劉記臣
摘要:PLC就是可編程邏輯控制器,第一臺(tái)可編程邏輯控制器于一九六九年誕生于美國(guó)。由誕生發(fā)展至今其技術(shù)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展,并且在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中取得了很可觀的成績(jī)。如今可編程邏輯控制器在工業(yè)中的應(yīng)用也是十分普遍的。電氣系統(tǒng)對(duì)于可編程邏輯控制器是十分重要的,一旦電氣系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,那么就會(huì)使得可編程邏輯控制器處于癱瘓狀態(tài),會(huì)給相應(yīng)的工作造成極其不利的影響,對(duì)此相關(guān)的技術(shù)人員必需要提高重視程度,不僅僅要求發(fā)生故障時(shí)可以及早發(fā)現(xiàn)及早處理,還要求對(duì)于故障的發(fā)生防患于未然,真正的做到對(duì)于可編程邏輯控制器的維修和護(hù)理。本文就是根據(jù)水隔離泵的可編程邏輯控制器的電氣系統(tǒng)故障進(jìn)行分析,并且提出合理的,有效的解決措施。
關(guān)鍵詞:可編程邏輯控制器;電氣系統(tǒng);故障
一、水隔離泵PLC電氣系統(tǒng)的故障原因
水隔離泵的可編程邏輯控制系統(tǒng)的電氣故障原因主要可以分為以下幾種,下面就對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)的介紹。信號(hào)故障產(chǎn)生的原因跟系統(tǒng)的執(zhí)行元件和相應(yīng)的控制元件有著直接的聯(lián)系。很多時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象,機(jī)械設(shè)備因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致機(jī)械內(nèi)部的零件受到嚴(yán)重的損傷,電氣系統(tǒng)的中的構(gòu)件發(fā)生問(wèn)題。例如;水隔離泵結(jié)構(gòu)中浮動(dòng)球體的移動(dòng)與既定的標(biāo)準(zhǔn)有很大差距,浮動(dòng)的球體經(jīng)常與水隔離泵結(jié)構(gòu)中的罐體發(fā)生碰撞,導(dǎo)致浮動(dòng)球體造成損害,與相應(yīng)的傳感器不能夠接觸。電磁閥體結(jié)構(gòu)中有其它物質(zhì)存在,占有一定的空間使閥芯位置堵塞中間的推桿結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的形變,導(dǎo)致不能正常工作,電磁閥失去了原有的使用功能。系統(tǒng)的線路板發(fā)生損壞,或是相應(yīng)的接觸部位接觸不嚴(yán),導(dǎo)致系統(tǒng)中斷。當(dāng)故障發(fā)生時(shí),一定要對(duì)系統(tǒng)中的控制元件和執(zhí)行元件一一的進(jìn)行排查,對(duì)元件的運(yùn)行狀態(tài)有效的掌握,對(duì)出現(xiàn)故障的元件進(jìn)行修復(fù)或是更換就可以保證系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)了。
可編程邏輯控制系統(tǒng)的應(yīng)用就是為了對(duì)水隔離泵中罐體的運(yùn)轉(zhuǎn)做有序的控制,如果相應(yīng)的指令輸入進(jìn)去,然后發(fā)布相關(guān)的指令,系統(tǒng)就不能按照既定的方式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),要么處于癱瘓狀態(tài),要么處于無(wú)序運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。系統(tǒng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),首先我們需要考慮的是電氣系統(tǒng)中的傳感器設(shè)備是否完好,電氣系統(tǒng)中的電路是否有中斷的地方,輸入部件的電源系統(tǒng)發(fā)生故障,與相應(yīng)的部件接觸不嚴(yán)等都會(huì)導(dǎo)致輸入信號(hào)發(fā)生嚴(yán)重故障。當(dāng)出現(xiàn)該故障時(shí)程序發(fā)布的指令可能會(huì)過(guò)于混亂,應(yīng)及時(shí)的對(duì)現(xiàn)有的梯形圖查看,對(duì)相關(guān)的控制點(diǎn)進(jìn)行排查,找尋出故障所在點(diǎn),深入的進(jìn)行相應(yīng)的故障問(wèn)題分析,采取措施解決。
二、數(shù)顯儀表故障原因
(一)出現(xiàn)故障沒(méi)有任何顯示
當(dāng)PLC電氣系統(tǒng)出現(xiàn)這種故障時(shí),由于儀表沒(méi)有任何指示,維修人員無(wú)從下手。在排除兩者的通訊線路和儀表本身的故障后,根據(jù)電氣系統(tǒng)的具體故障現(xiàn)象,結(jié)合相關(guān)的理論知識(shí)進(jìn)行分析、判斷,找出具體的故障原因。當(dāng)涉及到線路板故障維修時(shí),在正常狀況下廠家是不會(huì)提供線路板圖紙的,只能自己繪制相關(guān)的技術(shù)草圖,借助相關(guān)儀器進(jìn)行維修,程序較為復(fù)雜。
(二)表有故障顯示但不體現(xiàn)故障原因通常PLC電氣系統(tǒng)的故障診斷功能是根據(jù)廠家的要求設(shè)置的,往往功能不夠完善。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),報(bào)警信息只能指出故障的大概位置,且有時(shí)報(bào)警信息會(huì)出現(xiàn)誤報(bào),誤導(dǎo)維修人員甲。這時(shí),維修人員應(yīng)根據(jù)電氣系統(tǒng)的具體故障現(xiàn)象,結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析和判斷,這樣才能找出電氣系統(tǒng)故障的真正原因。
(三)報(bào)警直接體現(xiàn)故障原因
這主要是故障較為簡(jiǎn)單或儀表自身檢測(cè)功能完善,故障報(bào)警才會(huì)直接體現(xiàn)故障原因。數(shù)控儀表如果具有完善的檢測(cè)功能,其PLC與儀表間的通信功能也必須完善,而硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)要求較為復(fù)雜,造價(jià)相對(duì)昂貴。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)自動(dòng)化控制的要求越來(lái)越高,PLC自診斷系統(tǒng)的成本越來(lái)越低,廠家根據(jù)PLC的性價(jià)比,將會(huì)選擇檢測(cè)功能更加完善的數(shù)控儀表,這使得電氣維修人員的維修工作將更為簡(jiǎn)單、快捷。針對(duì)這個(gè)現(xiàn)狀,我公司電氣維修人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)分析和辨識(shí)PLC梯形圖,才能及時(shí)處理PLC電氣故障。
三、故障的維護(hù)、處理技術(shù)
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是按照工藝要求和生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)相應(yīng)流程的,并按照一定的動(dòng)作順序進(jìn)行。隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化程度的提高,PLC已被廣泛應(yīng)用在電氣自動(dòng)化控制過(guò)程中,提高PLC故障檢測(cè)水平是擺在電氣維修人員面前的緊迫任務(wù)。以下是一些基本的維修、處理方法。
(一)據(jù)動(dòng)作順序進(jìn)行維修處理
維修人員在進(jìn)行故障診斷時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,通過(guò)比較運(yùn)轉(zhuǎn)正常與出現(xiàn)故障之間的差異,準(zhǔn)確找到故障點(diǎn),通過(guò)相應(yīng)的診斷措施分析故障原因,再進(jìn)行維修處理。
(二)據(jù)1/O狀態(tài)進(jìn)行維修處理
PLC電氣系統(tǒng)的IO接口是實(shí)現(xiàn)PLC與外部設(shè)備連接的唯一端口,是PLC故障的多發(fā)點(diǎn)。相關(guān)的技術(shù)維修人員可將故障時(shí)和正常時(shí)的PLC電氣系統(tǒng)IO接口的指示狀態(tài)進(jìn)行分析、比較,找出故障的原因后進(jìn)行處理風(fēng)。
(三)據(jù)PLC梯形圖進(jìn)行維修處理
對(duì)PLC梯形圖進(jìn)行分析和故障診斷是解決故障的主要方法。這種方法是根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的動(dòng)作順序、連鎖關(guān)系和工作原理,結(jié)合PLC系統(tǒng)的自我診斷系統(tǒng),依據(jù)PLC梯形圖查看相關(guān)的標(biāo)志位的輸出/輸入狀態(tài),從而確定故障原因后進(jìn)行維修和處理。
(四)據(jù)動(dòng)態(tài)跟蹤梯形圖進(jìn)行維修處理當(dāng)PLC電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),可以通過(guò)PLC動(dòng)態(tài)跟蹤,跟蹤輸入/輸出標(biāo)志狀態(tài)的瞬間變化,依照PLC動(dòng)作原理診斷故障原因,并進(jìn)行處理。
(五)報(bào)警號(hào)進(jìn)行維修處理
根據(jù)PLC電氣系統(tǒng)的自我診斷功能顯示的報(bào)警信息,維修人員能夠迅速、準(zhǔn)確地找到故障地點(diǎn)并采取相應(yīng)的措施排除故障。
(六)據(jù)控制對(duì)象工作原理進(jìn)行維修處理PLC電氣控制系統(tǒng)通常是按照控制對(duì)象的工作原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),通過(guò)PLC電氣系統(tǒng)的IO狀態(tài)依照控制對(duì)象的工作原理進(jìn)行分析和診斷,找出故障原因后采取有效的手段進(jìn)行維護(hù)、處理。
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