扇形段對中臺裝配調(diào)整方法

王闖 胡軍

摘要：本文針對某重工機械有限公司為國外某鋼廠加工、裝配的扇形段對中臺在裝配過程所遇到的難點進行工藝改進研究。

關(guān)鍵詞： 精度； 調(diào)試方法

連鑄機扇形段對中臺是指對單個獨立的扇形段上的輥系進行安裝調(diào)整，使得輥系形成的弧線與鑄坯通過連鑄機的原設(shè)計弧線一致，保持對中精度，生產(chǎn)出合格板坯。本文重點對某鋼廠方坯連鑄扇形段的裝配參數(shù)調(diào)整方法研究。

一、 扇形段輥系對中的方法介紹：對中分為離線和在線調(diào)整兩種，通常以離線方式進行。

1、特定模板對中，板坯連鑄機設(shè)計者根據(jù)設(shè)計的鑄坯導向和成形工藝要求，設(shè)計出針對不同扇形段的輥系對中模板，制造廠商根據(jù)模板要求制造出模板，檢查者采用塞尺塞間隙的方法來調(diào)節(jié)輥系的高度，從而達到對中的目的。操作簡單，對中的輥系精度較高，國外的制造廠商一般采取這種對中方法。2、機床對中，特殊緊急情況，制造廠商也可以直接用加工的數(shù)控機床進行對中。首先是把對中框架在機床上找正，然后操作機床的數(shù)控坐標，用機床專用的百分表對輥系高度進行測量，根據(jù)測量的結(jié)果和設(shè)計值比較，調(diào)整輥系墊片完成對中，一般數(shù)控機床的系統(tǒng)精度高，采用這種方式對中可以取得很好的對中效果。但是，數(shù)控機床對中會占用寶貴的生產(chǎn)時間，此方法成本過高，一般在緊急時候采用。3、搭平尺平臺對中是根據(jù)所需對中扇形段的具體尺寸架上支架，調(diào)整好所搭平尺的水平，采用內(nèi)徑千分棍尺測量的方式測出輥系的實際高度，根據(jù)所測值進行輥系對中高度的調(diào)整。對測量者的測量技術(shù)和儀器精度要求高，而且測量平臺的系統(tǒng)誤差控制要求很高，操作難度大。4、專用對中臺對中是指制造廠商根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計出專用的對中臺來對扇形段輥系進行對中。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、測量精度高、各種型號規(guī)格的連鑄機扇形段對中檢測通用性好，可以大大提高對中效率。

二、 方坯連鑄扇形段對中臺裝配調(diào)整方法分析：

1、 方坯連鑄扇形段對中臺的裝配要求非常高，線性誤差均在0.1mm；是扇形段現(xiàn)場對弧的測量工具。2、常規(guī)做法保證零部件尺寸后，在1類機床上調(diào)整安裝并需要反復測量校對數(shù)據(jù)，經(jīng)常因為調(diào)整時出現(xiàn)偏差需要返修零部件占用大量的1類機床檢驗時間。3、該類對中臺廣泛的在方坯連鑄和異型坯連鑄中使用，結(jié)構(gòu)相似（見圖1）。

2、針對上述情況對加工和裝配工序調(diào)整如下；

三、結(jié)束語

該結(jié)構(gòu)型式的扇形段對中臺做為檢測工裝要求裝配后達到的精度較高。增大了加工部件和裝配的難度。通過對零件制造作各個階段加工流程改進，最終確保了對中臺的整體對弧精度，降低和避免了返修、返工等費用，縮短了裝配周期，確保了質(zhì)量，取得了明顯的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

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（作者身份證號：王闖：220221198202027173

胡軍：340621198711245215）