機械設(shè)備點檢方法與設(shè)備維護的科學(xué)化管理

李海軍

摘 要：隨著我國社會的不斷發(fā)展，使得我國企業(yè)的發(fā)展速度也在不斷加寬，因此，企業(yè)中對機械設(shè)備的檢查和維修工作就顯得尤為重要，若是設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，將會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進度，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。在實際生產(chǎn)時，會存在較多的影響因素，使得機械設(shè)備發(fā)生故障，所以，這種問題已經(jīng)逐漸的引起企業(yè)的關(guān)注，成為企業(yè)發(fā)展過程中比較重要的問題。

關(guān)鍵詞：點檢；設(shè)備維護；科學(xué)化

1 機械設(shè)備點檢方法

1.1 點檢的形式

點檢體系包括5種形式，即日常點檢、定期點檢、精密點檢、定向診斷、精度測試檢查。

1.2 點檢的工作流程。設(shè)備點檢由操作人員、專業(yè)點檢

人員、專業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等“人員”相互協(xié)調(diào)，檢查取決于一個完整、有效的設(shè)備管理和維護體系。設(shè)備檢驗工作的基本特點是：

確定專職檢驗人員，負責(zé)生產(chǎn)工藝部門的設(shè)備，并實行正常的日班制。檢查人員不同于維修工人和維修技術(shù)人員。相反，經(jīng)過專門訓(xùn)練的專家；確定檢查設(shè)備的故障點，確定設(shè)備的現(xiàn)場、項目和內(nèi)容，以便視察員能夠有目的；對設(shè)備進行現(xiàn)場檢測，確定設(shè)備劣化量，將設(shè)備技術(shù)診斷與趨勢管理相結(jié)合，對設(shè)備劣化進行定量管理，測量開裂速度，達到預(yù)測維修的目的，將現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)和科學(xué)的管理方法相結(jié)合，確定檢測周期，并對現(xiàn)場、工程有一個預(yù)定的周期；故障點的內(nèi)容，根據(jù)檢驗人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，修改和完善檢驗標(biāo)準(zhǔn)，不僅是衡量或判斷現(xiàn)場是否正常的依據(jù)，也是判斷現(xiàn)場是否惡化的標(biāo)準(zhǔn)。

2 點檢方法與設(shè)備維護的科學(xué)管理

2.1 點檢的形式和流程

（1）設(shè)專職或兼職點檢員。為使企業(yè)設(shè)備點檢管理開展有序，需要設(shè)立專職或兼職設(shè)備點檢員，公司設(shè)備管理部門和基層單位均要設(shè)置專職點檢崗位。如動力機修車間的日常點檢是由操作者擔(dān)任，專職點檢員則由車間設(shè)備管理員擔(dān)任。因為點檢工作是動態(tài)化的管理，專職點檢員每天要到生產(chǎn)一線進行巡檢，指導(dǎo)督促兼職點檢員的工作。公司的關(guān)鍵或受控生產(chǎn)設(shè)備的點巡檢，可與維修工作結(jié)合起來進行。

（2）規(guī)定設(shè)備點檢內(nèi)容。在企業(yè)設(shè)備點檢管理中，對實施點檢管理的設(shè)備要標(biāo)明其故障易發(fā)點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。特別是關(guān)鍵、受控設(shè)備，以及生產(chǎn)環(huán)境惡劣、生產(chǎn)周期長的設(shè)備，在制定點檢內(nèi)容時要更加精細與規(guī)范。

（3）設(shè)備點檢周期。企業(yè)需根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備故障點給出不同的點檢周期，它們與設(shè)備管理中的保養(yǎng)周期不同，點檢周期應(yīng)包含在保養(yǎng)周期之內(nèi)。因為保養(yǎng)周期是企業(yè)根據(jù)設(shè)備運行到一個相應(yīng)的工作小時后而制定的停機保養(yǎng)周期，設(shè)備三級保養(yǎng)是設(shè)備累計運行2000h后應(yīng)進行的一次保養(yǎng)。設(shè)備點檢周期是根據(jù)設(shè)備的點檢項目的不同，或主要零部件的易損規(guī)律性等，分別按每日、每周、每月進行的點檢。

（4）設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。在開展設(shè)備點檢時，每個點檢點、部件和內(nèi)容都要給出判斷的依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)。公司和生產(chǎn)部門需根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律、工作性能、精度和安全要求等，制定出適合生產(chǎn)需要的設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。

（5）設(shè)備點檢記錄。應(yīng)及時將點檢結(jié)果記入到點檢記錄表中，并作為設(shè)備管理和維修的依據(jù)，主要包括運行記錄、異常記錄和故障記錄。各部門的設(shè)備點檢記錄需每月統(tǒng)計和上報一次，歸檔保管的期限可根據(jù)公司或部門的相關(guān)規(guī)定來定。要明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序，若是急需處理的隱患或故障問題，要立即通知維修人員進行解決，不急的可記錄在案，留待計劃檢查時一并處理。

3 機械設(shè)備科學(xué)維護的對策

3.1 建立并完善機械設(shè)備的管理制度

建立較為健全的機械設(shè)備網(wǎng)格管理體系機構(gòu)，關(guān)于機械設(shè)備的辦理要遵循“科學(xué)規(guī)劃、統(tǒng)一辦理、專人擔(dān)任”的機制，構(gòu)成較為體系的辦理機制。還要將專業(yè)性的辦理和全員辦理進行交融，做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。（2）嚴(yán)格履行五定準(zhǔn)則（定點、定期、定標(biāo)、定法、定人），每一臺機械設(shè)備都要有專人進行擔(dān)任。五定準(zhǔn)則是從基礎(chǔ)上進行修建機械設(shè)備的辦理，這項準(zhǔn)則是否可以很好的履行，在很大程度上決議著修建企業(yè)的出產(chǎn)率、安全情況以及機械設(shè)備的完好率，所以在準(zhǔn)則履行過程中，要保證人員崗位的穩(wěn)定性，正常情況下最好不要變化人員崗位，同時嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，防止由于崗位人員關(guān)于機械設(shè)備了解不行而誤操作或操作不妥造成丟失。

3.2 對機械維護管理人員加強專業(yè)技能的培訓(xùn)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)備的技術(shù)也在不斷更新變化中，這就對機械設(shè)備維護人員的專業(yè)化技能有了更高的要求；所以在這種形勢下，需要針對機械設(shè)備維護工作人員的專業(yè)化技能進行相應(yīng)的培訓(xùn)，在保障機械設(shè)備維護管理工作人員能夠?qū)C械設(shè)備的維護工作進行專業(yè)化的操作之外，還需要對機械設(shè)備維護人員對于機械設(shè)備出現(xiàn)故障的判斷能力和反應(yīng)力進行鍛煉，保障當(dāng)機械設(shè)備出現(xiàn)故障時，機械設(shè)備的維護管理人員能夠在較短的時間內(nèi)找出故障發(fā)生的點，同時針對故障進行及時的維修。

3.3 加強對機械設(shè)備進行技術(shù)改進

面對機械設(shè)備中比較落后的技術(shù)需要進行相應(yīng)的技術(shù)改進，首先相關(guān)的機械設(shè)備維護工作人員應(yīng)該針對機械設(shè)備的型號和相關(guān)資料進行全面的了解，利用新的維修技術(shù)、新的機械設(shè)備工藝技術(shù)以及新材料對比較落后的機械設(shè)備進行相應(yīng)的技術(shù)改進，主要是針對機械設(shè)備中能耗比較大、污染比較嚴(yán)重、工作效率低下以及使用比較長久的機械設(shè)備進行技術(shù)改進，從而提高機械設(shè)備的工作效率和性能，保障機械設(shè)備使用的安全。

3.4 工程施工過程中的機械設(shè)備保養(yǎng)工作

清洗保養(yǎng)，清洗保養(yǎng)主要是針對機械設(shè)備進行清洗工作，因為機械設(shè)備有時候處于一些環(huán)境比較差的狀態(tài)中進行工作，機械設(shè)備在這種環(huán)境中容易導(dǎo)致機械設(shè)備上面鋪滿灰塵，長時間不進行清洗就會影響到機械設(shè)備的質(zhì)量，導(dǎo)致機械設(shè)備在使用中出現(xiàn)安全問題，所以為了避免這種情況出現(xiàn)，就需要針對機械設(shè)備進行清洗工作，定期對機械設(shè)備進行清洗保養(yǎng)工作。

潤滑保養(yǎng)工作，這項工作適合于大型的機械設(shè)備，這些機械設(shè)備在進行工作中一般具有比較大的工作量，所以在長時間的高效運作中，機械設(shè)備容易出現(xiàn)問題，為了機械設(shè)備能夠繼續(xù)進行高效運作，需要針對機械設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)。

4 機械設(shè)備科學(xué)維護管理

4.1 前期管理

設(shè)備的前期管理包括規(guī)劃、決策、調(diào)查、設(shè)計、制造、購置直至安裝調(diào)試和試運轉(zhuǎn)的全部過程。企業(yè)在建廠規(guī)劃和購置設(shè)備時，不可能只由生產(chǎn)部門來決策、還需要企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策，正確的決策是經(jīng)過規(guī)劃發(fā)展等部門的科學(xué)分析、技術(shù)人員共同調(diào)研等群策群力的共同結(jié)果。

4.2 運行維修管理

包括防止設(shè)備性能劣化而進行的日常維護保養(yǎng)、檢查、監(jiān)測診斷以及修理、更新等管理，其目的是保證設(shè)備在運行過程中經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)并有效地降低維修費用。

4.3 報廢及更新改造管理

設(shè)備的報廢處理，在企業(yè)中一般以設(shè)備動力部門為主，作為專業(yè)管理內(nèi)容而開展工作。大型設(shè)備報廢，需通過生產(chǎn)技術(shù)、財務(wù)部門及總工程師和主管廠長批準(zhǔn)并報上級主管部門審查。

5 結(jié)語

在企業(yè)的設(shè)備管理與維修工作中，大力推行設(shè)備點檢對做好設(shè)備管理工作有著非常重要的意義，企業(yè)可以將單純、被動的事后維修前移，通過設(shè)備點檢及時提早查覺、發(fā)現(xiàn)、預(yù)防和排除各類故障，保障設(shè)備的正常運行，有效降低設(shè)備故障率?？蓮膫鹘y(tǒng)的以修為主，轉(zhuǎn)變到以管為主的方式上來，變過去設(shè)備壞了在修或周期到了就修，變?yōu)閷υO(shè)備實施預(yù)知檢修，通過推行設(shè)備的狀態(tài)檢修管理，有效防止了過修或欠修情況發(fā)生，提高了設(shè)備利用率?？梢詼?zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備效能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長使用壽命，降低維修費用。

參考文獻

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