淺談建筑工程中的混凝土施工技術(shù)

范旭東

摘要：建筑工程中的混凝土施工關(guān)系到建筑工程整體質(zhì)量，是多個(gè)工種人員參與其中的一道工序，并且混凝土工程施工一旦出現(xiàn)問題則會嚴(yán)重影響人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。基于此，本文闡述了建筑工程常用的混凝土施工技術(shù)以及建筑工程中的混凝土施工影響因素，對建筑工程中的混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了探討分析。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土;施工技術(shù);影響因素;要點(diǎn)

隨著城市化建設(shè)的不斷推進(jìn)，使得建筑項(xiàng)目工程建設(shè)不斷增多，而且混凝土以高強(qiáng)度及良好工作性能的特點(diǎn)在建筑工程建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用，并且其施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到建筑安全及其使用，因此為了保障混凝土施工質(zhì)量，以下就建筑工程中的混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了探討分析。

一、現(xiàn)代建筑工程常用的混凝土施工技術(shù)分析

現(xiàn)代建筑工程常用的混凝土施工技術(shù)主要有：（1）大體積混凝土施工技術(shù)?，F(xiàn)代混凝土工程建設(shè)一般對基礎(chǔ)施工要求高，尤其是對施工整體性的要求，并且經(jīng)常需要一次連續(xù)澆筑完畢，因此需要大量、連續(xù)的混凝土供應(yīng)和科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，而大體積混凝土施工技術(shù)克服混凝土間斷施工易形成施工縫等問題，但是由于施工基礎(chǔ)體積較大，澆筑易產(chǎn)生大量的水化熱量，易產(chǎn)生混凝土內(nèi)外溫差導(dǎo)致的溫度應(yīng)力，易破壞混凝土表面，產(chǎn)生裂縫。因此在實(shí)際大體積混凝土施工試驗(yàn)中，應(yīng)強(qiáng)化并控制混凝土內(nèi)外溫差產(chǎn)生溫度變形應(yīng)力的幅度，避免裂縫產(chǎn)生，并不斷提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂、防滲和抗侵蝕性能，優(yōu)化大體積混凝土施工技術(shù)。（2）混凝土泵送施工技術(shù)?；炷凉こ探ㄔO(shè)中的泵送混凝土施工技術(shù)是利用混凝土泵，通過專用管道將商品混凝土輸送至指定的澆筑位置，一次性完成混凝土的空間輸運(yùn)和澆筑。泵送混凝土技術(shù)具有輸送量大、效率高、勞動強(qiáng)度較低、施工文明等特點(diǎn)。在建筑施工中得到廣泛的應(yīng)用。泵送混凝土施工技術(shù)要求混凝土具有可泵性、流動性和粘聚性，通過輸運(yùn)設(shè)備不斷的攪動，確保混凝土不離析、不泌水，確?；炷潦┕ば阅埽Σ亮π?常選用性能穩(wěn)定的硅酸鹽水泥。科學(xué)試驗(yàn)混凝土不同配比的性能和強(qiáng)度，并結(jié)合施工實(shí)際，確定合理的混凝土配比，確保施工的強(qiáng)度和性能?；炷林械纳啊⑹?、水泥大小和性能都有嚴(yán)格要求，并適當(dāng)摻加減水劑等外添加劑，確?；炷恋目杀眯院驼尘坌?。

二、建筑工程中的混凝土施工影響因素分析

結(jié)合筆者實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)同，認(rèn)為建筑工程中的混凝土施工影響因素主要表現(xiàn)為：（1）溫度因素影響。混凝土施工過程中，由于其澆筑的溫度隨著外界溫度的變化而變化。當(dāng)外界的氣溫升高時(shí)，都會減少混凝土內(nèi)、外部位的溫差，形成溫度應(yīng)力。溫差越大，溫度的應(yīng)力越大，產(chǎn)生的裂痕也就越大。（2）混凝土自縮因素影響。混凝土是靠兩成的水分來硬化的，其余的都被外界蒸發(fā)掉了。當(dāng)蒸發(fā)掉的水分超過本質(zhì)上應(yīng)該蒸發(fā)的水分，就會引起混凝土收縮。除此之外，混凝土材料中夾雜了很多的添加劑和礦渣等，也是對其影響的重要因素。此外，水灰比、骨料的含量及其種類也對混凝土的自縮值有很大的影響。因此混凝土施工過程中，應(yīng)該將混凝土裂縫以及自縮原因考慮到其中。（3）較強(qiáng)約束力因素的影響。建筑工程施工中混凝土都是厚重的整體澆筑物體，從而導(dǎo)致了地基對其的約束力。這種來自外部的約束力會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂痕，有時(shí)還會出現(xiàn)內(nèi)部的約束力。

三、建筑工程中的混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析

1、合理設(shè)計(jì)混凝土配合比?；炷僚浜媳鹊暮侠碓O(shè)計(jì)是保障混凝土工程建設(shè)順利施工的關(guān)鍵所在，具體而言，其包含了水泥用量、摻合料、外加劑和砂骨料等材料的選配。首先從水泥用量的確定來看，水泥用量的適當(dāng)減少將有效降低水熱化，在設(shè)計(jì)人員允許的情況下，混凝土應(yīng)根據(jù)為期兩個(gè)月的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行試配，一般需要經(jīng)過幾十組的試配之后才可以最終對水泥用量進(jìn)行確定。其次，對于其他材料的確定，一是可以摻加復(fù)合型膨脹劑，補(bǔ)償收縮;二是本著節(jié)約水泥用量的原則，摻加較多的1級粉煤灰摻合料，增加混凝土的可塑性。

? ?2、混凝土拌合施工技術(shù)要點(diǎn)分析?；炷凉こ探ㄔO(shè)中的混凝土材料確定后，需要避免采用經(jīng)驗(yàn)配比的方法，杜絕少配、錯(cuò)配、漏配等影響混凝土質(zhì)量的事件發(fā)生。然后應(yīng)該對適配完成的混凝土進(jìn)行性能的檢測，然后才能進(jìn)行大量的混凝土的拌合。在施工中應(yīng)該經(jīng)常對骨料的含水率進(jìn)行檢測和調(diào)整。在向攪拌機(jī)具中投料時(shí)應(yīng)控制在機(jī)具的額定容量之下，拌合中應(yīng)該隨時(shí)對拌料坍落度和離析現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)測。

? ?3、澆筑振搗施工技術(shù)要點(diǎn)分析。主要表現(xiàn)為：（1）混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)分析?；炷翝仓┕で埃枰獧z查鋼筋和模版，從而保證混凝土的澆筑條件，同時(shí)還需確定澆筑方法的合理性。應(yīng)保證混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分層分塊澆筑方法的話，應(yīng)該結(jié)合鋼筋的密集程度和結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)來決定每一層的高度。在分層高度的控制上，一般為插入式振搗器作用長度的1.25倍，如果振搗采用的是平板振搗器，則應(yīng)該控制分層的厚度，不超過200mm。澆筑的過程應(yīng)該盡量連續(xù)，如果必須出現(xiàn)間隔，則要盡量的縮短間隔的時(shí)間，以保證在前層的混凝土初凝前可以恢復(fù)施工。較注重應(yīng)該經(jīng)常觀察和整改鋼筋、模版等設(shè)備的變位現(xiàn)象。較大的梁體可以進(jìn)行單獨(dú)的澆筑，對連續(xù)澆筑無法實(shí)現(xiàn)的部位，應(yīng)該在剪力較小的地方預(yù)留好施工縫。（2）振搗技術(shù)要點(diǎn)分析。振搗是使混凝土能充滿模版的每個(gè)角落，使其獲得最大的均勻和密實(shí)度。振搗分為機(jī)械和人工振搗兩種，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的時(shí)候才會使用人工振搗的方法。振搗過程應(yīng)該快插慢拔，均勻的選擇插點(diǎn)的位置，以防出現(xiàn)漏振的情況。在插入振搗棒的時(shí)候應(yīng)該使其進(jìn)入下層混凝土中，以免在兩層混凝土中間出現(xiàn)縫隙。在一個(gè)插點(diǎn)應(yīng)該持續(xù)振搗20-20S，以表面無下沉、無氣泡，泛漿或者水平為宜。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)分析。現(xiàn)代建筑工程建設(shè)中的混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)要點(diǎn)主要是防止混凝土早期表面失水，過去混凝土泌水量大，一般采用二次收漿，然后開始養(yǎng)護(hù)，防止塑性收縮裂縫?，F(xiàn)代高性能混凝土基本沒有泌水，如果風(fēng)大或溫度高，水分蒸發(fā)量大，混凝土表面很快就會出現(xiàn)裂縫，必須在終凝前再次抹面閉合裂縫。保溫措施是混凝土養(yǎng)護(hù)中最重要的步驟，該措施可以有效確?；炷帘砻鏈囟仁墉h(huán)境因素影響而發(fā)生的一系列變化，需要嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)期間各層面間的溫差。

四、結(jié)束語

綜上所述，混凝土施工的影響因素比較多，因此在建筑工程建設(shè)過程中，需要合理運(yùn)用混凝土施工技術(shù)，并且加強(qiáng)其技術(shù)要點(diǎn)，從而保障混凝土施工質(zhì)量。所以必須加強(qiáng)對建筑工程中的混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙心舒.探析現(xiàn)代建筑工程的大體積混凝土施工技術(shù)及其管理[J].建材與裝飾，2018.

[2]凌承曉等.建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理探微[J].裝飾裝修天地，2018.

[3]李俊生.混凝土施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用探討[J].山東農(nóng)業(yè)工程學(xué)院學(xué)報(bào)，2018.

（作者單位：湖州天躍建設(shè)工程有限公司）