西電“出海”

趙欣 程立

長期以來，發(fā)電機斷路器技術一直由國外企業(yè)所壟斷。為了打破國外技術壟斷，中國西電集團持續(xù)開展發(fā)電機斷路器系列產品的研發(fā)及技術創(chuàng)新，已取得一個個突破。目前，西開電氣已實現(xiàn)發(fā)電機斷路器設備在國內電站的成功運行，并實現(xiàn)國外項目的產品供貨，填補了國內空白。

發(fā)電機斷路器是安裝于發(fā)電機出口與變壓器之間的低電壓、大電流斷路器，主要用于保護發(fā)電機和變壓器，能有效提高系統(tǒng)的安全性、方便調試維護，經濟效益明顯。但這一高端設備的制造技術長期以來一直由國外企業(yè)所壟斷，每年國家需要花費大量的外匯進口。

為打破壟斷，實現(xiàn)重大設備國產化，2008年3月起，中國西電集團與三峽集團決定聯(lián)合研發(fā)發(fā)電機斷路器產品，這是西開電氣涉足這個新領域的開始，也是西開電氣承接西電電氣大電流開關項目研發(fā)的開始，任務艱巨責任重大。

西開電氣制造系統(tǒng)相關部門積極行動推進發(fā)斷產品制造進度，細化零部件管理，就每個零部件的加工進展進行跟蹤，確保成套車間按生產計劃提供高質量零件。為保證零件的加工質量和進度，公司認真考察外協(xié)廠家的加工能力，為每一種外協(xié)零件安排專門的生產廠家。通過公司與三峽集團技術人員、公司內部人員之間的合力協(xié)作，高效解決了發(fā)電機斷路器的零件制造。

在樣機裝配和調試過程中，西開電氣不斷改進樣機結構，優(yōu)化機械性能，在型式試驗前，已經確保斷路器的裝配調試技術基本成熟。

2011年12月6日，西開電氣研制的130kA大容量發(fā)電機斷路器成套裝置在國家質量檢測中心完成全部型式試驗。次年130kA大容量發(fā)電機斷路器成套裝置通過了由國家能源局組織的鑒定。鑒定委員會認為，該產品為我國自主研發(fā)的大容量六氟化硫發(fā)電機斷路器成套裝置，它的研制成功使我國開關制造行業(yè)邁入了大型發(fā)電機組用大容量保護斷路器的制造領域，打破了國外企業(yè)的壟斷，使我國成為國際少數(shù)該類高端設備生產國家之一。

2012年12月5日，西開電氣承擔的大容量發(fā)電機斷路器研發(fā)工作又傳來捷報，160kA大容量發(fā)電機斷路器成套裝置在國家質量檢測中心完成全部型式試驗。2013年3月23日，160kA大容量發(fā)電機斷路器成套裝置通過了國家能源局組織的行業(yè)鑒定。

2019年，西開電氣為國外項目提供2臺發(fā)電機斷路器設備。作為國家大力推動的中國核電“走出去”項目，該項目不僅是中國具有自主知識產權的三代核電技術 “華龍一號”ACP1000核電技術在海外的首推工程。該項目也是西開電氣發(fā)電機斷路器的首個海外工程項目，標志著我國在發(fā)電機斷路器研發(fā)領域打破了國外技術壟斷，為國產化大容量發(fā)電機斷路器進入國際市場鋪平了道路，也為我國重大裝備國產化又增添了新篇章。

未來，西開電氣將進一步完善發(fā)斷系列化產品，努力建成國際一流的大容量發(fā)電機斷路器設備研發(fā)制造中心，不斷提升西開電氣在全球輸變電高端產業(yè)中的核心競爭力，滿足國家電力工業(yè)發(fā)展中對輸配電設備的需要，繼續(xù)為國家重大裝備實現(xiàn)國產化而努力。