王麗超 朱宏超
摘 要:隨著中國在科學領(lǐng)域的進步,對各種廠房空調(diào)凈化系統(tǒng)的要求也越來越高,對廠房空調(diào)凈化系統(tǒng)做出針對性的設(shè)計,是一項具有重大意義的工程,本篇論文以半導體廠房空調(diào)為例,深入探討進空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計,對今后我國各大企業(yè)在實際設(shè)計半導體廠房空調(diào)凈化系統(tǒng)的過程中也有一定程度的參考價值。
關(guān)鍵詞:設(shè)計;半導體廠房;凈化系統(tǒng)
引言
我國在電子制造業(yè)方面的發(fā)展,與其他先進國家相比仍處于較為落后的階段,尤其是半導體芯片制造業(yè)的工藝水平仍存在很大的優(yōu)化空間,這都是由于相關(guān)電子生產(chǎn)加工制造廠房的環(huán)境不夠潔凈,所用到的生產(chǎn)輔料純度不夠嚴格等導致的,這需要通過建立合理的空調(diào)凈化系統(tǒng),設(shè)計出適用于半導體廠房的凈化系統(tǒng)方案,才能夠打破我國電子制造業(yè)成品合格率較低的生產(chǎn)現(xiàn)狀。
1 半導體廠房空調(diào)、凈化系統(tǒng)的設(shè)計
電子制造業(yè)在生產(chǎn)半導體的過程中有許多道工序,每一道工序?qū)照{(diào)凈化系統(tǒng)的要求都各有不同,所以在設(shè)計半導體廠房空調(diào)、凈化系統(tǒng)的過程中,要根據(jù)每一種工序特點的差異性做相應(yīng)的調(diào)節(jié),首先需要考慮到電子制造企業(yè)對半導體廠房的工藝布局,根據(jù)每一種生產(chǎn)設(shè)備不同的用途及類型,來劃分出明確的區(qū)域,這有助于空調(diào)凈化系統(tǒng)調(diào)控特定區(qū)域內(nèi)的溫度及濕度[1]。
1.1 半導體廠房空調(diào)、凈化系統(tǒng)前工序的設(shè)計
本篇論文在設(shè)計空調(diào)凈化系統(tǒng)的環(huán)節(jié)中,是采用了將循環(huán)空調(diào)機組與新風集中處理兼并的應(yīng)用方式,簡化了凈化空調(diào)系統(tǒng)的工作流程,可以有效的將過濾器、表冷盤管、新風入口及送風出口、加熱管等機械部件銜接起來,半導體廠房在生產(chǎn)過程的前工序環(huán)節(jié)中,需要將空調(diào)送風的品質(zhì)達到ISO7級,只有大于0.5μm的粒徑才滿足前工序的生產(chǎn)環(huán)境需求,為了能夠提高對半導體廠房空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)計方案的可行度及科學性,還要充分考慮廠房內(nèi)部建筑的高度及實用面積,結(jié)合工藝流程與生產(chǎn)區(qū)域的特點,通過調(diào)節(jié)百葉風口,來改變廠房內(nèi)的送風形式,完善對回風夾道的設(shè)計,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當根據(jù)吊頂?shù)母叨?,在頂部植片散流器風口及頂部旋流風口中做出合適的選擇,保障氣流組織不會受到負面影響。
1.2 半導體廠房空調(diào)、凈化系統(tǒng)無塵區(qū)的設(shè)計
無塵區(qū)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)對廠房內(nèi)部環(huán)境潔凈度的要求極為嚴格,空調(diào)送風的品質(zhì)必須達到ISO7級的標準,相對于前工序的機械設(shè)計中加入了末端高效過濾器風口的應(yīng)用,為了消減相關(guān)技術(shù)人員在安裝及空調(diào)后期維護等方面的難度,可以將無塵區(qū)回風夾道與墻面空出部分間隔,具體的間隔高度需通過壓力要求及廠房實際情況做細化調(diào)節(jié),整套空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)備會通過這個間隔區(qū)域,將之前新風出口所送入的風灌入回風管道,再利用循環(huán)空調(diào)機組的功能將回風混合后送回新風出口,達到循環(huán)節(jié)能的目的,末端高效過濾器風口可以有效地提高無塵區(qū)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度[2]。
1.3 凈化空調(diào)的設(shè)計圖
在半導體廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計中,前工序生產(chǎn)環(huán)節(jié)與無塵區(qū)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所用到的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計原理相同,相關(guān)企業(yè)可以根據(jù)自身生產(chǎn)區(qū)域的實際情況,再做調(diào)節(jié),詳情如下圖1所示:
1.4 半導體廠房空調(diào)、凈化系統(tǒng)后段工藝的設(shè)計
在半導體廠房生產(chǎn)環(huán)境的后段工藝環(huán)節(jié)中,需要更加嚴格地調(diào)控房間內(nèi)部的濕度及溫度,凈化空調(diào)系統(tǒng)為滿足后段工藝的特殊要求,需要通過ISO7級的凈化標準,將濕度區(qū)間調(diào)整到40%之上、60%以下,且溫度不能高于25攝氏度,在具體的凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中又新加入了干盤管及風機過濾機組這兩種裝置,通過HEPA過濾后可以提高空氣的潔凈度、優(yōu)化送風的均勻程度,新風空調(diào)綜合系統(tǒng)需要高度配合房間的門窗數(shù)量及生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部建筑的高度,在相關(guān)技術(shù)人員對房子內(nèi)部的濕度滲透量經(jīng)過精密的計算后,再通過空調(diào)凈化系統(tǒng)的調(diào)節(jié),來保障房內(nèi)的濕度負荷指數(shù)處在達標的水平線上,夏季供冷時有干濕的區(qū)別,需要通過風機盤管加以調(diào)節(jié),需利用凈化空調(diào)系統(tǒng)的除濕能力嚴格把關(guān)生產(chǎn)區(qū)域的濕度[3]。
2 半導體廠房空調(diào)、凈化系統(tǒng)的自動控制環(huán)節(jié)
2.1 新風機組的自動控制設(shè)計
2.1.1 靜壓探頭
為了方便調(diào)節(jié)新風空調(diào)機組,可以采用變頻風機來完成對半導體廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)的自動控制,通過靜壓探頭這種裝置,來觀察總送風管上的靜壓變化,每一臺循環(huán)機組都要安裝一個靜壓探頭,這樣才能保障凈化空調(diào)系統(tǒng)功能的全面性。房間內(nèi)的正壓值與房間內(nèi)的濕度值有著密切的聯(lián)系,相關(guān)操作人員需要事先結(jié)合自身半導體廠房的實際情況,在凈化空調(diào)系統(tǒng)的操作平臺上設(shè)置出靜壓波動的上限參數(shù),系統(tǒng)才會根據(jù)廠房內(nèi)的正壓參數(shù),自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度及新風空調(diào)機組的風機頻率,從而有效的控制總送風管的排風量。
2.1.2 溫度傳感器自動防凍
新風機組防凍設(shè)計的溫度下限是5攝氏度,如果廠房內(nèi)新風機組的實際溫度低于5攝氏度,凈化空調(diào)系統(tǒng)則自動開啟加熱器管中的電動兩通閥用來升溫。
2.1.3 濕度傳感器
由于半導體廠房對生產(chǎn)環(huán)境的濕度要求較高,所以在新風機組的應(yīng)用過程中一定要嚴格調(diào)控表冷器及電動兩通閥這兩個裝置,通過冷水熱水之間的轉(zhuǎn)換,來調(diào)節(jié)送風露點溫度,在空調(diào)房內(nèi)安裝較為靈敏的濕度傳感器,相關(guān)技術(shù)人員需要事先在廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)的平臺上設(shè)置好新風機組出口Tdp值的上限,這樣才能夠保障在廠房內(nèi)的濕度沒有達到標準、或超出標準時,系統(tǒng)會根據(jù)報警提示,自動調(diào)節(jié)二通閥的開度,將房內(nèi)的濕度恢復正常。
2.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)在后段工藝中的溫濕度自動控制
在半導體廠房后段工藝的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,調(diào)控溫度的方法與新風空調(diào)機組溫度調(diào)控的途徑不同,是通過控制冷水管道上的電動兩通閥的閥度來實現(xiàn)的,相關(guān)技術(shù)人員需要先在凈化空調(diào)系統(tǒng)上,設(shè)置出正常范圍內(nèi)溫度及濕度的參數(shù)值,平臺系統(tǒng)才會自動根據(jù)濕度傳感器及溫度傳感器的變化,對除濕機組的再生電加熱器及干盤管道上的電動閥進行相應(yīng)的調(diào)節(jié),通過盤管處理新風濕度,來降低轉(zhuǎn)輪除濕機的濕負荷,要比通過表冷器調(diào)節(jié)廠房內(nèi)濕度要有效的多。
3 總結(jié)
利用凈化空調(diào)系統(tǒng)來提高半導體廠房的生產(chǎn)效率,再通過自動控制來避免人工調(diào)節(jié)凈化空調(diào)系統(tǒng)所產(chǎn)生的漏洞,本篇論文的具體設(shè)計內(nèi)容,可以為相關(guān)電子制造企業(yè)在設(shè)計半導體廠房時作出一些參考。
參考文獻
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