石化行業(yè)揮發(fā)性有機物污染治理技術(shù)探討

孟慶華

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，石油化工行業(yè)也日漸繁榮起來。工業(yè)生產(chǎn)過程中化工企業(yè)揮發(fā)性有機物（VOCs）排放量占有很大比重，作為PM2.5和O3的重要前驅(qū)體，對大氣環(huán)境和人類健康造成嚴重影響。文中對江西省化工企業(yè)VOCs排放特征、治理現(xiàn)狀、存在問題進行了分析研究，為開展化工園區(qū)VOCs防治與減排提供技術(shù)支撐。

關(guān)鍵詞：石化行業(yè);揮發(fā)性有機物;污染治理技術(shù)探討

VOCs是指沸點在50℃-250℃的化合物，室溫下飽和蒸汽壓超過133.32Pa，在常溫下以蒸汽形式存在于空氣中的一類有機物。VOCs排放來源廣泛，且對人體和環(huán)境的危害極大，它們通過呼吸道和皮膚進入人體后，能導(dǎo)致人體的肝、腎和神經(jīng)中樞等形成暫時性和永久性的病變，有些會產(chǎn)生“三致”效應(yīng)。VOCs污染已經(jīng)引起人們的廣泛關(guān)注。因此，VOCs治理對于保護環(huán)境、國民健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，都具有重要意義。

1 概述

隨著我國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，工業(yè)源排放的揮發(fā)性有機物（VOCs）總量逐年增加，環(huán)境污染問題日益突出。VOCs（volatileorganiccompounds）是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa、常壓下沸點在50～260℃以下的有機化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機固體或液體。大部分VOCs具有較強毒性，是形成光化學(xué)煙霧及PM2.5的重要前體物之一。特別是化工企業(yè)集中的化工園區(qū)VOCs防治現(xiàn)狀與國家“大氣十條”及《江西省落實大氣污染防治行動計劃實施細則》要求，存在較大差距。因此，推行工業(yè)企業(yè)大氣揮發(fā)性有機污染物綜合整治，對于推進化工企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，進一步改善大氣質(zhì)量具有重要意義。

2 化工園區(qū)VOCs綜合整治技術(shù)與對策

2.1 建立VOCs監(jiān)測監(jiān)管體系

以重點化工企業(yè)為監(jiān)測對象，開展VOCs特征污染物監(jiān)測，摸清企業(yè)污染物種類、排放量等，同時結(jié)合園區(qū)的地理位置、氣象數(shù)據(jù)，分析其VOCs排放狀況、污染水平、定點溯源、成因機理等。對重點監(jiān)控企業(yè)進行立體式泄漏遙測和有組織污染物排放監(jiān)測，增加對苯、甲醛等高毒性、高危害性VOCs的監(jiān)測監(jiān)控以及對災(zāi)難性突發(fā)廢氣泄漏事故的監(jiān)測預(yù)警。

2.2 實施全程VOCs污染防治

2.2.1 開展泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）

泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）技術(shù)是治理化工企業(yè)VOCs無組織排放的一種有效方法。建立泄漏檢測與修復(fù)管理制度，根據(jù)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定要求，配備便攜式VOCs檢測儀，對動靜設(shè)備密封點進行檢測并設(shè)置編號和標(biāo)識;查找出無組織泄漏點，對泄漏超標(biāo)的密封點要及時修復(fù);全面分析泄漏點信息，對易泄漏環(huán)節(jié)制定針對性改進措施;通過LDAR摸清企業(yè)動靜設(shè)備數(shù)量及泄漏狀況，建立設(shè)備泄漏管理臺帳，核算VOCs排放量。

2.2.2 源頭控制VOCs排放

持續(xù)推進清潔生產(chǎn)，優(yōu)化和改進生產(chǎn)工藝技術(shù)，注重源頭控制VOCs排放?；て髽I(yè)應(yīng)將清潔生產(chǎn)的理念落實到生產(chǎn)管理全過程，結(jié)合VOCs的產(chǎn)生環(huán)節(jié)及廢氣來源，采用源頭削減、過程控制和末端治理相結(jié)合的方式;要加強運行操作及設(shè)備檢修過程環(huán)境因素和風(fēng)險識別，加強工藝物料的回收，確保密閉吹掃、凝液回收等措施落實到位，防止產(chǎn)生VOCs氣體排入大氣。

2.2.3實施VOCs末端治理

高效治理化工企業(yè)VOCs有組織排放是園區(qū)VOCs總量減排的關(guān)鍵措施。各企業(yè)根據(jù)有組織排放工藝廢氣的排放特性、種類等實際情況，制定末端治理技術(shù)路線。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程加大廢氣回收利用，最大程度減少有組織工藝廢氣排放;對難以回收利用的廢氣，可采用催化燃燒、熱力焚燒等方式處理后排放，處理效率不得低于95%;強化廢水系統(tǒng)廢氣與惡臭治理，對廢水收集、儲存、處理處置過程中可能逸散VOCs和產(chǎn)生異味的環(huán)節(jié)應(yīng)采取加蓋封閉等有效密閉措施。

2.2.4 控制非正常工況污染

化工企業(yè)應(yīng)制定裝置開停車或設(shè)備檢維修過程、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)泄漏、火炬燃燒煙氣等非正常工況操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急卡。企業(yè)在實施裝置檢修前主動向環(huán)保部門備案，實施過程中進行環(huán)境監(jiān)控，事后進行環(huán)境影響后評估;非計劃性操作應(yīng)按規(guī)定履行相關(guān)程序，及時評估并向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報告。將突發(fā)性VOCs泄漏防范和處置措施，納入企業(yè)應(yīng)急預(yù)案體系;對正常工況、非正常工況分別建立監(jiān)測體系，制定停工檢修等報告與備案的環(huán)保管理規(guī)程，應(yīng)逐步安裝有組織廢氣（如燃燒煙氣、VOCs處理設(shè)施排放廢氣等）CEMS監(jiān)控系統(tǒng)。

2.3 選擇VOCs治理技術(shù)

VOCs種類繁雜，濃度不一，治理難度較大。目前，在行業(yè)中普遍采用三類技術(shù)或工藝進行治理，第一類是回收技術(shù)，對于10000ppm以上的高濃度VOCs廢氣，宜采用選擇性吸收劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機污染物，進行資源化循環(huán)利用;第二類是破壞性技術(shù)，對于1000ppm～5000ppm濃度VOCs廢氣，宜采用熱、光、催化劑或微生物等將VOCs轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水，特別是適用于處理苯、硫化物等毒性大的污染物;第三類是組合技術(shù)，將回收技術(shù)或破壞技術(shù)進行組合使用，能實現(xiàn)采用單一治理技術(shù)難以達到的治理效果，對于1000ppm以下的低濃度VOCs廢氣，優(yōu)先采用吸附濃縮—燃燒技術(shù)處理。

3 結(jié)語

化工園區(qū)VOCs綜合整治突出以項目作為VOCs總量減排重要抓手，加快推進VOCs治理設(shè)施建設(shè)，加大治理設(shè)施運行平穩(wěn)率和達標(biāo)率考核力度，提升園區(qū)周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。

參考文獻：

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