工廠電氣自動(dòng)化控制技術(shù)在生產(chǎn)工作中的應(yīng)用

盧冠男 關(guān)洲洋

摘要：基于電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，我國工廠引入電氣自動(dòng)化技術(shù)的力度逐漸加大，為工廠可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性的提高打好了基礎(chǔ)。由于工廠現(xiàn)行規(guī)模的擴(kuò)大化，使得電氣自動(dòng)化控制在實(shí)際的應(yīng)用環(huán)節(jié)尚不盡人意，因此，只有結(jié)合工廠的實(shí)際狀況，對系統(tǒng)進(jìn)行加以補(bǔ)充和完善，才能夠確保其作用發(fā)揮的最大化。本文探討了工廠電氣自動(dòng)化控制技術(shù)在生產(chǎn)工作中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：工廠；電氣自動(dòng)化控制技術(shù)；生產(chǎn)工作；應(yīng)用

在工廠中，合理應(yīng)用電氣自動(dòng)化控制具備非常顯著的現(xiàn)實(shí)意義，借助電氣自動(dòng)化控制技術(shù)能夠有效提升整個(gè)工廠生產(chǎn)的性能及節(jié)能能力，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化對電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的重視及應(yīng)用，結(jié)合自身實(shí)際情況以及建筑設(shè)計(jì)實(shí)際需求，將電氣自動(dòng)化控制合理應(yīng)用到工廠當(dāng)中，從而提升工廠的生產(chǎn)性能，保障工廠能夠發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。

1工廠在應(yīng)用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)需要遵守的原則

1.1效果性原則

效果性原則要求在應(yīng)用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)需要對技術(shù)的應(yīng)用效果進(jìn)行評價(jià)，評價(jià)時(shí)為了提升評價(jià)結(jié)果的真實(shí)性和有效性，需要采用多種評價(jià)指標(biāo)，通過評價(jià)活動(dòng)的開展可以了解企業(yè)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)使用時(shí)存在的問題，從而針對存在的問題，進(jìn)行具體的調(diào)整，提升生產(chǎn)效率。效果性原則還要求生產(chǎn)工作開展中了解工作人員的建議和意見，對于一些切實(shí)可行的建議應(yīng)積極采納，以提升工廠生產(chǎn)效率。

1.2實(shí)際性原則

工廠在應(yīng)用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)不僅需要遵守效果性原則還需要遵守實(shí)際性原則。實(shí)際性原則要求技術(shù)的應(yīng)用需要結(jié)合工廠的實(shí)際情況。工廠的規(guī)模不同，產(chǎn)品種類不同，應(yīng)用的電氣自動(dòng)化控制技術(shù)也不同。實(shí)際性原則要求工廠在應(yīng)用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)可以借鑒其他工廠的經(jīng)驗(yàn)，但是不可盲目的照搬照抄，要結(jié)合工廠的實(shí)際情況進(jìn)行創(chuàng)新。

1.3經(jīng)濟(jì)性原則

在運(yùn)用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)還需要遵守經(jīng)濟(jì)性原則，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的適用范圍比較廣泛，但是工廠規(guī)模較小時(shí)，盲目地使用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)會(huì)增加工廠的成本。經(jīng)濟(jì)性原則要求工廠在技術(shù)使用中需要做好成本預(yù)算工作，通過成本預(yù)算更好地了解電氣自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用的可行性，降低工廠的生產(chǎn)成本。

2工廠電氣自動(dòng)化控制技術(shù)在生產(chǎn)工作中的應(yīng)用

2.1優(yōu)化設(shè)計(jì)

為了適應(yīng)現(xiàn)階段工程電氣自動(dòng)化控制工作的要求，必須進(jìn)行電氣產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的結(jié)合。這需要引起相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師的重視，根據(jù)工廠工作要求，進(jìn)行電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的調(diào)整，積極汲取先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)理論與實(shí)踐實(shí)驗(yàn)的結(jié)合，這需要進(jìn)行多種產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的應(yīng)用，進(jìn)行最佳性設(shè)計(jì)方案的選擇，這對設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)素質(zhì)提出了更高的要求。隨著社會(huì)科技水平的不斷提高，各類計(jì)算機(jī)技術(shù)得到應(yīng)用，通過對電腦技術(shù)的應(yīng)用，可以提升電氣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平，加快產(chǎn)品構(gòu)思、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)等過程，提升設(shè)計(jì)方案的綜合應(yīng)用效率及水平。

在電氣自動(dòng)化控制技術(shù)工作中，其設(shè)計(jì)方法包括了兩種模式，分別為專家系統(tǒng)及遺傳算法模式。專家系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)技術(shù)與人工智能技術(shù)等的應(yīng)用，結(jié)合相關(guān)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)狀況的判斷及推理，這種產(chǎn)品設(shè)計(jì)模式具備良好的運(yùn)作效率。遺傳算法實(shí)現(xiàn)了對結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的直接性操作，具備隱性并行性的特點(diǎn)，具備良好的全局尋優(yōu)能力，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，能夠進(jìn)行自動(dòng)性的調(diào)整，找到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的突破口。

2.2故障診斷

為了提升電氣設(shè)備的運(yùn)行效率，必須提升電氣設(shè)備的故障診斷水平，電氣設(shè)備故障體系具備復(fù)雜性的特點(diǎn)，其故障問題存在非線性、不確定性的特點(diǎn)。為了提升設(shè)備運(yùn)作水平，必須突破傳統(tǒng)診斷方法的局限性，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的優(yōu)化應(yīng)用，提升設(shè)備的整體診斷效率及準(zhǔn)確率。在故障診斷過程中，需要實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的優(yōu)化應(yīng)用，做好神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯等分析工作。在對設(shè)備展開故障診斷時(shí)，需要充分借助神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的有效性、自動(dòng)性診斷及解決。

2.3智能控制

隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)體系不斷健全，智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化控制是現(xiàn)階段電氣自動(dòng)化的主流發(fā)展方向。在系統(tǒng)智能控制過程中，需要進(jìn)行各類系統(tǒng)模擬量的采集及處理，進(jìn)行各類開關(guān)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性處理。

3促進(jìn)電氣自動(dòng)化控制在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的措施

3.1加強(qiáng)設(shè)備管理

首先就是要加強(qiáng)對一些相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)化管理。在使用一些新設(shè)備之前一定要對整體的系統(tǒng)進(jìn)行整體綜合評估，判斷新設(shè)備是否適合系統(tǒng)的完美運(yùn)行。要避免盲從和跟風(fēng)，缺乏針對性的引進(jìn)只會(huì)導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。并且再引入新設(shè)備以后，要建立完善的電氣自動(dòng)化操作系統(tǒng)，并且對工作人員開展培訓(xùn)，保證工作人員可以熟練的使用設(shè)備。并且要對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，對出現(xiàn)問題的設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行維修和更換。

3.2提高化工生產(chǎn)電氣自動(dòng)化控制人員的綜合能力

要想提高化工生產(chǎn)電氣自動(dòng)化控制的整體水平，就要從工作人員入手，提高工作人員的知識(shí)水平和專業(yè)技能。工作人員也要不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)，明確自身的職責(zé)，增強(qiáng)使命感，提高責(zé)任意識(shí)?；て髽I(yè)要注重員工培訓(xùn)，開展各項(xiàng)培訓(xùn)工作，建立考核制度，對員工進(jìn)行考核，提高員工的自身素質(zhì)和責(zé)任意識(shí)，要注重與時(shí)俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新。

3.3強(qiáng)化運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作

首先要提升化工生產(chǎn)電氣自動(dòng)化控制的運(yùn)行管理水平。要清楚的了解化工生產(chǎn)電氣自動(dòng)化控制出現(xiàn)問題的原因，這樣才能針對問題選擇合適的解決方法。其次，相關(guān)的管理部門應(yīng)該提前制定一些應(yīng)急處理方案，并且還要進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，這樣一旦出現(xiàn)緊急情況，可以在第一時(shí)間有條不紊的解決。

3.4建立工作管理機(jī)制

充分發(fā)揮化工生產(chǎn)電氣自動(dòng)化控制的優(yōu)勢可以提高化工生產(chǎn)的安全性和可靠性，使得化工生產(chǎn)電氣自動(dòng)化控制的效果得以優(yōu)化，這樣才能更好的進(jìn)行科學(xué)的管理，健全相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和體制，切實(shí)落實(shí)國家的有關(guān)規(guī)定和要求。

綜上所述，隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，電氣自動(dòng)化在工廠的應(yīng)用越來越廣泛，提高了工廠生產(chǎn)的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性，工廠結(jié)合自身的實(shí)際狀況，不斷的補(bǔ)充和完善電氣自動(dòng)化技術(shù)，可以最大化的發(fā)揮電氣自動(dòng)化控制的作用。

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（作者單位：北方重工裝備（沈陽）有限公司）