鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的有關(guān)問題研究

王朋

摘 要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促進(jìn)建筑工程項(xiàng)目逐漸增多。在建筑施工中所運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)可以大大提升了建筑結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，并且得到不斷推行及運(yùn)用。正因如此，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的使用對(duì)建筑行業(yè)而言有著巨大的促進(jìn)作用，但是目前鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)仍有所欠缺。本文就鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的有關(guān)問題展開探討。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；研究

引言

由于建筑行業(yè)的數(shù)量在不斷的增加，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)也在不斷的被廣泛應(yīng)用，使得鋼鐵供需產(chǎn)生了嚴(yán)重的矛盾，鋼鐵材料的質(zhì)量難以得到有效保證。施工過程中經(jīng)常遇到鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的問題，不僅給施工過程帶來了非常大的困難，還影響整個(gè)工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度。

1 鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

（1）鋼結(jié)構(gòu)制造簡便，施工周期短。鋼結(jié)構(gòu)材料大部分都是成材，加工比較簡便，并能使用機(jī)械操作，因此，大量的鋼結(jié)構(gòu)一般在專業(yè)化的金屬結(jié)構(gòu)廠做成構(gòu)件，精確度較高。構(gòu)件在工地拼裝，可以采用安設(shè)簡便的普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓，有時(shí)還可以在地面拼裝和焊接成較大的單元再行吊裝，以縮短施工周期。（2）鋼材強(qiáng)度高、重量輕。與混凝土、木材、磚相比，鋼材的強(qiáng)度更高，但在同樣的受力條件下，鋼結(jié)構(gòu)因截面較小，所以自重較輕，抗震性能良好，可靠性高，適于承載重的結(jié)構(gòu)。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的主要技術(shù)

2.1 高空滑移技術(shù)

高空滑移施工技術(shù)的工作原理是：將分條的網(wǎng)架單元在預(yù)先設(shè)定好的滑軌上單條滑移到對(duì)應(yīng)位置且拼接成整體的安裝技術(shù)，具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性與科學(xué)性。其次，在樓層建筑和一些跨度比較大的建筑中采用高空滑移技術(shù)有利于提高鋼結(jié)構(gòu)安裝的精確性和穩(wěn)定性，并且能降低施工中的成本，大大節(jié)省了人力物力、縮減工期，在一定程度上提高了項(xiàng)目效益。

2.2 焊接技術(shù)

建筑鋼結(jié)構(gòu)中有許多節(jié)點(diǎn)需要進(jìn)行焊接，與一般建筑物相比，焊接的質(zhì)量如果越好，建筑物的穩(wěn)定性和安全性就越高，但是，鋼結(jié)構(gòu)很容易受到氣候等因素的影響，也會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性的保證增加一定的難度，直接加大了焊接過程中的復(fù)雜性。在確保焊接質(zhì)量的前提下，必要明確指出焊接順序，并根據(jù)不同的材料和部件選擇不同的焊接方法。

2.3 整體吊裝技術(shù)

整體吊裝與散裝吊裝不同的是，整體吊裝是在地面上把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件先拼接好，然后再通過大型起重設(shè)備進(jìn)行整體吊裝。并且應(yīng)該注意的是，由于鋼結(jié)構(gòu)整體重量大且受風(fēng)力等各方面因素的影響，從而對(duì)操作人員的停機(jī)點(diǎn)、地耐力提出更高要求。一般情況下，基于要應(yīng)用到大型起重設(shè)備，所以整體吊裝技術(shù)在小型建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中較為常見。雖然整體吊裝技術(shù)十分嚴(yán)格，但其優(yōu)勢在于能夠最大限度提高幾何尺寸的精準(zhǔn)性及焊接質(zhì)量。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工中可能的問題及解決措施

3.1 柱腳安裝問題

（1）預(yù)埋件（錨栓）問題。整體或布局偏移；標(biāo)高有誤；絲扣未采取保護(hù)措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位，造成絲扣長度不夠。可采取措施是：鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。（2）錨栓不垂直問題。由于框架柱柱腳的底板水平度差，導(dǎo)致錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。使鋼柱安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求?？刹扇〈胧┦牵哄^栓安裝時(shí)先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，錨栓施工時(shí)，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位。

3.2 構(gòu)件的變形問題

（1）運(yùn)輸過程中組件的變形，導(dǎo)致組件無法按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。在運(yùn)輸焊接構(gòu)件時(shí)由于各種因素的影響而導(dǎo)致構(gòu)件彎曲或變形，我們對(duì)運(yùn)輸過程中防止構(gòu)件產(chǎn)生變形的措施有：1）彎曲部件的死彎變形，一般采用機(jī)械矯正的方法，也就是用千斤頂或其他工具來糾正或采用氧乙炔火焰處理，再進(jìn)行構(gòu)件的糾正；2）如果結(jié)構(gòu)發(fā)生了彎曲變形時(shí)，我們就要采用氧乙炔經(jīng)過加熱后再進(jìn)固定。（2）鋼梁構(gòu)件拼裝后鋼梁總長如果超過了允許的范圍，會(huì)直接影響鋼梁安裝的質(zhì)量，一般情況都是由于拼接的過程或節(jié)點(diǎn)的尺寸不符合相關(guān)的施工要求，對(duì)這樣的問題進(jìn)行糾正時(shí)可以采取以下措施：組裝組件來要有專門拼接的地方，因?yàn)楹附拥臉?gòu)件必須與底部對(duì)齊以防止構(gòu)件的變形，裝配臺(tái)還必須有足夠大的力進(jìn)行支撐，焊接時(shí)要防止構(gòu)件的焊接變形。

3.3 連接問題

（1）高強(qiáng)螺栓連接。1）螺栓不符合要求，表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等，造成螺栓安裝不符合設(shè)計(jì)要求?？刹扇〈胧┦牵孩俑邚?qiáng)螺栓表面浮銹、油污及螺栓孔璧毛病，應(yīng)逐個(gè)清理干凈，使用前必須經(jīng)防銹處理，且螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放。②處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序，防止重復(fù)進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。2）螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配?？刹扇〉拇胧┦牵孩偈褂们疤暨x螺栓，清洗除銹后作預(yù)配。②絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔。③預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放，使用時(shí)不得互換。（2）現(xiàn)場焊縫問題。主要存在質(zhì)量難以保證；設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未旖焊；未采用引弧板施焊等問題?？刹扇〈胧┦牵轰摻Y(jié)構(gòu)施焊前，檢查焊條是否合格，按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，并正確使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，并按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝問題

（1）在鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中，鋼柱應(yīng)該留夠足夠大的空間，在開始吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制升降基座的高程，并根據(jù)相應(yīng)的測量值找平該基礎(chǔ)的表面；如采用注漿的方法，對(duì)柱腳地板進(jìn)行開孔澆灌，柱腳底下如果不平時(shí)，我們就要用底板把下面墊平，能夠使柱腳受力平衡，并且要按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高來安裝柱腳的支座鋼板，然后再進(jìn)行第二次填充。（2）立柱垂向偏差過大的控制措施。鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊點(diǎn)位置進(jìn)行起吊，升降方式應(yīng)選擇兩點(diǎn)以上的起吊方式，在起吊時(shí)必須固定鋼柱的位置以防止變形，在柱就位后就要立馬對(duì)柱進(jìn)行固定；如果在對(duì)柱進(jìn)行固定之前就出現(xiàn)了偏差，應(yīng)該在固定前對(duì)出現(xiàn)的偏差進(jìn)行糾正。

4 結(jié)語

綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)對(duì)于建筑工程而言至關(guān)重要。只有在鋼結(jié)構(gòu)施工中，嚴(yán)格按照施工要求，不斷強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)施工管理，深化內(nèi)部管理才能確保整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)要求。

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