建筑機械設(shè)備事故隱患及其治理策略探索

甄妍

摘要：為了我建筑施工中更好的運用機械設(shè)備去提高建筑施工水平，以及避免由機械設(shè)備造成的安全問題出現(xiàn)，建筑企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理的選用機械設(shè)備進(jìn)行施工，制定完善的規(guī)章制度對機械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以及對相關(guān)工作人員進(jìn)行一定的專業(yè)培訓(xùn)，提高他們對機械設(shè)備維護(hù)和管理的素質(zhì)。

關(guān)鍵詞：建筑機械;設(shè)備故障;治理;分析

建筑企業(yè)還可以制定健全的施工人員獎罰制度，讓建筑機械設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)人員積極的投入到工作中去，避免他們出現(xiàn)消極怠工造成機械設(shè)備出現(xiàn)安全問題，因為只有保證了建筑施工中機械設(shè)備的安全運行，才能更好的提高建筑施工的效率，從而促進(jìn)我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

一、建筑機械設(shè)備事故隱患及其治理

（一）壓路機轉(zhuǎn)向油缸故障與治理

油缸如圖1所示，直徑為90 mm的O形密封圈和Yxd40密封圈磨損或者套管內(nèi)孔磨損，是油缸泄漏的主要原因。1、從滾筒上取下圓筒，把液壓油倒出、沖洗油缸，放在有鋪墊的場地上或者清潔過的工作臺上。2、將導(dǎo)向套上的軸擋圈拆下，并將導(dǎo)套插入到油缸中。當(dāng)導(dǎo)向環(huán)和卡鍵低于鍵槽時將其移除。3、從缸內(nèi)的活塞中將活塞導(dǎo)向套抽出，然后拆下活塞端頭桿上拆卸下來。4、活塞結(jié)構(gòu)見圖2，如果活塞易拆取，分別取出導(dǎo)套、活塞內(nèi)外部的密封圈，如果活塞不易拆取，需要借助專用設(shè)備操作。5、取出各部分零件可以用柴油清洗，確認(rèn)哪些零件磨損需要更換，新的零件在更換前如有毛刺或磕碰傷應(yīng)修復(fù)，裝配前在零件上涂上潤滑油。6、按要求將密封圈安裝在導(dǎo)套和活塞上，轉(zhuǎn)動軸、擋板、導(dǎo)套、活塞及其他活塞桿件，活塞用小的鍵，壓蓋和小軸固定。7、密封圈、活塞桿及其他部件的組裝應(yīng)涂潤滑油。將潤滑脂涂抹于組裝部位，并與油缸組合。為了防止活塞刮壞Yxd90密封圈，密封圈裝進(jìn)油缸時，可在鍵槽上填滿切成帶狀的油氈條或折成條狀的厚紙，可避免鍵槽刮壞油封。8、在活塞進(jìn)入油缸后，顯示鑰匙槽時，可以移除卡鍵處的填料。當(dāng)油缸中導(dǎo)套進(jìn)入后露出鍵槽時，將卡鍵固定。然后把活塞桿向外拉，直到其達(dá)到卡鍵處，然后是裝配擋圈和軸。2個一頭有斜角的卡鍵應(yīng)先安裝，然后直角面對直角面、兩頭都有斜角的后裝。9、將組裝好的油缸放入滾筒中，此時活塞桿與方向臂暫不連接。當(dāng)油缸內(nèi)的空氣被清除且未發(fā)生漏油時，再連接方向臂，安裝方法同8。

履帶式推土機在日常的工作過程中，可能會出現(xiàn)無法正常啟動的現(xiàn)象。在進(jìn)行推土機無法正常工作的原因檢測時，首先應(yīng)該考慮的是查看推土機是否可以正常的提供用油，這就需要操作人員對推土機的部分進(jìn)行拆解，查看是否有柴油泄漏的現(xiàn)象。如果出現(xiàn)柴油泄漏的現(xiàn)象，那么推土機不能正常啟動就是因為 PT 泵故障導(dǎo)致的。如果沒有發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，可以利用扳手將油控螺栓順時針擰入 PT 泵上方的電磁閥，同時啟動推土機，如果推土機可以啟動，那么故障就是因為電磁閥的原因。如果推土機仍然不能啟動，再進(jìn)行電瓶的查看，利用萬用表進(jìn)行電瓶電流的查看，如果沒有電流流過，那么推土機不能正常啟動是因為電瓶沒電了，需要對電瓶進(jìn)行充電。

（三）混凝土攪拌機的常見故障與治理

混凝土攪拌機是建筑工程行業(yè)中使用頻率最高，出現(xiàn)故障率最大的工程機械，其常見的故障如下：（1）內(nèi)部異物?；炷翑嚢铏C的主要工作對象是水泥、較硬的顆粒狀骨料（如：石子）和水，在攪拌過程中，這些顆粒物會對拌筒內(nèi)壁造成較大的磨損，尤其在攪拌機使用完畢后沒有及時清理，導(dǎo)致拌筒內(nèi)的異物變干、變硬后，會對拌筒和攪拌葉片造成更大的磨損，嚴(yán)重影響攪拌機的正常使用，大大降低了攪拌機的生產(chǎn)效率;（2）軸端密封故障。軸端是將電動機與混凝土攪拌機滾筒連接起來的重要傳動裝置，是整個攪拌機的核心部件。在工作過程中，混凝土攪拌機通常實施密封處理，但是在實際工作中，軸端往往被灰塵所覆蓋，當(dāng)砂漿進(jìn)入到軸端后，會造成軸瓦或軸承的磨損和損壞。通常情況下，攪拌機有自動注油和手動注油兩套系統(tǒng)，自動注油系統(tǒng)會每個十到二十分鐘自動將油送到軸端，手動注油是每隔三個小時對各個注油點進(jìn)行注油，一旦發(fā)生注油不及時，或者自動注油系統(tǒng)故障，往往造成攪拌機的損壞;（3）除塵問題?；炷翑嚢铏C在工作過程中需要對原材料進(jìn)行計量、投料，當(dāng)粉料或骨料投入到計量容器或攪拌罐筒中時，需要排出里面的空氣，排氣過程中必然造成微小粉塵外揚，這些粉塵不僅使混凝土行業(yè)的工作環(huán)境惡劣，還會造成機械損壞，影響機械的壽命。除此之外，還會發(fā)生其他問題，如人工操作不當(dāng)、不及時清理攪拌機拌筒、料斗滑道位置不正等。

在混凝土攪拌機的工作過程中，必選做到以下三點：（1）定期檢查葉片和攪拌機罐體之間的間隙。根據(jù)攪拌機的使用情況，制定合理的檢修周期，使用頻率越高，檢修周期越短，使用周期較低，可以適當(dāng)延長，防止砂漿滴入到間隙中對混凝土攪拌機造成損壞;（2）定期檢查軸端注油的情況。軸端容易受到滲透砂漿的影響，要定期檢查軸端的注油裝置，并及時清理軸承、軸套部位的水泥砂漿，保證攪拌機的壽命;（3）定期檢查除塵器的狀況。集中除塵器的濾清或布袋需要經(jīng)常進(jìn)行清洗，如果除不干凈要及時更換。除此之外，要注意操作規(guī)程，不可違章操作。

二、結(jié)語：

綜上所述，改革開放以來，我國的經(jīng)濟得到快速發(fā)展，建筑行業(yè)為了適應(yīng)市場的需求，必須提高建筑施工效率、降低施工成本、提高施工質(zhì)量，為了達(dá)到這些，使用建筑機械設(shè)備是必不可少的，但是就目前我國建筑施工單位對機械設(shè)備的管理還存在很多不足，所以頻繁引發(fā)事故，造成了大量資源浪費和人員安全事故。所以，為了減少和避免這些事故的發(fā)生，建筑施工單位要不斷提升機械設(shè)a備生產(chǎn)的安全意識，制定健全的機械設(shè)備管理體系，及時的消除設(shè)備安全隱患，避免造成更大的事故發(fā)生，從而更好的促進(jìn)我國建筑行業(yè)的進(jìn)步，也更好的促進(jìn)我國經(jīng)濟的發(fā)展。

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