紡織品色牢度檢驗中應(yīng)注意的一些問題

李雪皎

摘 要：紡織品色牢度檢驗是紡織品內(nèi)在質(zhì)量檢驗中一項常規(guī)檢測項目。色牢度差的產(chǎn)品，可能在穿著過程中污染其他服裝，或洗滌時沾染其他衣物，影響美觀和服用性能；嚴重的話可導(dǎo)致染料分子和重金屬離子等有害物質(zhì)通過皮膚被人體吸收而危害皮膚，傷害身體健康。幾乎所有的產(chǎn)品標準中均包含有色牢度指標，其重要性不容忽視。本文就紡織品色牢度檢驗中應(yīng)注意的一些問題展開探討。

關(guān)鍵詞：色牢度；檢測方法；產(chǎn)品標準

引言

在紡織品貿(mào)易中，最重要的因素是質(zhì)量，而紡織品的品質(zhì)很大一部分是由其物理性能、色牢度和其對生態(tài)的危害程度等決定的，其中色牢度是當前紡織品質(zhì)量檢測中最關(guān)鍵的項目之一。

1 常見的紡織品色牢度問題

在日常檢驗和消費者投訴中，最常見的紡織品色牢度問題有以下幾方面。（1）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色。牢度不合格蠶絲服裝、羊毛羊絨服裝、純棉服裝最容易存在這方面問題，洗后褪色嚴重，影響穿著。（2）耐日曬色牢度不合格。外套服裝在穿著過程中，受日光照射多的部位顏色變淺或變色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕，造成原來顏色一致的產(chǎn)品顏色深淺不一，影響正常穿著和使用。（3）汗?jié)n色牢度不合格。主要是夏天的衣服或貼身的內(nèi)衣在穿著時，經(jīng)汗液的浸漬而掉色。（4）耐摩擦色牢度不合格。紡織品在使用過程中，因為產(chǎn)品的不同部位受到的摩擦程度不同，所以掉色的程度也不同。比如上衣袖子的肘部、領(lǐng)部及腋下最容易掉色。此外，褲子的臀部和膝蓋部位也容易掉色。

2 影響紡織品色牢度的因素

若是要分析影響色牢度的因素，就要從內(nèi)部因素和外部因素兩個層面進行分析。一方面，內(nèi)部因素，主要指燃料后者結(jié)合的牢固程度，和自身性質(zhì)相關(guān)。另一方面，外部元素，主要是指在紡織品使用過程中，外界對其施加了相應(yīng)的壓力或者是外部環(huán)境，都會造成因素不能得到有效控制。需要注意的是，外部因素本身不可控，因此，要想提升紡織品色牢度，就要從本身質(zhì)量出發(fā)，優(yōu)化測試效果，為后續(xù)管理水平的全面優(yōu)化提供保障。需要注意的是，對于紡織品而言，色牢度不足就會在穿著過程中出現(xiàn)褪色，燃料分子或者是重金屬離子往往會經(jīng)由皮膚直接被人體吸收，不僅僅會影響皮膚也會對身體健康造成影響。

3 紡織品色牢度檢驗中應(yīng)注意的一些問題

3.1 取樣

取樣必須要具有代表性。取樣時試樣的剪切要整齊，不要有毛邊，大小要滿足樣卡的要求；試樣表面應(yīng)無皺褶，無色差、無疵點能使整個作用面產(chǎn)生均勻的效果；對于色紗樣品要將樣品編制成織物或?qū)⒓喚€平行卷繞后再取樣，注意卷繞的松緊程度要一致。（二）注意試樣的正反面和經(jīng)緯向。試樣應(yīng)取正面，貼襯織物與試樣的正面接觸，所以試樣正面為評級面；在不好區(qū)分織物正反面時，可內(nèi)部統(tǒng)一約定以某個記號來表明織物的正面，如在不影響試驗的樣品的某個部位用剪刀剪個統(tǒng)一方向的豁口；在試樣需要分經(jīng)緯取樣時（如耐摩擦色牢度），一定要注明經(jīng)緯向且試樣不能有歪斜。（三）取花色多的試樣。印花織物必須取同一個單元的同型花色，對于花色多循環(huán)大的試樣，可多取樣，注意兼顧到試樣中的每一個顏色，在顏色多無法兼顧全面時盡量取顏色深的部位做試驗試樣。（四）取耐摩擦色牢度試樣。對無法取緯向試樣時只取經(jīng)向試樣，但須取平行試樣，如領(lǐng)帶、圍巾等織物，并在報告中注明。

3.2 按照科學(xué)標準使用染料

首先，要充分考慮紡織品的材料再選擇染料，例如，染色后的紡織品在潮濕環(huán)境下極易發(fā)生氧化反應(yīng)，因此在選擇染料時需要優(yōu)先考慮抗氧化能力強的染料，或者在染料中酌情添加抗氧化劑。其次，服裝的色彩對于耐光色牢度也有著至關(guān)重要的影響。眾所周知，相比淺色紡織品，深色紡織品的穩(wěn)定性更好，因此在實際上色過程中，尤其要注意淺色紡織品所使用的染料性能。再者，不同染料的褪色原因千差萬別，有時候染料單獨使用時性能極佳，一旦混合使用，性能就會不穩(wěn)定，進而引起紡織品褪色，因此，在需要多種染料混合使用時，要著重注意染料的性能問題。

3.3 操作過程

（一）試劑的配置。首先，耐汗?jié)n色牢度試劑（包括酸液和堿液）是模仿人的汗?jié)n體液，其酸堿度（pH值）是有嚴格規(guī)定的，試劑放置時間長了，pH值將受環(huán)境影響發(fā)生變化而達不到標準要求。其次，組成汗?jié)n液的主要物質(zhì)L-組胺酸鹽酸鹽穩(wěn)定性差，其水溶液對光、熱敏感性較強，易分解，所以試劑一般要求現(xiàn)配現(xiàn)用。由于肥皂在三級水中不易溶解，在配制皂液時建議用攪拌器將肥皂均勻地分散溶解在水中。由于耐皂洗色牢度根據(jù)產(chǎn)品要求的方法不同，試驗的溫度和時間也有所不同，因此皂液需提前配置并預(yù)熱至試驗所需溫度。（二）儀器設(shè)備。儀器設(shè)備放置應(yīng)平穩(wěn)、無振動，周圍環(huán)境應(yīng)清潔；試驗時嚴格按照儀器操作規(guī)程操作，儀器設(shè)備的轉(zhuǎn)速、時間、溫度及試驗杯、試驗架應(yīng)定期檢查；試驗程序應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品標準選擇相應(yīng)程序，嚴禁儀器設(shè)備非正常運行；試驗前所有儀器設(shè)備應(yīng)調(diào)試至所需溫度并保持恒溫方可開機試驗；耐汗?jié)n色牢度所使用的試驗設(shè)備酸、堿要分開，避免酸堿度變化影響檢測結(jié)果，試樣在不銹鋼架中被夾持時，要避免不同顏色樣品之間的沾染，要保持儀器和隔板的清潔，防止因儀器銹蝕而影響測試結(jié)果，試驗時不管試樣多少使用的丙烯酸樹脂版都要保持11片；對評級用的變色和沾色灰卡要做好管理，保持其清潔。

4 優(yōu)化色牢度的方法

4.1 染化料的選擇

對于產(chǎn)品的色牢度而言，一項很重要的事情就是染化料的選擇。染化料如果選擇合適就可以提高產(chǎn)品色牢度。如果沒有選擇合適的染化料，就算你擁有最好的染色助劑和最好的染色工藝，染出的色牢度質(zhì)量都不會高。

4.2 優(yōu)選助劑

第一，依據(jù)實際情況選擇更加適合的助劑，保證燃料品種后，完善助劑的選擇，確保能盡量提高助劑和染料之間的匹配程度。目前，較為常規(guī)化的染料主要是對助劑用量進行匹配處理。第二，要減少緩染劑的應(yīng)用頻率，結(jié)合實際要求和操作要點，要盡量減少其用量，避免剝色問題的出現(xiàn)，積極提升上染率和處理效果，確保能減弱染料和纖維結(jié)合力，維護色牢度效果。第三，要完善固色劑處理實效性，在實際應(yīng)用過程中，多數(shù)紡織品生產(chǎn)企業(yè)都會加入固色劑，能有效提升染料的色牢度，提升0.5級到1級，然而，在實際選擇固色劑的過程中，也要盡量對參數(shù)進行約束和處理，確保能夠滿足織物的實際需求，水系牢固度要控制在4級到5級之間，提升固色劑的處理效果、用量參數(shù)以及固色溫度管控水平，充分發(fā)揮其實際應(yīng)用優(yōu)勢。第四，優(yōu)選皂洗或者是水洗分配，在洗滌過程中，要對水洗溫度以及相關(guān)時間進行約束和處理，有效避免織物表面出現(xiàn)浮色掉色的問題。第五，優(yōu)選柔軟劑，目前，多數(shù)紡織品在制作過程中都會適當添加柔軟劑，能在增加手感的同時，保證其整體效果。常規(guī)化的柔軟劑主要分為陽離子型、陰離子型以及非離子型三類，其整體工作項目和工序本身屬于紡織品染色的最后工序，因此，要最大化提高產(chǎn)品的固色程度，利用有機硅柔軟劑，完善產(chǎn)品的色牢度參數(shù)，保證染色效果最優(yōu)化，也為后續(xù)產(chǎn)品使用提供保障。

5 結(jié)語

紡織品色牢度檢驗是一個項目多程序復(fù)雜，受人為因素影響較多的檢驗項目。因為標準中對一些操作的細節(jié)問題規(guī)范較少，所以在按照標準試驗的同時應(yīng)對試驗和樣品多加分析，多做試驗，積累經(jīng)驗，對細節(jié)多加關(guān)注。

參考文獻

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