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    油田地面工程中腐蝕原因與防腐技術(shù)分析

    2019-09-10 07:22:44吳海東
    石油研究 2019年9期
    關(guān)鍵詞:防腐管路油田

    吳海東

    摘要:由于石油的特殊性和不可再生性,國家對其開發(fā)利用非常的重視。給予了很大的扶持政策。石油和我們的生活息息相關(guān),油田地面工程的腐蝕極易造成運輸管路的破損甚至石油的泄露,石油屬易燃易爆物品,如不對此問題提高重視后果將不堪設想,對人民的生命財產(chǎn)安全帶來了極大的危險,同時對石油企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失??梢娪吞锏孛婀こ淌┕ぶ蟹栏ぷ鞯闹匾浴?/p>

    關(guān)鍵詞:油田;防腐技術(shù);地面工程;應用

    我國經(jīng)濟建設發(fā)展迅速,離不開各行業(yè)的支持,同時有很多不可再生基礎(chǔ)資源,也做出杰出貢獻,尤其是石油行業(yè)。防腐技術(shù)是油田地面工程施工的重要內(nèi)容,其在保護石油管道質(zhì)量,確保石油安全性問題上具有重要意義。因此,本文對防腐技術(shù)在油田地面工程中的應用進行了主要分析。

    1.防腐技術(shù)概述

    油田地面工程最重要的功能是為石油提供運輸,我國地大物博,石油資源豐富,但分布極不均勻,然而各地對石油的需求量很高,這就需要長管道對石油進行運輸。石油所含成分復雜,其中包括硫化物等化學物質(zhì),都具有很強的腐蝕性。同時油田地面工程的環(huán)境也很特殊,石油通過管路運輸?shù)倪^程中,管路內(nèi)部和外部都有可能造成一定程度上的腐蝕。日積月累,腐蝕情況加重,對油田地面工程造成很大影響。要想從根本上解決這一問題,就要對管路進行防腐處理。隨著科學技術(shù)的進步,防腐技術(shù)的出現(xiàn)有效解決了這一問題,保證了石油的正常運輸。

    2.導致油田地面工程出現(xiàn)腐蝕的主要原因

    2.1外部環(huán)境的腐蝕

    石油輸送管道一般都是深埋地下,直接與土壤接觸,而土壤中必不可少的存在很多水份以及各種化學元素,這些物質(zhì)的存在就會與管道中的元素發(fā)生化學反應,進而加速腐蝕。管道外部腐蝕通常都是因為土壤的電阻率、pH 值以及含水量所造成的。此外,管道外壁通常直接與空氣接觸,使其受到自然環(huán)境的影響,地域條件也會存在較大的影響,如果未能選擇合理的防腐層,就會導致管道出現(xiàn)嚴重的損壞現(xiàn)象。

    2.2 管道內(nèi)腐蝕

    以某油田為例,其管道運輸物聚合物含量較高,乳化礦化度都很高,其中大量的二氧化碳遇水會產(chǎn)生碳酸銀,碳酸銀會使地層水的 pH降低呈酸性。酸性物質(zhì)極容易對管路造成腐蝕,地層水的 pH 值直接對管路的腐蝕情況造成影響,通常來說,pH 值越低其腐蝕能力越強,特殊情況中 pH 值過大也會增加其腐蝕性。管路中水流速度慢時,對管路的傷害相對較小,反之急速的水流帶動水中的顆粒物質(zhì),對管路內(nèi)壁造成影響,加快其腐蝕速度。化學因素和物理因素都是管路腐蝕中比較常見的原因,而管路內(nèi)的生物因素也是導致管路腐蝕的關(guān)鍵原因之一。

    3.防腐技術(shù)在石油工程施工中的應用

    3.1合理選擇防腐材料

    合理選材是保證防腐工作順利進行的基礎(chǔ),防腐材料應具有較高的穩(wěn)定性,一定要結(jié)合具體的施工環(huán)境進行材料選擇,例如玻璃材料,其不易腐蝕和結(jié)垢,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定但其硬度較差,容易受到外力損壞,在環(huán)境復雜的油田地面工程中是不適用的。如今管材制作企業(yè)越來越多,其產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,在材料的選購方面一定要做到嚴格把關(guān),防止質(zhì)量不合格的材料進入到油田地面的工程施工中。在施工過程中,各管路之間進行連接時要注意盡量避免不同種類的管路進行焊接,以免造成連接不嚴的情況,將各個種類的管材進行合理分配和使用,使油氣運輸管路發(fā)揮出最大的作用。

    3.2管道防腐涂層技術(shù)

    在石油工程施工中對管道進行防腐涂層處理是應用較為普遍的一門技術(shù)。此項技術(shù)主要是在管道外側(cè)涂刷防腐層,使防腐層能夠?qū)⒐艿腊。@種防腐涂層中的主要是成為是石油瀝青、聚乙烯等防腐材料。防腐涂層技術(shù)具有耐高溫、防水、耐腐蝕、靈活性高的特點。首先,石油瀝青這種材料在管道外層涂抹之后,類似于在管道外層涂抹了一層膠帶,以此來對管道進行保護。這種防腐涂層操作起來簡便,成本較低;其次,聚乙烯這種材料的防腐涂層具有很好的耐水性和抗腐蝕性,使用時間較長,而且成本較低,是防腐涂層中應用較為廣泛的材料之一;第三,熔結(jié)環(huán)氧粉末。此種材料具有極強的防腐性能,且耐高溫、耐磨,也是石油管道防腐中最適宜使用的防腐技術(shù)。

    3.3外加電流陰極防腐技術(shù)

    在建設油田地面管道時,防腐涂層工作會受到很多外界因素的制約而達不到預期的防腐效果。在管道的一些局部可能會出現(xiàn)一些小范圍的腐蝕,這種腐蝕現(xiàn)象通常作用范圍小但是腐蝕程度比較深,如果不善加處理就會造成嚴重的油氣泄露問題。強制電流陰極保護技術(shù)的應用有效的化解了這個問題,這種技術(shù)通過對電流流向的有效控制,來達到對一些電化學腐蝕現(xiàn)象的規(guī)避。在電流陰極防腐技術(shù)的開展中,前期設備的安裝和各種基礎(chǔ)設施會產(chǎn)生高昂的建設代價和沉沒成本,但是一旦大范圍的應用起來,不僅能達到較好的防腐效果,后期的成本也會趨近更低,是近幾年來才出現(xiàn)的新技術(shù)。

    3.4緩蝕防腐技術(shù)

    該技術(shù)的主要原理在于使用緩蝕劑來降低材料腐蝕速度,在進行管道應用之前,施工人員要根據(jù)工程的需要注入一定量的緩蝕劑,從而可以防止其他的物質(zhì)對管道造成一定的腐蝕作用,但是這種技術(shù)必須要與其他的技術(shù)結(jié)合起來使用才能發(fā)揮出效果,從而可以達到更好的防腐效果。

    4.油田施工工程的防腐措施

    4.1嚴格規(guī)范石油管道的材質(zhì)

    在石油管道防腐處理過程中,材料與管道的接觸最直接,所以規(guī)范石油管道的材質(zhì)是規(guī)避管道被腐蝕最好的方式。在具體的施工過程中,可以選擇穩(wěn)定性能高、防腐性能強、耐高溫性能好的施工材料。目前使用較為普遍的是玻璃管材,此種材料具有體積輕、耐久性等特點。但此種材料在應用中強度不夠,外力阻抗力不夠,所以在實際的應用過程中需要根據(jù)就提的情況以及地理環(huán)境進行科學選擇。另外,當前部分石油工程施工中使用了尼龍管材,這種管材具有很好的防腐效果,耐磨性也強,但在具體的應用過程中成本較高,普及程度較低。因此,在石油管道施工中還需要對防腐施工方法進行深入研究,從而促進石油管道防腐效果的有效提升;

    4.2做好防腐管理

    任何一項工程都離不開管理工作,工程實施中要建立監(jiān)管部門,對每一道工序都進行嚴格把控,并安排專人對管路進行定期檢修維護。要求檢修人員在日常維護中能夠發(fā)現(xiàn)有可能會出現(xiàn)的問題,對隱患做到提前預防,并及時處理,形成一套完整的檢修維護系統(tǒng)。每次檢修工作完成后,都要對檢修情況和檢修部分做出詳細的記錄,使下一次的檢修工作更具針對性,對上一次出現(xiàn)的問題進行重點檢查,減少二次腐蝕的情況出現(xiàn)。除此之外,工作人員要定期對管路進行維護,使用防腐設備和防腐材料,結(jié)合其本身使用的防腐技術(shù)進行養(yǎng)護,使管路的耐腐蝕能力得到提升,保證管路的長久使用,油氣運輸更加安全,為人們生活提供更多的便利,同時也促進了我國石油行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

    5.結(jié)論與認識

    綜上所述,石油施工工程中防腐施工技術(shù)的應用,能夠有效地規(guī)避石油管道防腐的問題,保證石油能源運輸?shù)陌踩c穩(wěn)定,所以在石油工程施工中對防腐施工技術(shù)進行研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。因此,在石油工程施工中要科學選用防腐技術(shù)和防腐措施,全面提升石油管道的防腐效果,延長石油管道的使用時間,在保證石油管道穩(wěn)定運輸?shù)耐瑫r,保障人們的人身和財產(chǎn)安全,維護社會的穩(wěn)定與和諧。

    參考文獻:

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