分重要的意義。提高國家生產(chǎn)力和科學創(chuàng)新能力離不開提高機械設計制造技術和精密加工技術。

關鍵詞：現(xiàn)代化；機械設計；制造工藝；精密加工

1機械設計制造工藝的概況

目前我國機械設計制造技術主要采用切削、銑削、鉆孔、磨削等加工方法，通過機械設備對零件毛坯進行加工，最終使毛坯滿足設計生產(chǎn)的要求。傳統(tǒng)的機械和設備仍然缺乏控制部件的尺寸精度和總體質(zhì)量的缺陷。隨著現(xiàn)代機械加工技術的發(fā)展，更先進的機械加工技術已經(jīng)應用于機械制造業(yè)。精密機械加工技術能有效提高機械零件的表面質(zhì)量和尺寸精度。為了研究精密加工技術，我們需要從機械制造設備入手。只有不斷提高機械設備的工作性能和設備本身的精度，才能從根本上減少零件加工過程中的誤差?，F(xiàn)代機械加工設備與電氣控制技術完美結合。電氣控制代替人工控制也是提高機械加工精度的有效措施。

2現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術特點

2.1 關聯(lián)性

機械產(chǎn)品的制造過程不僅需要先進的制造技術，而且還需要科學合理的制造技術作為加工過程的技術指導。因此，機械設計制造技術與精密加工技術有著密切的關系。機械加工工作是由加工工藝與加工技術相結合完成的，合理的加工工藝可以有效地提高機械零件的精度和質(zhì)量，而先進的加工技術則是進一步提高零件或產(chǎn)品的整體質(zhì)量。因此，在實際加工過程中，應注意兩者之間的相關性，結合精密加工技術的特點，開發(fā)出更加科學合理的加工工藝，進而提高加工效率，使制造企業(yè)能夠快速發(fā)展。

2.2 呈現(xiàn)出系統(tǒng)化

機械設計制造技術與精密加工技術在投入生產(chǎn)時是一個有機整體，具有較強的系統(tǒng)。其系統(tǒng)表現(xiàn)為產(chǎn)品在機器生產(chǎn)出來后，必須經(jīng)過深加工才能投入市場使用。因為機器是大批量生產(chǎn)的，所以每一種產(chǎn)品剛生產(chǎn)時都是粗糙的。如果不加工，直接投入市場完全不符合市場需求。它只能成為廢品，被市場淘汰。此外，它還造成原材料的過度浪費，費時費力，并對經(jīng)濟效益產(chǎn)生負面影響。因此，機械設計制造技術和精密加工技術需要一個合理、統(tǒng)一的系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的精加工，投入市場后能夠充分被市場利用，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.3 全球性

機械行業(yè)仍處于快速發(fā)展的階段，在世界范圍內(nèi)具有廣闊的發(fā)展前景。從全球來看，由于中國投資的穩(wěn)定和美國等發(fā)達國家基礎設施投資的復蘇，明年機械行業(yè)的需求將增長5-10%。在這個高消費、快節(jié)奏的市場環(huán)境中，市場的每一次變化都會引發(fā)波瀾，這看似與機械行業(yè)無關，實則息息相關。各國企業(yè)對機械制造技術和精密加工技術的要求越來越高，這使得機械制造企業(yè)不得不改變，努力提高產(chǎn)品技術含量，發(fā)展高端技術。藝術必須擺脫模仿的局面，只有這樣才能順應時代的潮流。各國應保持密切聯(lián)系，在機械設計、制造技術和精密加工技術等領域不斷交流經(jīng)驗和新發(fā)現(xiàn)，優(yōu)勢互補，以盡可能少的研發(fā)投入取得更大的研發(fā)成果。

3精密加工技術對機械制造工藝的影響

精密加工技術也是機械設計和制造過程中不可缺少的一部分。這種工藝出現(xiàn)在機械加工的各個過程中，直接影響加工的效果。只有在機械加工中采用精密加工技術，所生產(chǎn)的產(chǎn)品才能滿足要求，并達到一定的精度值。而在機械加工中使用精密加工時，也可以使各個環(huán)節(jié)的工作更加緊密，所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠很好的滿足用戶的要求。

目前，世界更加注重精密加工技術和機械設計制造技術的發(fā)展，并在加大研發(fā)投入。日本是世界上高精度加工設備技術的領導者，其次是歐盟、美國、韓國等。目前主要的精密機械制造商存在于西方發(fā)達國家和某些經(jīng)濟發(fā)展水平較高的發(fā)展中國家和地區(qū)（如新加坡等）。我國是一個工業(yè)大國。加工的產(chǎn)品有很多種。因此，我們應該充分發(fā)揮技術的價值，對不同的產(chǎn)品采用不同的加工技術，確保技術與產(chǎn)品的配合。對于一些對產(chǎn)品要求較高的行業(yè)，我們應該盡可能的引進精密加工技術來滿足要求產(chǎn)品種類豐富，新舊產(chǎn)業(yè)更替快，市場競爭激烈。傳統(tǒng)的單一品種加工生產(chǎn)線已不能滿足當前市場發(fā)展的需要。高精度、高效率的自動化機械加工設備已成為機械工業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

4對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術應用的分析

4.1 在氣體保護焊焊接方面的分析

氣體保護焊主要是指以電弧為熱源的焊接過程，焊接對象的保護介質(zhì)為氣體。焊接物體時，在其周圍會形成一層氣體屏蔽層，可以有效地保護焊接時物體不受外界因素的干擾，同時保證電弧工作的穩(wěn)定性。二氧化碳通常用作這種氣體的保護材料。二氧化碳應用廣泛，價格低廉。它廣泛應用于現(xiàn)代機械制造業(yè)。

4.2 電阻焊焊接工藝分析

電阻焊技術采用科學的正負極電壓方法，以電氣化為能源，使焊接對象在焊接過程中熔化和冷卻，使焊接雙方形成一個整體。這種焊接方法的優(yōu)點主要是提高了焊接的效率和質(zhì)量，同時減少了各種污染。它是應用最廣泛的焊接工藝。例如，航空航天、汽車、家用電器等。缺點是設備成本高，維修難度大，缺乏有效的無損檢測技術支持。

4.3 在螺柱焊焊接方面的分析

現(xiàn)代機械制造技術在螺柱焊接中也得到了廣泛的應用。所謂螺柱焊接，是指將物體與螺柱連接起來，通過電加熱使其表面充分熔化，并對其施加壓力完成焊接的焊接工藝。這種螺柱焊接可分為儲能型和拉弧型兩種。儲能焊由于其滲透性小，更適合于輕工產(chǎn)品的焊接。電弧拉深焊接由于其穿透性強，更適合重工業(yè)。它們的共同優(yōu)點是使用方便，無需鉆孔、鉆孔等，而且可以直接單面焊接，而且在使用中不會出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象。

4.4 納米技術分析

納米技術是一種現(xiàn)代的加工技術融合了工程技術，物理和其他高科技學科。隨著我國現(xiàn)代機械加工技術的發(fā)展，納米技術取得了一系列的成就。例如，現(xiàn)代機械加工設備已經(jīng)能夠在硅片上加工納米級的線。這不僅有利于機械加工制造業(yè)的發(fā)展，也對我國信息技術和電子技術的發(fā)展起到了積極的作用。

5結語

科學技術的發(fā)展和社會的進步為現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇?，F(xiàn)代機械設計制造技術的發(fā)展對提高人民生活水平和國家未來的建設與發(fā)展具有重要作用。未來的建設和發(fā)展需要扮演一個角色，構建一個良好的現(xiàn)代機械設計和制造技術需要與時俱進，關注行業(yè)的精密加工技術的重要作用，從改善的角度的精密加工技術水平，提高機械設計和制造技術水平。

參考文獻：

[1]辛富兵.現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].科技創(chuàng)新與應用，2017，（04）：148.

[2]趙博鋅，周健，張馳.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術[J].通訊世界，2015，06：176.

（作者單位：沈陽三洋建筑機械有限公司）