上下游論道，共促非織造布行業(yè)智能轉(zhuǎn)型

為了進(jìn)一步推動(dòng)非織造布行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，開(kāi)辟行業(yè)發(fā)展新航道，在2019中國(guó)非織造布行業(yè)智能制造會(huì)議上，來(lái)自產(chǎn)業(yè)鏈上下游各個(gè)領(lǐng)域的十家龍頭企業(yè)代表，圍繞5G技術(shù)、智能工廠、智能裝備、智能管理系統(tǒng)、智能生產(chǎn)線等話題進(jìn)行探討，共同為非織造布行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造出謀劃策。

論題一： 5G技術(shù)與智能工廠

廣州杰賽科技股份有限公司通信規(guī)劃設(shè)計(jì)院華中地區(qū)總工張振作了“5G技術(shù)與智能工廠建設(shè)”報(bào)告，他表示，5G帶來(lái)的變革和價(jià)值體現(xiàn)在，設(shè)備銷售變成全生命周期管理服務(wù)，從簡(jiǎn)單的售后維護(hù)變成設(shè)備的日常管理，包括設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控、故障的預(yù)警等。服務(wù)的價(jià)值占收入比重上升，提高客戶的使用體驗(yàn)和資源利用效率。服務(wù)創(chuàng)新，基于數(shù)據(jù)和平臺(tái)提供后市場(chǎng)服務(wù)，物聯(lián)網(wǎng)協(xié)助企業(yè)更有效地捕捉和預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，創(chuàng)造動(dòng)態(tài)化、個(gè)性化的智能服務(wù)、咨詢服務(wù)、數(shù)據(jù)服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)金融與保險(xiǎn)等新的服務(wù)類型。生產(chǎn)方式的變革在于由大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn)/柔性制造轉(zhuǎn)變，由集中生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化異地協(xié)同生產(chǎn)轉(zhuǎn)變（去中心化），信息化和工業(yè)化深度融合（物理工廠+虛擬工廠），垂直行業(yè)的平臺(tái)型企業(yè)誕生，提供多種軟件服務(wù)和搭建生態(tài)系統(tǒng)。核心競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在平臺(tái)上的軟件服務(wù)能力，而非平臺(tái)本身，改善勞工使用環(huán)境、創(chuàng)造價(jià)值。

濟(jì)南永信新材料科技有限公司總經(jīng)理王晶針對(duì)“水刺非織造布智能工廠”作詳細(xì)匯報(bào)。他介紹，該公司主要業(yè)務(wù)為高端醫(yī)衛(wèi)用生物質(zhì)非織造布及其制品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、韓國(guó)、俄羅斯、美國(guó)、埃及、墨西哥、巴西等，深受國(guó)外客戶青睞。目前正實(shí)施“9萬(wàn)噸生物質(zhì)纖維非織造新材料智能制造”項(xiàng)目建設(shè)，第一條智能生產(chǎn)線于今年4月份正式投產(chǎn)運(yùn)行。同時(shí)牽頭編寫的《水刺非織造布智能工廠》協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)目前進(jìn)入小組討論階段，初稿已經(jīng)完成。

王晶表示，公司計(jì)劃今年實(shí)現(xiàn)四條生產(chǎn)線全部投產(chǎn)，全流程智能制造系統(tǒng)集成并驗(yàn)證實(shí)施；2020年，實(shí)現(xiàn)六條新生產(chǎn)線的全面投產(chǎn)，全流程智能制造系統(tǒng)全覆蓋，實(shí)現(xiàn)非織造領(lǐng)域智能制造的國(guó)產(chǎn)化，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、數(shù)字化和綠色化；2020～2025年，實(shí)現(xiàn)智能制造全新模式在3～5家企業(yè)的推廣應(yīng)用，充分發(fā)揮水刺非織造布智能工廠團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)意義。

天鼎豐（滁州）非織造布有限公司廠長(zhǎng)張星云以“突破創(chuàng)新，開(kāi)辟智能新航道”為主題，介紹了公司智能工廠項(xiàng)目情況。張星云表示，天鼎豐作為“全球胎基布生產(chǎn)領(lǐng)袖企業(yè)”，引領(lǐng)著行業(yè)發(fā)展的方向，為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，公司積極申報(bào)首批智能制造示范企業(yè)，成立智能制造項(xiàng)目部，確定生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以生產(chǎn)MES系統(tǒng)為中心，制定了智能化工廠的建設(shè)規(guī)劃。

張星云介紹，公司在自動(dòng)化生產(chǎn)方面，2018年完成鍋爐煤炭全封閉自動(dòng)輸送項(xiàng)目、2018年到2019年完成淀粉自動(dòng)輸送和自動(dòng)配膠、2018年完成全自動(dòng)下卷設(shè)備的設(shè)計(jì)、2019年完成全自動(dòng)下卷設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行，計(jì)劃2020年和2021年完成天鼎豐所有生產(chǎn)線全自動(dòng)下卷設(shè)備的安裝運(yùn)行。MES系統(tǒng)方面，預(yù)計(jì)2020年完成MES系統(tǒng)的調(diào)研，到2021年完成公司MES系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)和公司SAP系統(tǒng)及WMS系統(tǒng)的互聯(lián)互通。數(shù)據(jù)庫(kù)方面，計(jì)劃2022年初步建立天鼎豐的數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)資源和能源的管理中心共享共用統(tǒng)計(jì)分析。

論題二： 智能設(shè)備與系統(tǒng)

昆山同日工業(yè)自動(dòng)化有限公司研發(fā)的非織造裝備智能耦合器，專注于高端物流裝備，基于互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)管控平臺(tái)，控制解決復(fù)雜工藝的不確定性，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，打造有“體征”的智慧世界。該設(shè)備可用于廠房、軍工行業(yè)、汽配、家具、人工智能應(yīng)用等。該公司副總經(jīng)理鄭偉軍介紹，該設(shè)備用于廠房，可基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)廠房與廠房之間、廠房?jī)?nèi)區(qū)域之間、區(qū)域內(nèi)設(shè)備之間三個(gè)層級(jí)的柔性聯(lián)動(dòng)，確保在合適的時(shí)間，通過(guò)合適的裝備，將合適的物料送到合適的位置，達(dá)到信息流、生產(chǎn)流和物料流的深度融合，達(dá)到智能“感知”、精準(zhǔn)“互聯(lián)”和高效“執(zhí)行”，最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)管理創(chuàng)新。在人工智能應(yīng)用方面，人工智能自學(xué)習(xí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)用于帶屏設(shè)備產(chǎn)品檢測(cè)階段，采用AI視覺(jué)技術(shù)+自動(dòng)控制技術(shù)，代替人工作業(yè)，以提高效率、正確率和穩(wěn)定性。

湖南中南智能工業(yè)技術(shù)有限公司總經(jīng)理助理朱栗波作“智能裝備助推紡織行業(yè)智造升級(jí)”的報(bào)告。他表示，公司依托自主創(chuàng)新和技術(shù)引進(jìn)，以工業(yè)機(jī)器人技術(shù)為核心，致力于全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造產(chǎn)品及服務(wù)，為不同的應(yīng)用領(lǐng)域提供最優(yōu)的智能解決方案。中南智能主要針對(duì)非織造布后階段收卷包裝輸送研發(fā)的一套自動(dòng)化機(jī)器人系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了非織造布的自動(dòng)收卷、自動(dòng)生頭、自動(dòng)下卷、自動(dòng)抽軸、自動(dòng)裝紙管、自動(dòng)測(cè)量卷徑、自動(dòng)取樣、自動(dòng)稱重、自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)包裝等功能。基于數(shù)字孿生可以支持產(chǎn)品全生命周期中各種應(yīng)用場(chǎng)景的數(shù)據(jù)需求，企業(yè)可以及時(shí)獲取和分析產(chǎn)品各階段的各種數(shù)據(jù)，并重新作用于生產(chǎn)資源。實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)、可控、透明、精益、智能” 的數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，從而達(dá)到提質(zhì)降本增效的目標(biāo)。

鄭州紡機(jī)工程技術(shù)有限公司工程師徐先河介紹了“非織造布成套裝備智能管理系統(tǒng)”，他從四個(gè)部分進(jìn)行了介紹，包括傳統(tǒng)工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型-智能制造、智能制造三大層級(jí)、非織造布“智能制造”解決方案以及產(chǎn)品案例。他表示，傳統(tǒng)工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的問(wèn)題是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，高能耗高污染，依賴人口紅利，缺乏自主品牌。非織造設(shè)備的國(guó)內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)是大型、高產(chǎn)和高速，單線產(chǎn)量將不斷提高，并將逐步向模塊化設(shè)計(jì)、智能制造、節(jié)能減排、高產(chǎn)寬幅、多種工藝組合、適用于加工特種纖維、多種材料之間復(fù)合、仿真模擬等方向發(fā)展。

紹興環(huán)思智慧科技股份有限公司區(qū)域總監(jiān)高時(shí)軍對(duì)“產(chǎn)業(yè)用紡織品MES系統(tǒng)落地方案”進(jìn)行了介紹。MES是實(shí)現(xiàn)智能制造的最佳載體，工業(yè)4.0的兩大主題是智能工廠和智能生產(chǎn)。環(huán)思智慧MES目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化和數(shù)字化，落地解決交付能力、質(zhì)量、成本三大問(wèn)題，智能化體現(xiàn)在可視化、可量化、可預(yù)警。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)單元包括車間生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、看板管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、移動(dòng)辦公系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)調(diào)度，提高機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率；生產(chǎn)數(shù)據(jù)在線采集，可視化生產(chǎn)管理；透明化流程管控，生產(chǎn)資源可追可溯；制程質(zhì)量管理，問(wèn)題追溯分析；實(shí)時(shí)看板與智能預(yù)警指揮；設(shè)備管理OEE分析，維修保養(yǎng)APP指導(dǎo)；優(yōu)化能源管理，節(jié)能降耗；大數(shù)據(jù)分析BI，提供多維度決策依據(jù)；APP移動(dòng)辦公，運(yùn)營(yíng)隨時(shí)掌握。

論題三： 智能制造實(shí)踐與新模式

宏大研究院有限公司總經(jīng)理安浩杰介紹了“紡粘非織造布智能生產(chǎn)線”。紡粘法非織造布是在紡絲成網(wǎng)后直接固結(jié)成布，梳理成網(wǎng)法非織造布是使用天然纖維或化學(xué)短纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)后固結(jié)成布。紡粘法非織造工藝具備流程短、產(chǎn)量高、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品方便的特點(diǎn)，特品在個(gè)人護(hù)理、醫(yī)用防護(hù)等“用即棄”產(chǎn)品領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。最大限度地發(fā)揮紡粘工藝的這一特點(diǎn)，降低紡粘無(wú)紡布的生產(chǎn)成本和利用新工藝生產(chǎn)差別化產(chǎn)品是用戶對(duì)裝備和工藝發(fā)現(xiàn)的重點(diǎn)要求。量大面廣的個(gè)人護(hù)理和醫(yī)療防護(hù)制品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，新應(yīng)用領(lǐng)域?qū)徴钞a(chǎn)品性能提出新的要求。紡熔裝備只有進(jìn)一步開(kāi)辟新應(yīng)用和降低生產(chǎn)成本，提高卷材生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，才能在設(shè)備市場(chǎng)保持優(yōu)勢(shì)。目前，雙組分復(fù)合紡絲和生產(chǎn)智能化是市場(chǎng)對(duì)紡熔裝備和工藝先進(jìn)性評(píng)價(jià)的標(biāo)志性要求。

恒安國(guó)際集團(tuán)有限公司創(chuàng)新中心高級(jí)項(xiàng)目工程師黃藝陽(yáng)對(duì)恒安集團(tuán)制造新模式進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)分享。他表示，恒安精益“四可”管理體系，可測(cè)量，凡事用數(shù)據(jù)說(shuō)話，以數(shù)據(jù)、趨勢(shì)為依據(jù)； 可分析，具備對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析的能力，查找問(wèn)題所在（原理原則）； 可改善，有對(duì)策方案； 可復(fù)制，標(biāo)準(zhǔn)、制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)化、可重復(fù)實(shí)施推廣。恒安“四可”生產(chǎn)管理體系是公司內(nèi)部建立的、為實(shí)現(xiàn)恒安目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，它將資源與過(guò)程結(jié)合，以PDCA管理方法進(jìn)行系統(tǒng)管理，根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)選用若干體系要素加以組合，一般包括與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)以及測(cè)量、分析與改進(jìn)、復(fù)制活動(dòng)相關(guān)的過(guò)程，可以理解為涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計(jì)研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、交付之前全過(guò)程的策劃、實(shí)施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)活動(dòng)的要求，以文件、表格化的方式，滿足公司內(nèi)部生產(chǎn)管理工作的要求。

奧美醫(yī)療用品股份有限公司信息化中心副總經(jīng)理梁彬分享了“奧美的智能制造實(shí)踐”。奧美公司成立于1997年，主要生產(chǎn)與銷售醫(yī)用敷料，市場(chǎng)出口總值連續(xù)九年行業(yè)第一。奧美公司實(shí)施兩化融合體系貫標(biāo)，形成智能制造推進(jìn)體系。2018年獲得工信部?jī)苫诤象w系貫標(biāo)證書。2018年進(jìn)入國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單（醫(yī)用敷料智能制造試點(diǎn)示范）。他談到，智能制造及信息化是一把手工程。信息化系統(tǒng)的頂層設(shè)計(jì)非常重要，規(guī)劃大于一切。智能制造是一個(gè)系統(tǒng)工程，人才、資金、技術(shù)、設(shè)備、管理、企業(yè)上下游缺一不可，是一項(xiàng)長(zhǎng)期工程，不可能一蹴而就，只有通過(guò)每個(gè)環(huán)節(jié)的逐步改善、每個(gè)項(xiàng)目的逐一落地，才能量變引起質(zhì)變，最終達(dá)到智能制造。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化為智能制造的前提條件，信息安全是必要條件。展望未來(lái)，在土地、人員、資源、市場(chǎng)多樣性等眾多因素的共同影響下，智能制造一定會(huì)呈現(xiàn)極大的價(jià)值。

集群聲音

滁州市瑯琊經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)主任李繼斌：做大做強(qiáng)非織造行業(yè) 打造百億產(chǎn)業(yè)集群

“非織造產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景非常好。”李繼斌認(rèn)為，從產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間來(lái)看，該產(chǎn)業(yè)具有良好市場(chǎng)前景，非織造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)、工程、醫(yī)療衛(wèi)生、新能源、航空航天等領(lǐng)域?，F(xiàn)階段我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，對(duì)非織造產(chǎn)業(yè)的需求還未充分釋放，例如母嬰用品等每年需求量在數(shù)十萬(wàn)噸。從滁州市產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)來(lái)看，非織造產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚，但發(fā)展迅速，短短兩年多時(shí)間，已初步形成了“1+2+X”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系，即：以金春無(wú)紡布為龍頭，以中國(guó)非織造材料產(chǎn)業(yè)承接轉(zhuǎn)移示范基地為主要承載平臺(tái)，以天航母嬰用品、安興彩纖、天鼎豐等骨干企業(yè)為基礎(chǔ)的非織造產(chǎn)業(yè)集群，基地規(guī)模和輻射帶動(dòng)力正不斷擴(kuò)大。

李繼斌指出，產(chǎn)業(yè)園掛牌以來(lái)，目標(biāo)招引億元以上關(guān)聯(lián)企業(yè)30個(gè)，其中，10億元以上項(xiàng)目5個(gè)，力爭(zhēng)打造百億產(chǎn)業(yè)。截至目前，基地非織造新材料產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目達(dá)16家。已投產(chǎn)和在建非織造生產(chǎn)線共計(jì)31條，年產(chǎn)能20萬(wàn)噸以上。2018年，非織造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值達(dá)20億元，完成稅收約1億元，基本形成以母嬰、醫(yī)療、車用等為代表的非織造材料產(chǎn)業(yè)鏈，同時(shí)被列入滁州市重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。

李繼斌表示，為做大做強(qiáng)非織造產(chǎn)業(yè)，并逐步形成在國(guó)內(nèi)外具有強(qiáng)大影響力和競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)集群，園區(qū)非常歡迎一批科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、投資規(guī)模大的龍頭企業(yè)及優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目入駐，實(shí)現(xiàn)園區(qū)非織造產(chǎn)業(yè)大提升。