PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用實踐研究

姜春

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，為PLC技術(shù)的發(fā)展莫定了一定的基礎(chǔ)，PLC技術(shù)在許多行業(yè)和領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。機械工業(yè)在促進我國經(jīng)濟發(fā)展方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為了進一步促進機械工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)增加PLC技術(shù)在機械和電氣控制方面的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);機械電氣;控制裝置;應(yīng)用

一、PLC技術(shù)和機械電氣控制概述

隨著計算機技術(shù)和自動化技術(shù)在我國的不斷發(fā)展，我國的工業(yè)化進程也受到了很大的影響。通過計算機技術(shù)在電氣工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，可以促進工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，有機地整合電子設(shè)備、控制系統(tǒng)和計算機技術(shù)，形成機電控制裝置。這促進了整個電力工業(yè)的發(fā)展和進步，為電力自動化的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

PLC技術(shù)本質(zhì)上是一種集成了計算機技術(shù)和自動化技術(shù)的電子設(shè)備。它有編程存儲工作，可以執(zhí)行內(nèi)部程序操作。它還可以通過輸入/輸出接口和模擬接口模式傳輸信息因此，機械動力設(shè)備的生產(chǎn)過程得到了有效和全面的控制。在這一階段，PLC技術(shù)主要包括五個部分：存儲器、電源、輸入/輸出接口、擴展槽和程序員，可以根據(jù)設(shè)備的實際操作選擇外部控制策略。充分滿足機電設(shè)備的運行要求。近年來，隨著計算機技術(shù)在我國的不斷發(fā)展，PLC技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，基于PLC技術(shù)的可編程控制器可以有效地應(yīng)用于機器人、文化科技設(shè)備和汽車。并能取得良好的應(yīng)用效果。在機械電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)，可以有效提高電氣控制裝置的控制效果和計算能力，促進我國電氣工業(yè)的進一步發(fā)展。

二、PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用優(yōu)勢

首先，PLC技術(shù)的應(yīng)用促進了機械制造的機電一體化。計算機技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合，質(zhì)量更低，消耗更少。安裝和使用非常方便，因此應(yīng)用PLC可以降低控制裝置的體積和質(zhì)量，同時使控制系統(tǒng)的性能更加穩(wěn)定，大大優(yōu)化了控制系統(tǒng)，并推動電控系統(tǒng)向機電一體化的發(fā)展。其次，它適用于不同類型的電控系統(tǒng)，因為PLC技術(shù)可以自動處理和預(yù)算數(shù)據(jù)，可以應(yīng)用于不同的電控系統(tǒng)，分析和處理數(shù)據(jù)，達到優(yōu)化生產(chǎn)的目的。此外，PLC具有較強的抗干擾能力。通過大量使用集成電路，可以抵抗不同類型的干擾，提高電氣控制裝置的性能。

三、PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用

（一）機械控制裝置中的應(yīng)用

機械化最重要的組成部分是機械設(shè)備控制。機械控制系統(tǒng)需要控制設(shè)備的數(shù)量，傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)是一對一的配電開關(guān)，多管理的數(shù)量繁瑣，容易受到多種因素的影響，存在許多安全隱患。然而，利用PLC技術(shù)對系統(tǒng)進行控制可以實現(xiàn)機械自動化，大大簡化電子自動化控制步驟，降低設(shè)備故障的概率，提高生產(chǎn)安全，同時提高生產(chǎn)效率。在機電自動化方面，PLC技術(shù)主要應(yīng)用在以下兩個方面：故障的自動分析和診斷、控制傳感器和計算機系統(tǒng)，從而使PLC控制中心對機械設(shè)備生產(chǎn)線的實時情況進行監(jiān)控。保證了機械設(shè)備正常運行的安全性和可靠性，大大提高了機械設(shè)備控制的精度。

（二）對系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計

為了保證PLC技術(shù)在機電控制裝置中的應(yīng)用，應(yīng)優(yōu)化該系統(tǒng)。首先，創(chuàng)建一個示意圖。在機械電氣控制系統(tǒng)中，采用PLC技術(shù)，建立了以設(shè)計圖形式反映該技術(shù)的示意圖，并進行分析研究，找出存在的不合理之處，以彌補不足。通常，在機械電氣控制裝置上應(yīng)用PLC技術(shù)時，需要明確示意圖的內(nèi)容。在設(shè)計方案時，關(guān)鍵內(nèi)容包括主電路、保護環(huán)節(jié)和控制電路，確保方案設(shè)計合理。其次，設(shè)計了控制系統(tǒng)。在整個設(shè)計過程中，控制系統(tǒng)的設(shè)計是一個相對核心的環(huán)節(jié)。在設(shè)計時應(yīng)明確各功能的應(yīng)用，然后逐步設(shè)計功能，再結(jié)合各部分的設(shè)計，形成比較完整的PLC控制系統(tǒng)。最后，設(shè)計通信網(wǎng)絡(luò)。為了確保PLC技術(shù)在機械和電氣控制中的有效應(yīng)用，在保證數(shù)據(jù)順利傳輸?shù)那疤嵯?，加強通信網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計，促進機電控制裝置的智能化和自動化。同時對設(shè)備的使用進行實時監(jiān)控，然后及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障?？傊?，在實際的設(shè)計過程中，要嚴(yán)格按照相應(yīng)的過程進行，從而對PLC技術(shù)在機電裝置中的有效應(yīng)用起到至關(guān)重要的作用。

（三）電氣控制裝置中的應(yīng)用

電氣控制裝置是電子自動化系統(tǒng)的重要組成部分。電氣設(shè)備和電氣系統(tǒng)數(shù)量眾多，操作繁瑣復(fù)雜。傳統(tǒng)的電氣控制裝置靈敏度低，操作難度大，對勞動的依賴性強，對電氣系統(tǒng)的控制壓力大，難度大。在電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)可以改善傳統(tǒng)的電氣控制裝置，并能實時監(jiān)控電氣自動化系統(tǒng)，使電氣自動化系統(tǒng)的性能得到極大的提高?，F(xiàn)代PLC技術(shù)和計算機技術(shù)的應(yīng)用逐漸普及，電氣自動化水平明顯提高。傳統(tǒng)的落后電氣控制裝置已被高集成、自動化的電氣控制裝置所取代。在PLC技術(shù)中的dcs系統(tǒng)可以同時監(jiān)控電氣自動化系統(tǒng)的過程，從而提高了電氣自動化系統(tǒng)的管理水平。利用PLC技術(shù)對電氣系統(tǒng)的數(shù)字化和信息化進行控制，實現(xiàn)電氣設(shè)備和系統(tǒng)的集成，進行集中控制，優(yōu)化運行過程，提高系統(tǒng)運行效率。

（四）開關(guān)邏輯

在機械裝置中，電氣控制的實現(xiàn)需要在多個開關(guān)的作用下完成，通過開關(guān)的作用，讓機械裝置得到動力上的支撐。在裝置中使用PLC技術(shù)，是對開關(guān)實現(xiàn)邏輯控制，通過邏輯控制的實現(xiàn)，讓裝置中的工序得到合理的使用。例如：在繼電保護器中使用PLC技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)控制開關(guān)，使得繼電保護器的運行更加自動化和高效。使用PLC技術(shù)還能夠利用芯片技術(shù)，將繼電保護裝置替換掉，豐富了多樣性功能。因此在進行裝置設(shè)計的時候，必須要在控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC技術(shù)進行開關(guān)邏輯管理，從而實現(xiàn)機械裝置多功能的應(yīng)用。

四、結(jié)束語

總而言之，PLC技術(shù)融合了計算機技術(shù)與自動化技術(shù)，并結(jié)合了許多先進技術(shù)，具有其自身的獨特優(yōu)勢，由于抗干擾能力較強，因此在各種類型與環(huán)境的電氣控制系統(tǒng)中得以廣泛應(yīng)用。PLC技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了電氣控制系統(tǒng)的自動化與智能化，大大提高了系統(tǒng)整體性能與應(yīng)用效果。在科學(xué)技術(shù)不斷進步發(fā)展的新形勢下，我國開始注重機械制造生產(chǎn)，將PLC技術(shù)切實應(yīng)用其中，不僅會促使PLC技術(shù)更加成熟，得以更新優(yōu)化，還能夠在很大程度上提高機械電氣控制水平與效果。

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