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    高架拉油罐結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)探析

    2019-09-10 07:22:44井文甫張?zhí)烊A
    石油研究 2019年8期
    關(guān)鍵詞:優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

    井文甫 張?zhí)烊A

    摘要:某油田在聯(lián)合站以外的區(qū)塊集輸系統(tǒng)中,采用了高架油罐拉油生產(chǎn)的模式,就目前而言,這樣的生產(chǎn)模式一般被應(yīng)用在產(chǎn)量低、邊遠(yuǎn)區(qū),同時(shí)不具備管線輸送條件的油田,主要是借助油罐內(nèi)部的液位差實(shí)現(xiàn)卸油,不僅操作方便,而且流程十分簡(jiǎn)單。在區(qū)塊內(nèi),一共設(shè)置了27座高架拉油罐,采用統(tǒng)一結(jié)構(gòu),而在實(shí)際投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn),3號(hào)井場(chǎng)的拉油罐出現(xiàn)了噴油問(wèn)題,影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。技術(shù)人員在對(duì)其原因進(jìn)行分析后,判斷是因?yàn)?號(hào)井場(chǎng)本身所處的位置較高,相比較其他平臺(tái)有著更高的氣量,油井本身產(chǎn)氣不均勻,很容易出現(xiàn)氣體段塞問(wèn)題,導(dǎo)致瞬間產(chǎn)氣量的增加。同時(shí),在油田生產(chǎn)中,運(yùn)用了二氧化碳驅(qū)油技術(shù),因此采出液中含有部分二氧化碳?xì)怏w,增加氣體含量的同時(shí),也引發(fā)了拉油罐噴油的問(wèn)題。為了能夠?qū)?wèn)題進(jìn)行解決,保證油田生產(chǎn)的順利進(jìn)行,需要做好拉油罐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

    關(guān)鍵詞:高架拉油罐;結(jié)構(gòu);優(yōu)化設(shè)計(jì)

    1 引言

    在油田生產(chǎn)中,拉油罐能夠?qū)υ瓦M(jìn)行存儲(chǔ),其可以設(shè)置在地面,也可以采用高架形式。拉油罐的結(jié)構(gòu)對(duì)于其性能的發(fā)揮意義重大,如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,可能會(huì)對(duì)油田正常生產(chǎn)造成影響。本文結(jié)合某油田的具體情況,就高架拉油罐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析和探討,希望能夠?yàn)槔凸薜姆€(wěn)定可靠運(yùn)行提供一些參考借鑒。

    2 拉油罐現(xiàn)有結(jié)構(gòu)分析

    依照油田生產(chǎn)中3號(hào)井場(chǎng)基建環(huán)節(jié)的油水井開(kāi)發(fā)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè),如果按照每周拉一次油的頻率,則依照相應(yīng)的長(zhǎng)徑比以及經(jīng)驗(yàn)關(guān)系,確定有關(guān)筒體的長(zhǎng)度為6800mm,直徑2600mm。作為油田生產(chǎn)中主要的儲(chǔ)存容器,拉油罐儲(chǔ)存的介質(zhì)包含了原油、氣體、水分以及采出液中含有的二氧化碳,油罐內(nèi)部壓力為常壓,不設(shè)置其他零部件,其現(xiàn)有結(jié)構(gòu)如圖1所示。

    3 拉油罐結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

    在拉油罐正式投入油田生產(chǎn)后,基本都處于良好運(yùn)行狀態(tài),不過(guò)3號(hào)井場(chǎng)上的拉油罐出現(xiàn)了噴油問(wèn)題,結(jié)合問(wèn)題產(chǎn)生的原因,對(duì)照油田生產(chǎn)的產(chǎn)量預(yù)測(cè)以及油氣比等相關(guān)參數(shù),從提升拉油罐對(duì)高油氣比油井適應(yīng)性的角度,技術(shù)人員對(duì)拉油罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改造,改造后的拉油罐如圖2所示。

    在拉油罐結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的過(guò)程中,主要從以下幾個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行了改造:

    3.1進(jìn)液口改造

    改造過(guò)程中,在進(jìn)液管內(nèi)增加了布液孔,確保氣體能夠快速?gòu)囊后w中逸出。進(jìn)液口的下端則增加了擋板,通過(guò)液體之間的碰撞,盡可能消除流體在高速流動(dòng)狀態(tài)下對(duì)于油罐內(nèi)壁造成的沖擊,減少擾動(dòng)的問(wèn)題。氣液在入口位置有著較高的速度,對(duì)進(jìn)液口進(jìn)行改造后,氣液流會(huì)在入口位置與擋板發(fā)生碰撞,油包水或者水包油液滴外膜會(huì)被破壞,從而保證油水迅速分離。

    3.2內(nèi)部孔板設(shè)計(jì)

    在拉油罐內(nèi)部增加了兩塊孔板,分別設(shè)置在進(jìn)液口和放氣口中間位置,借助孔板來(lái)降低雷諾數(shù),削弱流動(dòng)氣體引發(fā)的擾動(dòng),消除氣泡的存在,同時(shí)也能夠引導(dǎo)液流沿自身流向,形成一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的區(qū)域,為油水分離以及游離氣體的上浮提供便利,而且也可以有效阻擋氣體流動(dòng)中泡沫進(jìn)入到其他區(qū)域,增加泡沫滯留的時(shí)間,為消泡提供便利,保證氣體流動(dòng)的平穩(wěn)性。

    3.3量油孔改造

    原本高架拉油罐中,量油孔被設(shè)置在距離進(jìn)液口較近的位置,在這樣的結(jié)構(gòu)下,氣體的緩沖空間不足,無(wú)法得到有效的緩沖,會(huì)導(dǎo)致瞬間氣量的增大,油罐內(nèi)部壓力升高,若缺乏壓力宣泄的渠道,則會(huì)引發(fā)量油孔噴油問(wèn)題。因此,在優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程中,將量油孔的位置放在了拉油罐最左側(cè),加大了與進(jìn)液口之間的距離,使得原油能夠經(jīng)過(guò)多重緩沖,降低氣量的同時(shí),確保氣體可以從放氣口平穩(wěn)流出。另外,于量油孔下設(shè)置了擋板,擋板上同樣預(yù)留了量油孔的位置,對(duì)放氣孔進(jìn)行了均勻布設(shè),這樣即便存在氣體逸出的情況,也不會(huì)導(dǎo)致噴油,能夠確保氣流的平穩(wěn)性。不僅如此,擋板的存在也可以降低液體噴出的速度,保證量油的準(zhǔn)確性。

    3.4放氣孔改造

    可以在放氣孔下方,設(shè)置相應(yīng)折流板,適當(dāng)加長(zhǎng)氣體的流程,而在經(jīng)過(guò)折流板的緩沖后,出氣速度會(huì)有所下降,同時(shí)也不會(huì)夾雜有大量液體。折流板可以采用雙重傾斜設(shè)置的方式,這樣不僅能夠避免液滴淌下后直接沖擊液面,防止液滴夾帶進(jìn)入氣相,保證液面穩(wěn)定,還可以為氣泡的上浮提供便利。

    3.5液位報(bào)警口優(yōu)化

    考慮到3號(hào)井場(chǎng)氣含量較大,應(yīng)該確保拉油罐本身具備較大的氣相空間,這樣才能夠保證氣體具備足夠的緩沖時(shí)間。在原本的拉油罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,高液位報(bào)警口的位置偏高,導(dǎo)致氣相空間過(guò)小,容易引發(fā)噴油問(wèn)題,對(duì)此,設(shè)計(jì)人員對(duì)拉油罐液位報(bào)警口的位置進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),降低了高液位報(bào)警口的位置,增大了油罐中的氣相空間,使得氣體可以經(jīng)過(guò)足夠的緩沖,避免了瞬間氣量過(guò)大的問(wèn)題,能夠顯著降低噴油現(xiàn)象發(fā)生的概率。

    4 改造后運(yùn)行效果

    在經(jīng)過(guò)優(yōu)化改造后,3號(hào)平臺(tái)拉油罐的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了一定的變化,而經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)噴油問(wèn)題得到了解決,沒(méi)有再次發(fā)生,拉油罐實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)可靠運(yùn)行。必須明確,對(duì)于含氣量較高,或者瞬間進(jìn)氣量大的拉油罐,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,必須充分考慮氣體流速的控制,盡可能降低氣體的擾動(dòng)性,保證氣流平穩(wěn),如果液體中含氣量較大,需要采取相應(yīng)的消泡措施,預(yù)留出足夠的氣相空間,這樣才能切實(shí)保障拉油罐運(yùn)行的穩(wěn)定性合和可靠性。

    參考文獻(xiàn):

    [1]王海龍.污油罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化分析[J].天津科技,2018,45(06):66-68.

    [2]楊金林,何旺,夏迪,黎大元.超大型液力平衡式油罐設(shè)計(jì)探討[J].天然氣與石油,2017,35(06):74-79.

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    作者簡(jiǎn)介:

    井文甫,男,1978年2月,漢族,天津,在大港油田采油二廠從事采油工作,聯(lián)系地址:大港油田采油二廠,郵編:300280。

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