電動機的運行故障和維護研究

白楊

摘要：目前，電動機作為動力提供的重要設備，不僅廣泛地應用于日常生產(chǎn)生活中，而且其運行狀態(tài)對生產(chǎn)機械造成直接影響作用。在日益加大對電動機運行故障高度重視的基礎上，還應注重加強日常維護管理，使其既能保證其保持安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)，同時還能及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保正常的生產(chǎn)秩序。為此，通過對電動機的運行故障和維護展開相關探討與分析，希望可以為相關問題解決提供有效參考與借鑒。

關鍵詞：電動機;運行故障;維護

一、前言

作為電力系統(tǒng)的重要動力能源，電動機工作運行過程主要是由電能轉換為機械能，由此帶動電力系統(tǒng)平衡運行。隨著科技的快速發(fā)展與進步，電動機也獲得了包括電子技術等在內(nèi)的先進技術支持，使其能夠更加普遍而廣泛地應用于各行業(yè)領域。但在實際工作中，電動機仍不可避免地出現(xiàn)運行故障問題，為此必須對其采取有效措施，并加強日常維護與檢修，使之一直保持良好運行狀態(tài)。

二、電動機常見運行故障問題

（一）啟動故障

一般情況下，在接通電源機械設備開始運行后，電動機不會產(chǎn)生異動聲音，而導致其產(chǎn)生異象的主要因素存在了兩方面原因：一種是在啟動電器配套設施上存在問題，這需要先進行電阻與電容的故障問題排查，進而再對電機故障進行排查;另一種是繞組可能出現(xiàn)了短路問題，而致電動機無法正常運行，工作人員如無法確定是否因電動機故障而導致停機，可通過利用萬用表進行繞組阻值的檢測，由此確定電動機存在的故障問題。

（二）運行故障

1.機械故障

在電動機出現(xiàn)異常振動，抑或是軸承過熱，以及掃膛與損壞等問題，均被確認為機械故障。首先，振動現(xiàn)象的出現(xiàn)，可以從聲音上進行判斷，振動不僅會產(chǎn)生較大噪音，還會出現(xiàn)額外負荷。應在確定其是否因傳動裝置存在問題，或是機械負載傳遞問題的基礎上，再結合實際情況進行相應的故障排除。如果是因電動機自身問題導致振動的出現(xiàn)，可以通過檢查機座、端蓋、轉子是否同軸，是否存在著軸承不良，以及轉軸彎曲或轉子未達到動平衡使用要求等進行——排查，此外，還可能存在著電動機安裝不到位與緊固件松動的問題，抑或是安裝地基不平而導致振動的出現(xiàn)。其次，由于異步電動機定與轉子之間留有較為狹小的所隙，導致其不可避免地發(fā)生碰撞。除此之外，掃膛現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是因端蓋內(nèi)孔出現(xiàn)磨損變形后，與機座和轉子出現(xiàn)不同軸問題。

在電動機出現(xiàn)轉速較慢的情況時，可能存在著電源電壓過低與漏電的問題，當然也可能是由于電容量不足問題而引起，在鼠籠轉子鋁條出現(xiàn)斷裂、縮孔等問題時，也會影響電動機轉速。這一過程主要是由于電動機存在著正反交替運轉現(xiàn)象，在需要頻繁進行啟動的過程中，由于轉子鋁條電磁力增大或者感應電流的增大，導致其出現(xiàn)轉子鋁條斷裂問題，從而影響轉速，并最終導致定子繞組線包燒毀[1]。

2.電氣故障

首先，最為常見的電氣故障問題是定子繞組出現(xiàn)首尾反接問題，這不僅會影響電動機轉速，還會導致三相電流出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，導致增溫、噪聲與振動等問題的出現(xiàn)，而且極易引發(fā)電動機繞組被燒毀的嚴重問題，毫無疑問必須在確定繞組接線合理性前提下，方能接通電源進行啟動。

其次，定子繞組缺相也是較為常見的電氣故障問題，這主要受到兩方面因素影響，其一是主電路存在著不正常的運行情況，在熔斷器出現(xiàn)燒毀斷裂現(xiàn)象時，由于電源缺項而產(chǎn)生接觸不良，導致其產(chǎn)生電動機單相接電，出現(xiàn)合成轉矩為零的現(xiàn)象，從而難以正常啟動電動機。其二是電動機故障問題，在電動機繞組出現(xiàn)引線斷裂狀況，抑或是接線螺釘松動問題之時，將導致電動機出現(xiàn)單相接電，由于電動機單相運行只能承受60%-70%的額定負載，運行時間過長將導致電動機持續(xù)增溫，從而對相關器件造成不良影響，而且在進行多次接電后，將最終產(chǎn)生電動機被燒毀的嚴重問題。

再次，由于電動機外部電壓不穩(wěn)定會導致三相電流的不平衡，而在出現(xiàn)線圈匝數(shù)錯誤，或者是接線錯誤時，將會產(chǎn)生內(nèi)部短路問題。

最后，還可能出現(xiàn)繞組短路問題，可以在進行直流電阻測量，以及實施電流檢測的方法下進行有效判定。一般情況下，在定子繞組出現(xiàn)多點接地之時，將引發(fā)短路故障，在排查過程中需要對此多加關注[2]。

三、電動機運行維護注意事項

在電動機的安全維護過程中，首先應確保電動機處于通風干燥的運行環(huán)境下，避免進風口出現(xiàn)纖維與煙塵等污染物而影響通風效果，且應保持電動機表面清潔。其次，為了保持電動機保持良好運行效果，需要及時添加并更換潤滑油，一般情況下，在其工作運行達到5000小時以上時，必須進行此項維護操作。但若出現(xiàn)潤滑油變質，抑或是出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象時，也要及時進行更換，并需要進行全面而徹底的清理，還要使用汽油清洗軸承蓋與凈軸，然后再進行潤滑油的更換。再次，電動機在運行過程中，必須對其電流表指示溫度予以高度關注，對于溫度過高、噪音過大等異常現(xiàn)象，必須采取果斷措施停機查明故障原因，確定其是否出現(xiàn)超負荷運行現(xiàn)象，如因保護裝置設定數(shù)值過低，在及時解決問題后，方能重新啟動運行。但如果是由于軸承使用期限導致老化問題的出現(xiàn)，則必須對其徑向游隙實施全方位檢測，確定其是否應立即更換處理。此外，在進行電動機大修拆卸之時，既可以從非軸伸端進行轉子拆卸取出，也可由軸伸端取出，但如若要進行風扇的拆卸，應考慮從非軸承伸端進行轉子的取出，由此避免對定子繞組或絕緣層造成不必要的損壞。最后，進行繞組更換時，不僅要對其尺寸、匝數(shù)進行準確記錄，而且還應詳細記取其形式與線規(guī)等，在確保其保持原有規(guī)格標準要求下進行換取，即使出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失問題，也需要在與廠家進行核實后，方能進行更換[3]。

四、結語

總之，在對電動機的運行故障進行全面了解與掌握下，必須高度重視其日常維護與保養(yǎng)，將這一系統(tǒng)性較強的工作切實有效地落實到位，并能在實際工作中不斷豐富與總結經(jīng)驗技巧，使之在全面考慮自然因素與人為因素，以及具體環(huán)境條件下，有效解決故障問題。

參考文獻：

[1]魏志新.電動機常見故障解析與維護方法研究[J].技術與市場，2014（6）：131-132.

[2]李曉香.電動機運行故障的預防及維修[J].時代報告學術版，2011（11）：209-209.

[3]范鳴.分析中小型電動機運行中問題產(chǎn)生原因及維護管理措施[J].山東工業(yè)技術，2017（1）：265-265.