現(xiàn)代煤化工設(shè)備管理及其維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

王廣智

摘 要：近年我國(guó)的煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制甲醇和煤制乙二醇等煤化工產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，所涉及和應(yīng)用的設(shè)備種類(lèi)眾多，其中絕大多數(shù)為大型高溫、高壓設(shè)備。這些設(shè)備一旦發(fā)生故障，輕者引起部分裝置局部停車(chē)檢修，重者可能引起全廠(chǎng)的裝置緊急大停工。如果因?yàn)樵O(shè)備的問(wèn)題造成裝置的非計(jì)劃停工，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此要做好這些大型設(shè)備的日常管理和維護(hù)保養(yǎng)工作就顯得尤為重要和關(guān)鍵。

關(guān)鍵詞：煤化工;設(shè)備管理;維護(hù)保養(yǎng)

0 前言

分析煤化工設(shè)備管理中存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的對(duì)策，不斷提高煤化工設(shè)備使用的效率，降低設(shè)備管理的成本，延長(zhǎng)煤化工設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的使用效果。對(duì)煤化工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)管理措施及安全環(huán)保管理措施進(jìn)行研究，提高設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，使其更好地為煤化工生產(chǎn)提供服務(wù)。

1 煤化工生產(chǎn)設(shè)備管理概述

煤化工較石油化工有著質(zhì)的不同，煤化工生產(chǎn)是以煤作為生產(chǎn)原料，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝流程，最終生產(chǎn)出合格的煤化工產(chǎn)品，使其滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，而石油化工是對(duì)原油進(jìn)行加工，得到合格的石油基產(chǎn)品。但是煤化工對(duì)于石油化工很多技術(shù)是不成熟，還在摸索階段，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)沒(méi)有可借鑒的資料，并且煤化工的設(shè)備要想得到合格產(chǎn)品，就需要先對(duì)煤進(jìn)行加工，最終進(jìn)行反應(yīng)，在此過(guò)程中就會(huì)涉及多很多磨煤的大型設(shè)備以及反應(yīng)的大型反應(yīng)器。

對(duì)煤化工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)選，結(jié)合煤化工生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)，選擇最佳的生產(chǎn)設(shè)備和裝置，使其滿(mǎn)足煤化工生產(chǎn)管理的需要。如煤氣化生產(chǎn)過(guò)程中，選擇殼牌氣化爐進(jìn)行反應(yīng)得到合成氣。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，保證煤粉和氧氣經(jīng)過(guò)氣化爐的高溫反應(yīng)，獲得高質(zhì)量的合成氣，再經(jīng)過(guò)后續(xù)的凈化加工處理，得到合格的氫氣產(chǎn)品，滿(mǎn)足了煤化工其他裝置對(duì)生產(chǎn)出高純度的氫氣的需要。

煤化工生產(chǎn)設(shè)備管理中存在的問(wèn)題，是多方面的，分析影響煤化工安全運(yùn)行效率的因素，人的不安全因素，設(shè)備的安全隱患問(wèn)題，煤化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不安全因素等，都會(huì)影響到煤化工生產(chǎn)的效率。必須采取相應(yīng)的處理措施，才能提高煤化工設(shè)備管理的水平，保證煤化工生產(chǎn)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效果。

缺乏完善的規(guī)章制度，對(duì)崗位員工的要求不嚴(yán)格。沒(méi)有明確的安全操作規(guī)程，對(duì)煤化工生產(chǎn)設(shè)備的操作隨意，出現(xiàn)事故不能得到應(yīng)急處理。崗位員工的技能操作水平低，不能獨(dú)立解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題，引起事態(tài)擴(kuò)大，給煤化工生產(chǎn)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。煤化工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)管理措施不到位，日常的維護(hù)保養(yǎng)走過(guò)場(chǎng)，加劇設(shè)備的磨損，降低了機(jī)械設(shè)備的使用壽命。對(duì)設(shè)備的巡回檢查不及時(shí)，當(dāng)設(shè)備存在嚴(yán)重的安全隱患問(wèn)題的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)的不及時(shí)，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的泄漏事故，給煤化工生產(chǎn)帶來(lái)人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失。

2 現(xiàn)代煤化工設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)出現(xiàn)的問(wèn)題

2.1 運(yùn)行維護(hù)問(wèn)題

我國(guó)煤化工設(shè)備種類(lèi)繁多，出現(xiàn)故障的形式多種多樣，對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)的難度較大。常見(jiàn)的設(shè)備有塔罐類(lèi)、換熱器、反應(yīng)器、加熱爐、工業(yè)離心泵、分離過(guò)濾器和壓縮機(jī)等。煤化工設(shè)備工作中面臨運(yùn)行周期長(zhǎng)、使用頻率高、運(yùn)行負(fù)荷大、周邊環(huán)境惡劣等不利因素，導(dǎo)致設(shè)備磨損加重、局部沖刷加劇、內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重等情況。另外，有些企業(yè)由于缺少資金的投入，對(duì)問(wèn)題設(shè)備擱置時(shí)間長(zhǎng)，出現(xiàn)多種設(shè)備維護(hù)不到位的問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備主體腐蝕嚴(yán)重，非金屬部位老化等問(wèn)題，這些都嚴(yán)重影響設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。如何減少這些對(duì)影響設(shè)備使用壽命的因素，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行安全性和使用長(zhǎng)久性，是現(xiàn)代煤化工企業(yè)面臨的重大問(wèn)題。

2.2 檢修管理問(wèn)題

我國(guó)現(xiàn)代煤化工企業(yè)設(shè)備檢修主要使用周期計(jì)劃維修保養(yǎng)的方法，即定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，一般情況下一年進(jìn)行一次全面的裝置停工大檢修，對(duì)各裝置使用的設(shè)備暴露出來(lái)的問(wèn)題檢修集中檢修與維護(hù)。從這些年煤化工運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，這種利用計(jì)劃大檢修是對(duì)設(shè)備故障全面診斷，可以有效的徹底的對(duì)問(wèn)題設(shè)備進(jìn)行檢修，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行壽命。

然而隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展，煤化工設(shè)備維護(hù)思路有了很大改變，煤化工設(shè)備的安全性和使用長(zhǎng)久性有了實(shí)質(zhì)性的提升。在先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)下，使用狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷技術(shù)等智能自動(dòng)化監(jiān)控手段，以故障監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的預(yù)防機(jī)制。

目前我國(guó)現(xiàn)代煤化工設(shè)備檢修管理問(wèn)題主要體現(xiàn)在：操作人員沒(méi)有足夠的責(zé)任心，日常巡回檢查不認(rèn)真，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題，造成問(wèn)題設(shè)備的事故擴(kuò)大化;檢修人員技術(shù)差距參差不齊，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題不能精準(zhǔn)判斷，造成對(duì)設(shè)備的檢修的延誤;很多新入職的青年員工怕苦怕累，沒(méi)有吃苦精神，不能很快融入班組的日常操作工作;

2.3 保養(yǎng)管理問(wèn)題

由于現(xiàn)代煤化工企業(yè)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)人員管理理念缺失，管理制度制定和執(zhí)行不到位，缺少創(chuàng)新思維，對(duì)設(shè)備的維護(hù)缺少保養(yǎng)意識(shí)，設(shè)備所處的環(huán)境惡劣，容易受濕度和溫度影響，零部件非常容易出現(xiàn)腐蝕情況。對(duì)于這一點(diǎn)，缺少專(zhuān)門(mén)的管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使用過(guò)程中設(shè)備容易出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題或者安全事故，影響設(shè)備的運(yùn)行壽命。設(shè)備檔案制定不完善，對(duì)設(shè)備檢修記錄和設(shè)備維修變更沒(méi)有及時(shí)記錄在冊(cè)，出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)找到原因;潤(rùn)滑管理和巡檢工作不及時(shí)，潤(rùn)滑油沒(méi)有加注記錄或者潤(rùn)滑油已過(guò)保質(zhì)期沒(méi)有及時(shí)更換新的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油間巡檢不到位，出現(xiàn)潤(rùn)滑油桶出現(xiàn)泄漏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn);備品零件管理方式落后，不能及時(shí)做好庫(kù)房備件儲(chǔ)存和使用記錄，對(duì)缺失的備品備件沒(méi)有及時(shí)更新，等到設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要的時(shí)候得不到及時(shí)的補(bǔ)給，影響了設(shè)備檢修的效率;

3 加強(qiáng)設(shè)備管理及維護(hù)的有效途徑

3.1 設(shè)備管理技術(shù)方面

3.1.1 分級(jí)管理技術(shù)

煤化工企業(yè)為了更好的做好管理工作，實(shí)際工作中經(jīng)常運(yùn)用ABC分級(jí)管理方法，即對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)，針對(duì)分級(jí)設(shè)備運(yùn)用不同的管理手段，設(shè)備分類(lèi)遵循下列原則，即設(shè)備運(yùn)行安全周期、運(yùn)行成本、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的影響?；诖?，將設(shè)備分為A、B、C三種級(jí)別，A級(jí)別是重要且必須完成的事情，在煤化工企業(yè)中表現(xiàn)的是主要設(shè)備，是所有設(shè)備中的核心也就是“心臟”，B級(jí)別是重要很想完成的目標(biāo)，重要程度僅次于A(yíng)級(jí)別，在企業(yè)中同樣作為考核設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)程度的重要環(huán)節(jié)，但是重要和緊急程度僅次于A(yíng)級(jí)別，C級(jí)別是不重要暫且可以擱置的事情，表現(xiàn)在煤化工企業(yè)中為一般的辦公設(shè)備，可以不用緊急處置。

根據(jù)設(shè)備的重要性將設(shè)備劃分為3個(gè)等級(jí)，根據(jù)等級(jí)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和檢修方案。針對(duì)A級(jí)的設(shè)備是比較緊急的，要制定完善的維修制度和方案，有效指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)向上級(jí)管理人員匯報(bào)，及時(shí)得到指示，確保設(shè)備在第一時(shí)間得到解決。B級(jí)的處置相對(duì)于A(yíng)級(jí)的緊急程度要緩一些，但是還是要制定完善的維修制度和方案，指導(dǎo)B級(jí)設(shè)備的有效維護(hù)與保養(yǎng)。由于C級(jí)的重要程度要低一些，影響生產(chǎn)的運(yùn)行的緊急度也要低一些，因此C級(jí)可以不制定相應(yīng)的制度，按照部門(mén)的規(guī)章制定安排即可。

3.1.2系統(tǒng)工程

煤化工設(shè)備運(yùn)行中，系統(tǒng)工程學(xué)的運(yùn)用是主要的管理技術(shù)，特別是對(duì)現(xiàn)代數(shù)學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的整合，以信息為基礎(chǔ)、運(yùn)籌學(xué)為支撐，作為系統(tǒng)工程工作的方向，這涉及到很多方法，并且每種方法運(yùn)用的方向不同。煤化工設(shè)備管理中一般使用分析法，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研發(fā)過(guò)程很復(fù)雜，并且任務(wù)艱巨，需要設(shè)計(jì)出可行性強(qiáng)的管理系統(tǒng)，對(duì)后期設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性進(jìn)行分析，進(jìn)而選擇最適合的方案。

3.1.3信息技術(shù)

信息技術(shù)的運(yùn)用為設(shè)備管理工作提供便利，首先，維修人員可以利用計(jì)算機(jī)編制維修表格，在日常工作中記錄維保保養(yǎng)工作，制定短期檢修計(jì)劃，方便后期工作，對(duì)于維修間隔較長(zhǎng)的設(shè)備，要及時(shí)跟蹤記錄，不然下次維修工作會(huì)被遺忘，如果出現(xiàn)漏檢情況，使用計(jì)算機(jī)技術(shù)制定設(shè)備維修時(shí)間表，對(duì)檢修時(shí)間進(jìn)行備注，降低工作失誤帶來(lái)的隱患。利用信息技術(shù)制定年度計(jì)劃部署，煤化工設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，對(duì)故障的部位進(jìn)行診斷，如果人工難以進(jìn)行，使用計(jì)算機(jī)中的邏輯程序和智能程序?qū)ζ溥M(jìn)行確定，檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障分析時(shí)根據(jù)以往記錄為參考依據(jù)，有側(cè)重點(diǎn)的進(jìn)行操作，例如容器腐蝕程度和運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀況的診斷，操作方法為，出現(xiàn)故障設(shè)備，按照故障編號(hào)在計(jì)算機(jī)中找出相關(guān)設(shè)備檔案，再對(duì)其中備用元件和備用設(shè)備進(jìn)行查詢(xún)，利用零件的編碼查詢(xún)庫(kù)存，這么做可以提升倉(cāng)庫(kù)管理人員工作效率，做好元件的購(gòu)買(mǎi)和保存工作。信息技術(shù)的使用可以減少設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)工作中的損失，并執(zhí)行相應(yīng)的管理工作。其次，為了保證設(shè)備管理工作的順利進(jìn)行，更換配件的同時(shí)也要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新，在計(jì)算機(jī)中查詢(xún)配套齒輪等重要配件的數(shù)量和購(gòu)買(mǎi)訂單詳情，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀設(shè)置庫(kù)存量，如果庫(kù)存元件數(shù)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)采購(gòu)，保證設(shè)備檢修工作時(shí)，備用配件數(shù)量滿(mǎn)足要求，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。最后，管理煤化工設(shè)備過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)使用到網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以科學(xué)分配人力和物力資源，并對(duì)管理計(jì)劃進(jìn)行隨時(shí)優(yōu)化，減短維修周期，降低設(shè)備管理成本，其中互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用可以在設(shè)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)各個(gè)工序中調(diào)整工作人數(shù)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行制定最優(yōu)化的工作方案。

3.1.4健全設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)及流程

加強(qiáng)煤化工設(shè)備細(xì)節(jié)管理，依據(jù)實(shí)際情況，健全管理標(biāo)準(zhǔn)與體系。首先，煤化工企業(yè)需要參照實(shí)際，不斷規(guī)范各項(xiàng)措施，制定詳盡的設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，基于設(shè)備基礎(chǔ)檔案構(gòu)建完善的操作規(guī)程，健全設(shè)備檢維修規(guī)程等各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)文件，使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù);其次，煤化工企業(yè)需要明確設(shè)備維護(hù)工作的重要性，配備完善的管理制度，提升維護(hù)體系的計(jì)劃性與標(biāo)準(zhǔn)性;最后，煤化工企業(yè)需要根據(jù)設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，劃分責(zé)任區(qū)，將責(zé)任區(qū)落實(shí)到人，將責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)分到人，細(xì)化崗位標(biāo)準(zhǔn)，做到定崗定責(zé)，確保各項(xiàng)規(guī)章制度的順利實(shí)施，全面落實(shí)，在設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)開(kāi)展設(shè)備分級(jí)檢測(cè)和定修工作，消除運(yùn)行中的各類(lèi)設(shè)備隱患，保障企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

3.2 打造高素質(zhì)的管理維護(hù)團(tuán)隊(duì)

在煤化工企業(yè)設(shè)備管理工作中，不僅需要強(qiáng)化細(xì)化管控，還需要積極開(kāi)展設(shè)備管理人員培訓(xùn)工作，提高專(zhuān)業(yè)管理人員的業(yè)務(wù)水平，對(duì)故障設(shè)備能夠精準(zhǔn)診斷，正確實(shí)施對(duì)策，以此維護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)行。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)及維修技術(shù)，構(gòu)建高素質(zhì)管理隊(duì)伍及維護(hù)隊(duì)伍，以此保障設(shè)備維護(hù)及管理工作的有序開(kāi)展，推動(dòng)煤化工企業(yè)企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3.3 加強(qiáng)管理維護(hù)的日常執(zhí)行

煤化工設(shè)備管理制度的執(zhí)行程度直接關(guān)系著后期管理質(zhì)量，煤化工企業(yè)想要切實(shí)發(fā)揮出機(jī)械設(shè)備的正常功能，必須要積極開(kāi)展設(shè)備維護(hù)，落實(shí)相關(guān)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，及時(shí)消除隱患，以維護(hù)煤化工企業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)煤化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。

需要注意的是，煤化工企業(yè)生產(chǎn)階段，設(shè)備和管道中儲(chǔ)存和輸送高溫高壓有毒有害介質(zhì)，大多數(shù)介質(zhì)對(duì)管線(xiàn)和儲(chǔ)存設(shè)備都有很強(qiáng)的腐蝕作用或者因結(jié)晶引起的管線(xiàn)和設(shè)備堵塞問(wèn)題，煤化工企業(yè)想要維持生產(chǎn)裝置安全、平穩(wěn)、高效、環(huán)保的運(yùn)行，就必須要加強(qiáng)設(shè)備防腐、防堵等工作，落實(shí)設(shè)備防泄漏和防堵塞檢查，并定期評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)消除各類(lèi)因腐蝕引起的泄漏風(fēng)險(xiǎn)以及管線(xiàn)堵塞引起輸送介質(zhì)的不暢，從而影響到裝置供料和輸送截止的中斷，最終影響到裝置的正常運(yùn)行，保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4 引進(jìn)先進(jìn)的管理和維護(hù)技術(shù)

在信息化時(shí)代背景下，煤化工企業(yè)需要不斷引入先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化水平的提升。應(yīng)積極開(kāi)展相關(guān)檢查，落實(shí)設(shè)備部件清潔，明確設(shè)備機(jī)組運(yùn)行階段的安全隱患，配備對(duì)應(yīng)的解決措施。煤化工企業(yè)通過(guò)應(yīng)用各類(lèi)先進(jìn)的維護(hù)技術(shù)，可在第一時(shí)間實(shí)現(xiàn)問(wèn)題排查，精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)，以此確保各類(lèi)先進(jìn)的儀器、儀表和專(zhuān)業(yè)工具發(fā)揮其該有的作用。切實(shí)保障煤化工設(shè)備完好，促使煤化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，煤化工設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)是一個(gè)企業(yè)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行的保障，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和持久性，直接影響到企業(yè)效益的提升。因此設(shè)備管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)代先進(jìn)管理技術(shù)的運(yùn)用，不斷提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，利用有效的手段和方法，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，如強(qiáng)化維護(hù)人員專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)考核和故障處理能力管理手段等，提升現(xiàn)代煤化工設(shè)備維護(hù)管理的水平，為煤化工事業(yè)做出重要的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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