工程機械中機電設備安裝及調(diào)試技術分析

楊勁

摘 要：隨著我國的經(jīng)濟不斷發(fā)展和工業(yè)化進程的加快，大量新型工業(yè)自動化技術運用到各行各業(yè)中，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和居民日常生活都安裝了很多的現(xiàn)代化程度較高的機電設備，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了現(xiàn)代化的的設備，給人民帶來了生活便利和更好的便捷服務。一旦安裝的機電設備出現(xiàn)問題，產(chǎn)生故障，會給工業(yè)生產(chǎn)和人民生活帶來重大影響。把握設備安裝中的技術要點，嚴格按照流程進行操作，提高設備安裝質(zhì)量。從工程機械機電設備安裝的流程管理入手，論述設備安裝及調(diào)試的技術要點。

關鍵詞：工程機械；機電設備；安裝調(diào)試；技術

在建筑行業(yè)中，電氣工程等關系到工程整體綜合質(zhì)量指標，是業(yè)務質(zhì)量水平的重要衡量因素，機電設備的運行效率決定了電氣工程系統(tǒng)綜合性能的發(fā)揮，關系到機電設備的穩(wěn)定安全運行。在實際的工作中，采取預防性的技術處理方法是非常重要的。電氣工程中的機電系統(tǒng)，作為工程項目的重要內(nèi)容，在系統(tǒng)調(diào)度和運行上，起到防止建筑電氣異常運行的作用，其中重要的工作是處理機電設備常見技術問題，除了要按照機電設備綜合化調(diào)度的要求進行故障類型的分析，還要進行安裝調(diào)試工作，但是所有的工作都面臨著一個關鍵性的問題，那就是做好排查和檢修。

一、機電安裝調(diào)試的重要性

機電設備安裝調(diào)試管理是機電設備投入使用的基礎管理，它貫穿于設備壽命周期的全過程，決定了設備的基本使用壽命。良好的安裝調(diào)試管理，將使設備獲得堅實而穩(wěn)定的良性運行條件，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益打好基礎；缺乏管理的安裝調(diào)試，將無法獲得準確的設備運行環(huán)境參數(shù)，無法令設備安然進入良性運行狀態(tài)，必將造成設備的各種暗傷，導致壽命減少，造成投資浪費。因此，采用各種技術培訓，技術措施，科學合理地進行安裝調(diào)試，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益，是建立機電設備安裝調(diào)試管理體系的根本所在。尤其是對于機電設備，不僅體積龐大、配套機組和附屬設備多，而且技術密集，安裝調(diào)試也較復雜。因此，作為使用單位，必須建立科學合理的機電設備安裝調(diào)試管理體系，使有關人員充分了解設備安裝調(diào)試的管理程序與方法，才能正確地組織人力、有效利用物力，成功地完成機電設備的安裝調(diào)試工作，為企業(yè)帶來長期穩(wěn)定的經(jīng)濟效益。

二、機電設備安裝中的技術要點

1、加強設備安裝工藝管理。在安裝機電設備的時候，為了減少安裝技術到來的問題，我們會加強各個環(huán)節(jié)的管理。（1）做好施工前期的設備安裝工藝準備工作。我們在安裝設備前，需要加強對每個技術人員的指導工作和組織培訓，讓其了解在一項工程中，安裝環(huán)節(jié)的重要性和意義所在，加強他們的訓練，直到他們能達到安裝標準為止。其次，在安裝前，好要讓他們熟悉電氣設備的功能、特點和使用方法，為以后安裝環(huán)節(jié)順利進行做準備。（2）在整個安裝環(huán)節(jié)中，我們要加強過程控制，保證安裝工藝的質(zhì)量。在設備安裝的時候，為了減少安裝過程中出現(xiàn)的問題，我們需要做到以下幾點：運用技術交底、部門審查及旁站監(jiān)理等方式，來提高安裝質(zhì)量。（3）加強對設備安裝的相關檢測。我們在安裝設備時，不僅要加強對安裝過程的檢查，還要加強在安裝完成對其最后的質(zhì)量進行檢測，比如說在安裝完成后設備試車環(huán)節(jié)，我們一定要嚴格檢測，保證在發(fā)現(xiàn)問題時能夠及時解決，提高設備安裝的質(zhì)量。

2、嚴格按照施工程序操作。為了保證機電設備的質(zhì)量，在進行安裝時應該嚴格按照組織計劃施工，實際操作時應該嚴格遵守施工程序。機電設備的安裝程序經(jīng)過了設計人員的不斷優(yōu)化設計，其安裝工序有一定的科學性，所以應該嚴格按照施工計劃進行安裝，可以一定程度的縮短工期，提高安裝操作的效率。施工人員在進行每一項具體的安裝工作時都需要嚴格按照相關標準來進行，連接操作一定要保證螺母與螺栓的緊密度合適，軸承的安裝位置要精確，另外，安裝后期的精度調(diào)整是很必要的。在安裝完成后主要應該對零部件之間的相對誤差進行計算分析，如果誤差超出了規(guī)定的范圍，就要對構件的位置進行精密的調(diào)整，以滿足設計要求。

3、管道安裝。氣動和潤滑管道是機械設備安裝中必不或缺的部件，運用非常普及。這個階段的主要施工點是管道接口問題。在管道接口的銜接處，有各種鏈接方法，如螺紋銜接、卡套管、膨脹與插入焊接。這些管道接口非常嚴格，特別是在卡接頭，膨脹節(jié)和插入接頭的情況下。這三個聯(lián)合國家的這三個聯(lián)合國家都有標準的產(chǎn)品和加工要求。在施工現(xiàn)場施工人員特別是一方面，管頭應按照標準要求加工好；另一方面裝配線不符合規(guī)定不得無序而不按照聯(lián)合裝配，鏈接的方法和要求。

4、機械設備安裝前的檢查工作。在進行機械設備的安裝工程之前要進行機械設備的檢查和檢驗，首先要打開設備的箱子檢查設備的數(shù)量是否齊全，保證所有的施工設備都具備，不會產(chǎn)生在實際的施工過程中缺少某種設備而產(chǎn)生了施工停滯的情況。檢查完設備之后還要保證相應的設備的資料和說明書等都不會丟失，以方便機械設備在后續(xù)的安裝工作中能夠順利的進行。還有一個問題就是機械設備的妥善保管，不會產(chǎn)生設備的部分零件丟失或者是缺失等情況，保證設備的種類和數(shù)量的齊全性和完整性。其次，建筑機械設備安裝還需要制定安裝時間規(guī)劃表，根據(jù)機械設備的安裝特點來制定各個部件的進場和安裝時間，從而確保機械設備安裝工作的順利進行。最后，嚴格按照機械設備安裝圖紙進行相關準備工作，對安裝參數(shù)進行準確的核對和調(diào)整，以確保后續(xù)相關工作的順利開展。

三、機電設備安裝調(diào)試中的技術要點

當安裝完畢機電設備后，準備下一步投產(chǎn)工作，投產(chǎn)前就必須要進行設備調(diào)試。對安裝好的機電設備進行詳細完整的檢查是確保設備調(diào)試工作順利完成的基礎環(huán)節(jié)，檢查設備的完整性、安全性和合理性，設備調(diào)試主要工作是對設備使用功能調(diào)試、空載和負載是否達到生產(chǎn)技術指標、運行過程是否正常等。進行調(diào)試過程中，參加調(diào)試設備的技術人員隨機操作人員必須要時刻到場，熟練掌握機械設備的具體技術情況、調(diào)試程度、操作步驟和功能操作方法。專門配備技術人員筆錄調(diào)試的全部過程，調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方法都要詳細記錄，作為設備調(diào)試經(jīng)驗總結，可以系統(tǒng)歸納設備運行狀況和基本特征，也能為日后設備運行中可能發(fā)生的問題提供有效指導和參考價值。

1、調(diào)試過程

（1）為確保設備質(zhì)量，出廠前要進行總裝與負荷試運行，但這種試運行無法保障設備的使用精度。而且設備在運輸過程中，會使相關參數(shù)與出廠時存在較大變化。因此，需要在設備安裝工作完成之后，再對其進行調(diào)試，以確保設備的精度。調(diào)試前，需對裝配情況進行檢查，如查看有無滲漏現(xiàn)象等。調(diào)試時的技術要點包括：淤需按照相關標準與要求進行，如對于電氣設備的調(diào)試，需要檢查設備的程序軟件，以及模擬信號是否正常，然后在進行設備測試。于空載試驗。需嚴格按照實驗流程進行操作，以保證實驗效果。盂滿負載聯(lián)動調(diào)試。在實驗與測試完成之后，需進行滿負載聯(lián)動調(diào)試。首先是系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，應在專業(yè)人員指導下進行，調(diào)試過程需要監(jiān)理人員在場。調(diào)試前需制定實驗方案，并遞送監(jiān)理部門進行審批，在通過后方可實施。榆編制實驗報告，應將調(diào)試的參數(shù)和形成數(shù)據(jù)等上報給有關部門備案。

（2）試運行中的技術要點。淤系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成之后，需要監(jiān)理部門的審批，通過之后方可進行設備的試運行。于試運行時需要監(jiān)理人員在場，試運行人員需具有一定的技術水平。同時要記錄試運行參數(shù)，觀察設備運行狀態(tài)，總結試運行問題。盂若試運行不合格，需要形成報告并交給監(jiān)理與施工單位，以制定解決方案。榆試運行時間應逸14 h。運行中的性能檢測，應按照相關檢測標準進行。

2、安裝調(diào)試技術報告的填寫。機電設備在調(diào)試完成之后，需要填寫安裝調(diào)試技術報告。對于大型的工程機械設備，要在第一次安裝調(diào)試之后就要填寫技術報告。由于是工程驗收的重要參考文件，所以報告中要記錄設備安裝的每一道工序，特殊環(huán)節(jié)的處理情況等。安裝調(diào)試報告填寫時，既要具有一定的條理性，又能清晰的記錄設備安裝的程序、運用的相關技術等，以便于設備的維修與檢查。

3、技術驗收。工程機械機電設備安裝調(diào)試完成之后，需要對施工過程的技術要點與技術驗收情況進行總結。驗收人員需要根據(jù)合同內(nèi)容與安裝調(diào)試報告，對現(xiàn)場進行實際勘察，查看施工情況是否與報告、合同內(nèi)容相符。由于是確保機電設備安裝調(diào)試質(zhì)量的主要檢驗環(huán)節(jié)，所以驗收人員需嚴格按照驗收流程進行操作，以確保驗收的合理性。在安裝調(diào)試驗收完成之后，需要辦理相關手續(xù)，以證明安裝質(zhì)量已符合相關標準要求，設備可以投入使用。若在驗收中發(fā)現(xiàn)有其他問題時需及時進行記錄，并形成有關報告和追究相關人員職責。大型機電設備技術驗收時，需現(xiàn)場檢查設備安裝的單證、技術報告、有關資料等，以正確判斷施工效果。

4、其他注意事項補充?，F(xiàn)在的大型機電設備和過去相比，不僅僅體積更加的龐大，并且配套機組以及其他的附屬設備也更加的多，更重要的是技術非常的密集，這些因素都直接導致了整個安裝調(diào)試會變得非常復雜。基于此，大型機電設備的使用企業(yè)，讓每個技術人員都對安裝調(diào)試的方法更加的了解是非常必要的，并且對之后機械的管理程序也應該有一個非常全面的了解。唯有這樣做，才能在物力分配、組織人力上更加合理，這些都是大型機電設備安裝調(diào)試工作勝利完成的先決條件。根據(jù)機械設備安裝的相關實踐，其經(jīng)常容易出現(xiàn)的問題有以下幾方面，需要在安裝中加強注意，具體為：一是螺栓連接，在機械設備中，螺栓連接是十分常見的，連接過松或過緊都是不可取的，前者會導致設備穩(wěn)定性降低，后者會增加螺栓的金屬疲勞，引發(fā)滑絲或者剪切等問題，導致其無法正常工作，影響設備的固定效果。因此，在安裝中，需要做好螺栓連接的處理，合理控制螺栓連接力度，在保證機械設備連接牢固前提下，避免螺栓過緊。二是設備振動，機械設備振動問題主要是由于設備中電機引起的，包括轉(zhuǎn)子不平衡、軸承間隙過多、轉(zhuǎn)子和定子摩擦等，在安裝時，需要加強對這些情況的檢查，及時處理，預防設備振動問題的發(fā)生。

四、機電設備安裝調(diào)試技術工作中的注意要點

1、通過技術改造，將高端技術、科研成果融入到機電設備系統(tǒng)維護中，制定完備的機電設備檢修方案，調(diào)整耐壓強度。強化設備管理和維護的先進性，采用技術創(chuàng)新手段，對設備大膽采用新技術、新方法以及新材料進行施工。有利于在復雜的設備結構中能夠快速找到原因，通過機電故障測試，強化生產(chǎn)工藝和設備運行環(huán)節(jié)的施工工藝。如電流指標等下降的時候，對實驗操作流程加以及時的優(yōu)化，按照機電設備運行指標的要求進行改造。

2、力求選型過程中的入庫、檢驗等制度能夠落實到位。進行設備的選型，出現(xiàn)異常情況，判定實驗結果的合格情況，要從設備采購階段開始就對質(zhì)量以及質(zhì)量隱患加以關注，判別不同故障發(fā)生的原因，采用保證性能的方法，進行設備的選型，保證機電設備均能得到合理的調(diào)度和應用。

3、進行安全改造，方能保證供電設備和控制系統(tǒng)的良好運行。是機電設備故障診斷以及操作平臺常用的技術處理方法。造成的電氣系統(tǒng)機電設備危害性擴大，避免安裝調(diào)試過程中導致質(zhì)量不斷降低，同時有利于安全檢驗的快速進行。

4、明確安裝準則，提高安裝技術水平，要求嚴格按照規(guī)程進行操作，是機電設備故障處理的重要內(nèi)容。技術人員的素質(zhì)決定了機電設備的安裝優(yōu)劣，如果安裝方法和安裝過程技術問題與人為因素聯(lián)系緊密，強化對機電工人的崗前培訓是非常必要的。符合機電設備技術施工要求，輔助以為信息科技故障檢修策略，才能保證機電設備的安全運行。

通過介紹工程機械中機電設備的安裝，并從設備部件與組件的安裝、設備基礎安裝等兩方面論述了機電設備安裝的技術要點，設備調(diào)試應完成的項目，以及試運行后需要填寫安裝調(diào)試技術報告等，一是為機電設備的技術驗收提供參考資料，二是確保設備投用后的功能和精度能夠正常的發(fā)揮。機電設備的安裝質(zhì)量是設備運行的重要保障，而安裝又是一項較為復雜的操作，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些技術上的問題，這些問題嚴重影響設備的運行，應該引起我們的重視。所以我們應該從安裝的各個方面入手，從操作人員的素質(zhì)到工作過程的檢查和管理，確保設備安裝操作的規(guī)范性，保證設備優(yōu)越的性能。

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