煤化工自動化儀表常見故障的檢測與處理

焦興蘭

摘要：在改革開放的新時期，煤炭工業(yè)取得了飛速的發(fā)展，促進了社會和經(jīng)濟的發(fā)展。我國是“富煤少油缺氣”國家，將富裕的煤炭資源深加工現(xiàn)在已經(jīng)是我國主要發(fā)展方向。自動化儀表是工業(yè)生產(chǎn)中重要的組成部分，它可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省大量的人力資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。煤化工產(chǎn)業(yè)中，由于生產(chǎn)的復(fù)雜性，自動化儀表的作用更加重要?？墒窃趯嶋H生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)中特殊的環(huán)境使自動化儀表經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障。文章探究煤化工中自動化儀表常見故障的檢測，提出可靠、高效的檢測方法，希望能夠促進煤化工自動化儀表的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：煤化工；自動化儀表；故障檢測；處理

引言

近年來，我國的經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)得到了長足的發(fā)展，這離不開化工產(chǎn)業(yè)的支持。在大多數(shù)的化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制備過程中，都需要依靠精密的化工儀表來進行相關(guān)參數(shù)監(jiān)測。在某種程度上來說，化工自動化儀表的穩(wěn)定直接決定著化工產(chǎn)業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展。如果要保證化工產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，就需要先保證化工自動化儀表的穩(wěn)定可靠。

1煤化工自動化儀表常見的故障

1.1自動流量計故障原因

在化工生產(chǎn)過程中，自動流量計會產(chǎn)生一些影響整個生產(chǎn)過程的常見故障。因此，分析故障原因是非常重要的。在石化生產(chǎn)過程中，一旦自動流量計的表值達到最高狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場測試儀的表值也將達到最高狀態(tài)。此時，需要手動調(diào)整遠程控制閥給員工。一旦流量值顯示向下趨勢，則這是一個過程問題。相反，如果流量值下降，則自動儀表也會發(fā)生故障。您需要使用檢測儀。測試自動流量計和壓力測試系統(tǒng)是否有故障。在化工生產(chǎn)過程中，一旦流量計異常波動，工作人員就可以將自動控制系統(tǒng)改變?yōu)槭謩涌刂?。如果在手動控制后仍有異常波動，儀器會由于工藝而失效，波動將降低。生產(chǎn)過程中的PID參數(shù)。急診室。當(dāng)流量計使用時，流量計將出現(xiàn)在最低的現(xiàn)象中。此時應(yīng)檢查現(xiàn)場檢查儀器。如果檢查儀器處于最低狀態(tài)，則取決于閥門的打開程度。如果打開程度正常，則在生產(chǎn)過程中，如果儀器處于其最低水平，則可能是由于低壓造成的。

1.2煤化工儀表在溫度檢測過程中的常見故障

煤化工生產(chǎn)中常見的溫度檢測的自動化儀表主要有兩種類型：接觸式測量自動化儀表與非接觸測量自動化儀表。在這兩種溫度檢測儀表中常見的故障就是線路短路、熱電阻和熱電偶故障。發(fā)生故障后，就會導(dǎo)致溫度檢測儀表所測的溫度偏高或者偏低，有時甚至不顯示溫度。有著煤化工生產(chǎn)對著溫度有著嚴(yán)格的要求，如果出現(xiàn)溫度測試儀表故障，就會影響正常的煤化工生產(chǎn)，造成生產(chǎn)效率的下降。

1.3化工儀表在壓力檢測過程中的故障

在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)制備過程中所用到的壓力檢測儀表的作用主要體現(xiàn)在對化工產(chǎn)品壓力的測量和顯示。通常來說，化工壓力儀表主要包括四大類型，其中第一種類型是彈性壓力測量儀表；第二種類型是活塞式的壓力測量儀表；第三種是液壓式的壓力測量儀表；第四種是電能式測量儀表。對于上述的不同類型的化工壓力儀表而言，如果出現(xiàn)故障，那么就會造成壓力儀表的示數(shù)不能隨著壓力的改變而變化。

2煤化工自動化儀表常見故障的檢測方法

2.1升降溫檢測法

煤化工生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率常常讓生產(chǎn)設(shè)備不間斷運行，在此情況下煤化工自動化儀表自身元件以及連接線路的溫度就會不斷上升，最終導(dǎo)致自動化儀表中出現(xiàn)各種故障。檢修人員可以采用升降溫檢測法來判斷故障的類型和位置。首先。檢修人員將溫度進行升高，手持電烙鐵依次放置在自動化儀表中可能出現(xiàn)故障的部位，這樣就可以明確故障的位置。值得注意的是，檢修人員在操作電烙鐵時一定要仔細，避免對自動化儀表造成燒傷。其次，維修人員確定故障的具體位置后，可以用涂抹酒精的棉棒對該位置進行擦拭達到降溫的目的。最后，等待降溫完畢后檢修人員需要檢測儀表的故障是否還在。如果故障依然存在，那么就需要繼續(xù)采用升降溫檢測法，直到找到精確的故障位置。

2.2替換檢測法

常見的化工自動化儀表故障的處理策略集中在模塊的替換方法。上述的這種模塊替換方法能夠?qū)崿F(xiàn)儀表的全方位的檢查，更重要的是其能夠直接對內(nèi)部芯片和電路接口進行有效的處理。在對儀表進行維修處理中，相關(guān)的維修技師必須尋找設(shè)備的故障部位，從而對故障部位進行模塊的更換替代，然后對模塊更換前后的每一項技術(shù)指標(biāo)都要精準(zhǔn)記錄，從而在比對的過程中尋找出有效的故障數(shù)據(jù)信息，從而進行故障的精準(zhǔn)定位。在精準(zhǔn)定位好故障部位之后，拆除相關(guān)的部件，然后進行故障部位的更換處理。但有可能更換項目的模塊之后，故障現(xiàn)象依然存在，那么此時就可能有兩種情況發(fā)生：第一種情況是儀表并沒有發(fā)生故障；第二種情況是所替代的模塊也出現(xiàn)的類似的故障現(xiàn)象?；谏鲜龅默F(xiàn)象，需要結(jié)合實際的情況進行有針對性的處理。

2.3煤化工自動化儀表的維護

1）煤化工自動化儀表的日常維護所謂煤化工自動化儀表的日常維護就是指企業(yè)需要制定相應(yīng)的日常維護制度并要求檢修人員每天都要對自動化儀表進行維護，記錄下儀表各項的運行數(shù)據(jù)、儀表的運行情況等。如果在維護過程中發(fā)現(xiàn)了隱患或者故障，要及時解決，防止產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，影響正常生產(chǎn)。同時，企業(yè)要做好儀表日常維護的監(jiān)督和管理工作，避免檢修人員在日常維護工作中出現(xiàn)偷懶、應(yīng)付的情況。2）化工自動化儀表的定期維護為了保證煤化工自動化儀表的正常運行，避免故障的發(fā)生，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)制定自動化儀表的定期維護制度。通常情況下，可以對生產(chǎn)中的所有自動化儀表進行一月一次全面檢修，如逐一檢查儀表的內(nèi)部元件是否有損壞情況或者腐蝕情況、檢查連接線路是否良好、對儀表進行清潔工作等。通過定期的儀表維護可以保持煤化工自動化儀表的高質(zhì)量運行，提高煤化工生產(chǎn)的效率和企業(yè)的經(jīng)濟效率。

結(jié)語

綜上所述，化工自動化儀表在化工生產(chǎn)制備過程中發(fā)揮著重要的作用。通過本文的詳細介紹，在實際的化工產(chǎn)品生產(chǎn)制備過程中如果出現(xiàn)了故障，相關(guān)的生產(chǎn)人員需要時刻保持鎮(zhèn)定，通過對故障的排查與定位從而及時有效的處理故障從而快速的恢復(fù)生產(chǎn)。除此之外，還要不斷地加強相關(guān)的理論知識學(xué)習(xí)，對故障種類和類型進行歸納與總結(jié)，從而保證化工自動化儀表的穩(wěn)定可靠運行，這樣一來也就保障了我國化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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