淺談燃煤電廠貯灰場封場閉庫方案

王學(xué)平

摘要：燃煤火力發(fā)電廠鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰是一種一般工業(yè)固體廢棄物，年產(chǎn)量大。當(dāng)不能完全綜合利用時，需暫時貯存于貯灰場或永久貯存。當(dāng)貯灰場貯滿時，應(yīng)實施封場閉庫工程，恢復(fù)貯灰場自然生態(tài)環(huán)境，減少揚塵污染。本文分析了滿庫后貯灰場的封場閉庫方案，以供參考。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠;貯灰場;封場閉庫;生態(tài)環(huán)境;方案

貯灰場做為燃煤發(fā)電廠的重要設(shè)施，滿庫后及時進行封場閉庫顯得格外重要，能大幅減少揚塵污染，恢復(fù)區(qū)域生態(tài)環(huán)境。貯灰場的封場一般需要做封場可行性研究報告、工程設(shè)計圖，然后進行招標(biāo)，施工主要包括貯灰場平整、粘土覆蓋、營養(yǎng)土覆蓋、綠化種植、邊坡平臺施工、頂部、邊坡、底部排水溝施工等，綠化一般為2-3年的維護保養(yǎng)期，保證植被成活率，一般保證成活率85%以上。

一、封場閉庫前準(zhǔn)備工作

1.施工前準(zhǔn)備

燃煤發(fā)電廠方相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系有資質(zhì)的第三方進行貯灰場封場的可行性研究報告及工程設(shè)計圖，然后進行招標(biāo)。中標(biāo)公司項目部按照貯灰場封場項目工程設(shè)計圖進行施工。

2.施工方開工前準(zhǔn)備

2.1項目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉、理解圖紙和設(shè)計意圖，準(zhǔn)確掌握施工圖紙細節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。項目部認(rèn)真編制本工程的施工組織設(shè)計，在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上補充和健全施工方案，明確施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序，提出針對性措施，為工程的施工生產(chǎn)作出指導(dǎo)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。

2.2根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額投標(biāo)文件等重新編制或復(fù)核回標(biāo)施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃編制、施工任務(wù)單的下達和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供可靠的依據(jù)。

3.現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.1現(xiàn)場勘查

查勘現(xiàn)場，熟悉場地，確保施工質(zhì)量。

3.2施工隊伍準(zhǔn)備

選擇專業(yè)施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。為進場工人作準(zhǔn)備，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。遵守有關(guān)施工安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。做好后勤工作安排，做好臨時設(shè)施的建設(shè)為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性。

3.3施工機械設(shè)備

按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，為機械設(shè)備作進場準(zhǔn)備工作。

4.工程管理目標(biāo)

工程管理目標(biāo)將是如何能夠在整個施工管理中真正實現(xiàn)以ISO9002貫標(biāo)體系中的以項目法為基礎(chǔ)的全面過程控制和目標(biāo)管理。

4.1質(zhì)量：本工程規(guī)定的質(zhì)量要求為符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的合格工程。

4.2工期：將按照甲乙雙方合同規(guī)定的開工日期按時開工，并確保在規(guī)定工期內(nèi)完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的全部工作內(nèi)容。

4.3安全文明施工：嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，強化安全管理與教育。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員和一名兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作。施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或酒后作業(yè)。

4.4工程施工技術(shù)要求

嚴(yán)格按照設(shè)計院提供的施工圖和設(shè)計說明進行施工。嚴(yán)格按照上述施工圖、設(shè)計說明中明確要采用的國家的、部頒發(fā)的、地方的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。執(zhí)行國家、部頒的其它有關(guān)施工規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.5養(yǎng)護期

按照招標(biāo)工程的養(yǎng)護期參照合同有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行，一般為2-3年。在養(yǎng)護期內(nèi)因成活率不足，補種費用由承包方負(fù)責(zé)。

二、施工方案

1.場地平整

場地平整應(yīng)結(jié)合地形進行整理，除滿足樹木生長發(fā)育對土壤的要求外，還應(yīng)注意地形地貌的美觀。由于夯實地基，土壤緊實，所以在場地平整的同時應(yīng)將夯實的土壤挖松，并根據(jù)設(shè)計要求處理地形。是保證樹木成活和健壯生長的有力措施。

2.土方拉運、回填

選擇合適的取土地點，辦理完成取土證后進行取土作業(yè)或者使用其他企業(yè)的施工挖掘出來的棄土。

2.1機械設(shè)備：裝載機2臺，挖機2臺，壓路機1臺，自卸汽車10輛。機械設(shè)備按施工實際情況進場，滿足施工需要。

2.2施工順序

施工準(zhǔn)備→土方開挖→土方運輸→土方回填。施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范及圖紙要求進行施工。按照電廠相關(guān)要求進行取樣，對取樣及時通知電廠方見證。碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般規(guī)定平碾：不應(yīng)超過2km/h。作業(yè)過程中嚴(yán)格管控安全，挖土機的工作范圍內(nèi)，不得有人進行其他工作，多臺機械開挖，挖土機間距大于l0m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。 在基坑邊緣堆置土方時，其土方底角與坑邊距離應(yīng)不少于0.8m，且堆置土方等物的高度不應(yīng)超過1.5m。挖機和裝載機作業(yè)時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護指揮，防止發(fā)生車輛安全事故。 禁止一切人員在基坑內(nèi)休息，防止土方坍落傷人。

2.3土方回填要求

覆土厚度應(yīng)符合要求，一般要求粘土不低于200mm、營養(yǎng)土不低于300mm。粘土為阻水層，也可以用防滲膜替代，營養(yǎng)土主要為種植土，利于植被種植成活。

2.4土方質(zhì)量要求

填方區(qū)壓實后的干容度檢查應(yīng)按100～500m2取1點。壓實度達到設(shè)計要求，一般為不小于0.95。

3.種植工程

3.1植被種植要求

施工淮備→播種草籽→植被養(yǎng)護→交工驗收。

種植土應(yīng)為松散的、具有透水作用并含有有機物質(zhì)的土壤，能助長植物生長，不應(yīng)含有鹽、堿土，且無有害物質(zhì)以及大于25mm的石塊、棍棒、雜物等。按照圖紙要求，在貯灰場區(qū)域內(nèi)混合播種灌草、施肥等綠化工程作業(yè)，一般混合播種3-5種植被。應(yīng)選擇符合設(shè)計要求，適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件、易于生長的植被種子。

草籽播種前，預(yù)先1-2天將草籽浸水。根據(jù)設(shè)計比例將各種草籽和肥料攪拌混合，均勻播種。盡可能使用機械播種機，播種時移步要輕，有順序的退步進行。噴水時不能直沖坪床。播種季節(jié)以春季為宜，在刮風(fēng)天氣不應(yīng)播種，也不應(yīng)在過濕。

3.2植物養(yǎng)護要求

根據(jù)土壤肥沃、濕度、天氣等情況，酌情灑水養(yǎng)護，炎熱天氣要在16點以后進行灑水養(yǎng)護，避免在強烈的陽光下進行噴水養(yǎng)護，以免造成生理性缺水和誘發(fā)病蟲害。在高溫干旱季節(jié)，種子幼芽及幼苗由于地面高溫容易被灼傷，每天應(yīng)增加1-2次養(yǎng)護。中期以自然雨水養(yǎng)護為主，每月噴水兩次，促苗轉(zhuǎn)青。在整個養(yǎng)護期中，須注意病蟲害的防治。

4.平臺工程

4.1施工準(zhǔn)備

（1）土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土。填土前，應(yīng)檢驗土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)，如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。

（2）機具準(zhǔn)備：鐵鍬、小推車、沖擊夯、刮杠、木抹子、鐵抹子、尺板。

4.2平臺操作工藝

放線→素土夯實→六角形空心磚鋪設(shè)→播撒草籽。

4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

六角形空心磚的強度等級必須符合設(shè)計要求，對已經(jīng)鋪設(shè)好的六角形空心磚要采取必要的保護措施。

5.排水溝工程

排水溝可以采用購買預(yù)制好的成品排水溝，進行現(xiàn)場拼裝，水泥銜接?；蛘攥F(xiàn)象用模具進行澆筑。

5.1材料及機具要求

（1）水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。

（2）鋼筋鋼筋應(yīng)用圓10的三級鋼鋼筋。鋼筋出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。

（4）石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不應(yīng)大于1.5%。

（5）混凝土拌合用水：宜采用地下水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

（6）混凝土外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告、合格證和性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試。

（7）模板：木模板支模、或者成型金屬模具。

（8）機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等。

（9）機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。

5.2施工程序

測量→放線→溝槽開挖→排水溝基坑圍護→排水溝墊層施工→鋼筋加工與安裝→模板制作安裝→混凝土澆注、養(yǎng)護及拆模→接口處理→地面恢復(fù)。

（1）測量放線與溝槽開挖

按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管槽。平整場地后，測量人員根據(jù)設(shè)計準(zhǔn)確測出承臺位置。根據(jù)設(shè)計要求的放坡系數(shù)確定承臺基坑開挖邊線并用白灰作好標(biāo)記，承臺基坑底部尺寸按承臺尺寸加上模型厚度外每邊再預(yù)留40cm的工作面，水溝靠近公路側(cè)采用樁圍護進行開挖施工。按設(shè)計圖紙的要求開挖溝槽，擬采用機械開挖的方法施工。

（2）鋼筋加工與安裝

鋼筋采用在鋼筋加工場加工，現(xiàn)場綁扎。所用鋼筋均有質(zhì)量廠家的質(zhì)量保證書和出廠合格證。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，無局部折曲。種填料的松鋪厚度應(yīng)通過試驗確定。綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架牢固并有足夠的剛度，在安裝和澆筑混凝土過程中不發(fā)生松動、開焊或大的變形。鋼筋骨（網(wǎng)）架安裝就位后，應(yīng)進行檢查妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。

5.3模板制作安裝

（1）排水溝模型采用木模板，利用小塊木模組拼成型。在安裝鋼筋之前，依據(jù)排水溝縱橫十字線用墨線彈出排水溝的尺寸線及模板邊線，支模后再用儀器進行復(fù)核校正。

（2）模板安裝在鋼筋安裝完成后進行。模板分塊吊裝安裝，按從中央向兩側(cè)拼裝順序進行拼裝。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板加固采用在模板后背橫向槽鋼，鋼管及頂托進行加固，頂托間距水平向按1m布置。模板底部外側(cè)用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。

5.4混凝土澆注、養(yǎng)護及拆模

排水溝混凝土采用集中拌制，利用混凝土罐車運輸，梭槽或汽車泵泵送入模，插入式振動棒振搗，承臺混凝土一次澆注完成。

（1）混凝土澆注

澆筑混凝土前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序和鋼筋的混凝土保護層厚度的控制措施;根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小確定必要的降溫防裂措施;仔細檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護層墊塊的位置、數(shù)量等，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊按1m間距布設(shè)，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。當(dāng)采用細石混凝土墊塊或砂漿墊塊時，其抗?jié)B能力和抗壓強度應(yīng)高于本體混凝土。在不同季節(jié)進行試澆筑，并通過測溫或計算分析，事先確定施工過程中混凝土溫度參數(shù)的合理控制值。

澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：在炎熱氣候條件下，應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升。當(dāng)最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃。

（2）混凝土振搗

混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗采用插入式振搗器垂直點振?；炷琳駬v過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷凉嘀戤吅蠹撮_始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分散失。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。

（3）混凝土養(yǎng)護

混凝土澆注完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護，一般混凝土澆注完畢后的12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋并保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行覆蓋（采用土工布、塑料薄膜等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。

混凝土帶模養(yǎng)護期間，采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期?；炷翉姸冗_到1.2MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間。混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間不宜小于28d?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧乐够炷廉a(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力?；炷琉B(yǎng)護期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境的氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。

（4）混凝土拆模

承臺混凝土拆模時側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到1.2MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0℃時不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。

拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸。模型拆除后，對模板進行打磨清理，堆碼整齊。在地面上支墊方木，模板堆放在方木上。

結(jié)語

綜上所述，燃煤發(fā)電廠貯灰場的封場閉庫可以有效改善周圍的生態(tài)環(huán)境和當(dāng)?shù)鼐用竦纳瞽h(huán)境，因此貯灰場封場閉庫在貯灰場生態(tài)環(huán)境保護中非常重要。

參考文獻

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