有色金屬冶煉廢渣的循環(huán)利用研究

李松宇

摘要：在有色金屬冶煉的過程中，會產(chǎn)生一些固體廢棄物，這些固體廢棄物主要包括：各種有色金屬渣，以及有色金屬冶煉爐中所產(chǎn)生的高爐渣。由于有色金屬冶煉較為復(fù)雜，在冶煉過程中，還會產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣。倘若我們將有色金屬冶煉所產(chǎn)生的廢渣直接排放到大自然，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著人們環(huán)保意識逐漸增強(qiáng)，如何實現(xiàn)有色金屬演練的可持續(xù)發(fā)展，成為了值得我們思考的問題。各大有色金屬冶煉企業(yè)在今后的發(fā)展過程中，要堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，要將有色金屬冶煉的廢渣進(jìn)行循環(huán)再利用，這樣才能有效減少有色金屬冶煉過程中所產(chǎn)生的固體廢棄物污染。接下來本文在研究過程中，對有色金屬冶煉廢渣的再利用措施進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：有色金屬冶煉廢渣，循環(huán)再利用，措施分析

引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國對金屬資源的需求量也越來越大，我國不僅是有色金屬的需求大國也是有色金屬的生產(chǎn)大國，目前我國在處理有色金屬冶煉渣時，仍然以露天堆放為主，還沒有實現(xiàn)對有色金屬冶煉渣的循環(huán)在利用。將有色金屬冶煉渣直接露天堆放，會造成土地資源和水資源的污染，也會造成土地資源的浪費(fèi)。有色金屬冶煉渣中有一些可以被我們利用的金屬物質(zhì)，其中最常見的是含硅和含鐵的爐渣，還有一些有色金屬爐渣中含有貴金屬。將有色金屬冶煉廢渣充分回收利用，能夠有效減少有色金屬冶煉廢渣對環(huán)境的污染，也能更好地節(jié)約資源。以下對目前我國有色金屬冶煉廢渣的處理現(xiàn)狀進(jìn)行分析。

1我國有色金屬冶煉廢渣的處理現(xiàn)狀分析

有色金屬在冶煉過程中會產(chǎn)生各種固體廢棄物污染，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)一噸鋼，會產(chǎn)生0.1～0.3噸的鋼渣。每一生產(chǎn)一噸生鐵，會產(chǎn)生0.3～0.9噸的鋼渣，我國有色金屬冶煉起步較晚，目前我國有色金屬冶煉廢渣的利用率還比較低，其中高爐渣的利用率在80%以上，但是鋼渣、銅渣等利用率僅為百分之30左右。由于有色金屬冶煉廢渣得不到充分利用，不僅會導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，也會對我國的環(huán)境造成極大的污染。

在今后的有色金屬冶煉過程中，我們要進(jìn)一步提高有色金屬冶煉廢渣的循環(huán)再利用率，要將有色金屬冶煉廢渣充分利用起來，這樣才能有效減少有色金屬冶煉廢渣的露天堆放，也能更好地變廢為寶，從而能夠有效減少有色金屬冶煉廢渣對環(huán)境的影響。

2有色金屬冶煉廢渣的循環(huán)利用措施分析

在我國每年都會產(chǎn)生大量的有色金屬冶煉廢渣，當(dāng)下我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中，我們要堅持可持續(xù)發(fā)展的原則，要減少經(jīng)濟(jì)發(fā)展對環(huán)境產(chǎn)生的破壞。在有色金屬冶煉廢渣中含有大量的金屬元素，具有極高的回收再利用價值。以下對有色金屬冶煉廢渣的循環(huán)再利用措施進(jìn)行分析。

2.1從有色金屬冶煉廢渣中，提取有用的金屬元素

在有色金屬冶煉的過程中，可能存在著礦石中金屬元素提煉不充分的問題，很多有色金屬冶煉廠在提煉出目標(biāo)金屬之后，其他有價值的金屬都混入了廢渣中，因此在有色金屬冶煉廢渣中往往含有大量的其他金屬資源。將這些有價值的金屬回收利用起來，可以實現(xiàn)對有色金屬冶煉廢渣的再利用。目前常見的有色金屬冶煉廢渣的回收方式為：濕法冶煉和火法冶煉。尤其是銅爐渣、鎳爐渣和鉛爐渣中含有的金屬含量較高，銅渣中所含的有價值金屬約為25%，鉛渣約為12%。如果將這些有色金屬冶煉廢渣中的金屬元素充分地提取出來，也可以為有色金屬冶煉企業(yè)創(chuàng)造更多的收益回報。但是目前我國有色金屬冶煉廢渣的回收技術(shù)還十分有限，還難以從本質(zhì)上解決有色金屬冶煉廢渣所產(chǎn)生的污染問題。

2.2將有色金屬冶煉廢渣作為礦井回填材料

在礦山開采過程中，我們要對挖空的礦區(qū)進(jìn)行回填，這樣才能有效減少礦山開采對當(dāng)?shù)厮a(chǎn)生的地質(zhì)破壞。將有色金屬冶煉廢渣作為礦井回填材料，可以更好地實現(xiàn)對礦山開采區(qū)域的保護(hù)，也能有效減少有色金屬冶煉廢渣的露天堆放。目前我國已經(jīng)有部分礦山開采企業(yè)開始將有色金屬冶煉廢渣回填到礦井中。尤其是銅渣，銅渣在磨細(xì)之后，可以也代替黃沙，具有較高的利用價值。將有色金屬冶煉廢渣回填到礦井中，能夠有效減少有色金屬冶煉廢渣露天堆放所產(chǎn)生的土地污染和水污染，也能更好地提高資源的利用效率。但是在有色金屬冶煉廢渣的回填過程中，要對其進(jìn)行無害化處理，目前我國的相關(guān)技術(shù)還不夠成熟。

2.3利用有色金屬冶煉廢渣制作水泥

在有色金屬冶煉廢渣中含有大量的石灰質(zhì)原料，雖然有色金屬冶煉廢渣還含有其他雜質(zhì)，但是只要適當(dāng)?shù)乜刂朴猩饘僖睙拸U渣中的雜質(zhì)，就可以將其作為水泥生產(chǎn)的原料。利用有色金屬廢渣生產(chǎn)水泥，有利于提高食熟料的強(qiáng)度，還可以有效減少熟料燃燒的時的熱量消耗，這樣一來可以有效減少水泥生產(chǎn)成本。此外有色金屬冶煉廢渣還可以用來生產(chǎn)水泥外的其他混合材料。例如鎂渣可以有效代替水渣，能夠用來制作復(fù)合硅酸鹽水泥。硅鹽酸水泥質(zhì)量具有抗硫酸、抗凍耐磨、水熱化低的特點，相對于普通的水泥性能更為優(yōu)越，當(dāng)下硅鹽酸水泥在建筑領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

3結(jié)束語

早在20世紀(jì)40年代，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始對有色金屬冶煉廢渣的循環(huán)再利用進(jìn)行研究，由于我國有色金屬冶煉起步較晚，目前我國對有色金屬冶煉廢渣的循環(huán)利用技術(shù)與發(fā)達(dá)國家還存在較大的差距。在今后的發(fā)展過程中，如何降低有色金屬冶煉廢渣的循環(huán)再利用成本，減少有色金屬冶煉廢渣循環(huán)再利用過程中對環(huán)境的污染，成為了急需解決的問題。這要求我們在今后的研究過程中，要對有色金屬冶煉廢渣地循環(huán)利用方式進(jìn)行更為深入的研究，要逐漸實現(xiàn)我國有色金屬冶煉廢渣回收的商業(yè)化，這樣才能有效提高我國有色金屬冶煉廢渣的利用效率，從而能夠更好地實現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)，也能有效減少資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。

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