試述帶壓作業(yè)技術(shù)工藝

周劍堃 萬文瑾

摘要：隨著我國工業(yè)和社會的高速發(fā)展，對石油資源的需要量越來越多，各種油田開采工程也越來越多。帶壓作業(yè)技術(shù)在實際過程中，不需要外來流體進入到井內(nèi)，井筒流體也不會返出地面，能夠有效對油層進行保護，有效保證生產(chǎn)的成本，是一種非常有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)。為此，我將要在本文中對帶壓作惡技術(shù)工藝進行探討，希望對促進我國相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，可以起到有利的作用。

關(guān)鍵詞：帶壓作業(yè)技術(shù);工藝;石油資源

一、前言

隨著我國油氣事業(yè)的不斷發(fā)展，各種油氣水井檢修作業(yè)越來越多。在傳統(tǒng)的修井作業(yè)過程中，不僅作業(yè)的費用較高，其會對環(huán)境造成比較大的污染，對采收率造成比較大的影響。為了有效克服傳統(tǒng)修井作業(yè)實際應(yīng)用過程中存在的問題，相關(guān)研究人員逐步探索出帶壓作業(yè)技術(shù)，并經(jīng)過多次的技術(shù)升級，已經(jīng)逐漸形成了帶壓作業(yè)技術(shù)。

二、帶壓作業(yè)技術(shù)的概述

帶壓作業(yè)工藝技術(shù)又被稱為不壓井工藝，會在井筒內(nèi)帶壓的情況下，開展各種修井作業(yè)，如起下管桿、井筒修理、油井增產(chǎn)等。其在實際使用過程中，可以通過防噴器的應(yīng)用來對油套環(huán)空壓力進行控制。1.通過堵塞技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)τ凸軆?nèi)部的壓力進行控制。2.通過對管柱施加外力，有效克服其井內(nèi)上頂力，從而實現(xiàn)管柱的帶壓起下[1]。

帶壓作業(yè)在實際使用過程中，其可以分為輔助式和獨立式兩種。輔助帶壓作業(yè)設(shè)備在實際使用的過程中，往往不能獨立完成作業(yè)，需要在井架和相關(guān)工具的配合之下，才可以完成帶壓起下管柱作業(yè)。這種作業(yè)結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場的應(yīng)用比較普遍，其主要由電壓作業(yè)主機和遠程動力源這兩個部分所組成。獨立帶壓作業(yè)設(shè)備在實際使用的過程中，往往不需要配備作業(yè)機械，其自身就帶有井架、絞車和油管鉗組層，能夠獨立完成完成帶壓起下管柱作業(yè)，其作業(yè)效率比較高，使用成本也相對比較低。

三、帶壓作業(yè)工藝技術(shù)的實際應(yīng)用

實際應(yīng)用條件。在實際應(yīng)用的過程中，其采用的是獨立作業(yè)設(shè)備，這些設(shè)備的使用非常方便，可以直接在現(xiàn)場進行應(yīng)用，設(shè)備應(yīng)用也相對比較可靠。作業(yè)設(shè)備的上提能力比較突出，是施工井最大上提力的兩倍以上，下壓能力也差不多是施工井的兩倍左右，內(nèi)部還包括扶正裝置、卡瓦裝置等進口設(shè)備。防噴器的壓力等級的百分之八十應(yīng)該大于施工井最高關(guān)井壓力的1.5倍左右，其膠芯采用的是進口膠芯，能夠有效保證實際使用壽命[2]。各種配套設(shè)備在實際使用的過程中，需要與作業(yè)機配套兼容進行使用，符合國家安全作業(yè)的相關(guān)要求。

在實際帶壓正常下入、起出的過程中，壓力的控制非常重要。當前，在帶壓管柱內(nèi)堵塞工具主要包括定壓堵頭、破裂盤、工作筒、堵塞器、油管橋塞、止回閥等。破裂盤在實際作業(yè)中的應(yīng)用最多，被稱為最安全的油管壓力封堵工具，能夠有效滿足油管尺寸施工的需要。在我國早期對油管的堵塞過程中，主要采用的是機械密封裝置。其在實際使用的過程中，很容易發(fā)生落井的現(xiàn)象，最終導致井下墜物的發(fā)生，氣井因此也會產(chǎn)生上頂力，存在堵塞生產(chǎn)通道的風險。

在對油管進行封堵的過程中，往往會將工作筒與堵塞器進行配合施工。工作筒在下入的過程中需要安裝在油管上，可以為后期封堵油管壓力作業(yè)做好充足的準備工作，在斜井和水平井封堵作業(yè)中的應(yīng)用比較多。工作筒根據(jù)使用性質(zhì)的不同，可以分為常規(guī)工作筒和NO-GO限位工作筒。NO-GO工作筒往往會安裝與管柱的底部，可以用于鋼絲作為無法一次封堵完成的二次封堵，還可以有效避免鋼絲作業(yè)工具落入到井內(nèi)。

四、作業(yè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及有效的解決方法

管柱井口遇阻。在油井油管實際下方的過程中，發(fā)現(xiàn)了負壓異常增加，為了有效避免安全事故的發(fā)生，我們立即停止了油管的下放。在多次提拉和下方管柱的過程中，多次發(fā)生了這個問題，經(jīng)常會在同一個深度出現(xiàn)遇阻的問題。為了研究問題發(fā)生的真正原因，對油管及時進行了起出處理，并對遇阻的深度進行了測量，確定遇阻的位置確實發(fā)生在套管大四通頭頂絲的位置處，是和井內(nèi)油管接箍的位置基本保持一致的。由此可以斷定是N80直角加厚油管接箍掛接大四通出現(xiàn)了問題，并最終產(chǎn)生了管柱無法正常下井的情況。經(jīng)過相關(guān)的原因調(diào)查分析顯示，施工設(shè)計油井管為N80不倒角加厚油管，在設(shè)計的過程中，沒有考慮到大四通定位位置出現(xiàn)了一個變徑的直臺階。在直角油管接箍實際通過該部位過程中，直接和直臺階接觸，最終導師制油管接箍掛直臺階現(xiàn)象的發(fā)生。為了有效解決這個問題，我們對設(shè)計進行了改良，將油管換成了N80倒角加厚油管，讓其順利下方到了設(shè)計的位置，為后期的投產(chǎn)奠定了一個非常好的基礎(chǔ)[3]。

防噴器出現(xiàn)了冰堵的現(xiàn)象。在進入到冬季之后，在進行帶壓油掛管下方的過程中，在途徑中間部位時發(fā)生了遇阻和開關(guān)撥不到位的現(xiàn)象，不得不重新將油管起出。通過對油管的進一步研究發(fā)現(xiàn)，其接箍部位出現(xiàn)了冰渣的現(xiàn)象。在打開井控半封觀察發(fā)現(xiàn)，確實是防噴器內(nèi)有水合物出現(xiàn)。造成這種現(xiàn)象的主要原因是，在進入到冬季之后，氣溫會下降很快，在對工作閘板防噴器倒換油管接箍的過程中，由于防噴泄壓導致節(jié)流壓力的產(chǎn)生，最終導致水合物的形成，進而在防噴器腔內(nèi)出現(xiàn)了聚結(jié)的現(xiàn)象，并最終導致防噴器無法順利開關(guān)到位。為了有效解決這個問題，在帶壓下油管的過程中，采用了蒸汽車噴淋防噴器殼體的方法，或者直接將甲醇等水合物抑制劑注入到防噴器腔內(nèi)，很好解決了冰堵問題的發(fā)生。

五、在實際作業(yè)過程中總結(jié)的經(jīng)驗

使用靈活性更好的油管內(nèi)堵工具。如果油氣井工作狀態(tài)比較正常，可以直接采用鋼絲繩吊裝的方法，如果油氣井已經(jīng)出現(xiàn)了異常，就需要采用液壓泵送或者液力丟手方法，從而有效解決油管內(nèi)堵問題的發(fā)生。

做好對油水井的治理。對于長期使用的注水井，應(yīng)該及時對其使用情況進行檢查，避免其出現(xiàn)油管腐蝕穿孔問題的發(fā)生。一旦發(fā)生了這些問題，就容易導致內(nèi)堵工具無法順利達到目的深度，對封堵質(zhì)量造成非常大的影響。

六、結(jié)語

隨著時代的不斷發(fā)展，對油井帶壓作業(yè)提出了更高的要求。為了有效提升作業(yè)的效率和質(zhì)量，應(yīng)該積極將帶壓作業(yè)技術(shù)應(yīng)用其中。為了保證技術(shù)能夠得到順利的應(yīng)用，應(yīng)該制定完善的作業(yè)計劃，認真做好技術(shù)的優(yōu)化工作。

參考文獻：

[1]呂長杰，趙云中，徐百剛.帶壓作業(yè)技術(shù)的研究與應(yīng)用[J].中國科技信息，2010（10）：22：）3

[2]潘智勇遼河油田帶壓作業(yè)技術(shù)的完善與應(yīng)用[J].化學工程與裝備，2014（02）：35-36

[3]趙壽元，劉小波，劉鵬，童斌帶壓作業(yè)技術(shù)發(fā)展及展望[J]價值工程，2013（07）： 37-38.