周強(qiáng) 楊浩
【摘 要】隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城市軌道工程也有突飛猛進(jìn)的進(jìn)步,但施工過程中的技術(shù)問題依然存在。在對隧道進(jìn)行施工時會對地表及周圍的建筑物帶來影響,所以科學(xué)合理地施工對隧道工程很有現(xiàn)實意義。
【關(guān)鍵詞】盾構(gòu)隧道;高鐵橋墩;土體加固
引言
近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城市軌道工程也有突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。盾構(gòu)法施工是城市軌道施工中較為常用的一種施工手段。
1、背景
杭海城際鐵路工程第四標(biāo)段,為全地下區(qū)間工程。設(shè)計起點里程為DK12+315.953,終點里程為右DK14+030.603,盾構(gòu)區(qū)間單線長為646m,區(qū)間線路于右DK12+910.396~右DK12+928.432下穿滬杭高鐵,盾構(gòu)隧道外徑為6.2m,埋深5.1m~5.6m。區(qū)間隧道下穿滬杭高鐵段范圍為桐海特大橋,受影響樁基為575號、576號、577號共3根橋樁,隧道距橋墩樁基最小水平凈距約5.9m,要求橋梁變形不得大于1mm。
該方案在保證施工質(zhì)量的前提下爭取經(jīng)濟(jì)效益最大化,優(yōu)化施工組織,改進(jìn)施工工藝,節(jié)約施工成本,保證了施工工期,開發(fā)新方法,且施工過程中使用場地小、沒有大量的土方置換,降低了揚(yáng)塵的范圍。
2、工藝原理
首先施工對既有高鐵橋梁的隔離樁,然后將兩排隔離樁之間對盾構(gòu)上下各3m范圍土層進(jìn)行注漿加固,待加固土體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行下穿施工。
3、施工工藝流程及施工要點
3.1施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→隔離樁施工→混凝土冠梁支撐施工→注漿加固施工→盾構(gòu)掘進(jìn)施工。
3.2操作要點
3.2.1 隔離樁施工
首先對盾構(gòu)隧道下穿滬杭高鐵桐海特大橋前,在隧道與高鐵橋梁樁基之間實施隔離樁防護(hù)措施,隔離樁采用?800@1000鉆孔灌注樁,樁頂設(shè)置800x800冠梁。
盾構(gòu)隧道在隔離樁防護(hù)段掘進(jìn)時,措施如下:
1)盾構(gòu)推進(jìn)前,應(yīng)充分掌握施工影響范圍內(nèi)的周邊環(huán)境情況;
2)建立完善的監(jiān)控量測系統(tǒng),及時定期進(jìn)行監(jiān)測;
3.2.2注漿加固施工
首先盾構(gòu)下穿滬杭高鐵前完成地基加固,地基加固采取地面鉆桿后退式注漿工藝,加固范圍為兩排隔離樁之間對盾構(gòu)上下各3m范圍地層進(jìn)行注漿加固,最外圈注漿漿液采用1:1水泥水玻璃雙液漿,其余采用1:1水泥漿,采用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.2.3盾構(gòu)掘進(jìn)施工
施工時保證推進(jìn)的勻速性,做好施工監(jiān)測,包括對橋墩的變形、沉降的監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整施工參數(shù),施工前進(jìn)一步核實既有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)資料及與區(qū)間隧道相互關(guān)系。
本區(qū)間始發(fā)端處于半徑460m,縱坡28‰下坡的線路上,地層為4-1淤泥質(zhì)黏土和5-1粉質(zhì)黏土,盾構(gòu)機(jī)在軟土地層小半徑大坡度始發(fā)是一個重難點,必須在施工過程中控制盾構(gòu)機(jī)的各項參數(shù),保證始發(fā)順利。
(1)下穿高鐵分階段施工
盾構(gòu)下穿高鐵,分3個階段:
1)第一階段為90~100環(huán)。
此階段位于高鐵30m保護(hù)區(qū)范圍內(nèi),但在盾構(gòu)隔離保護(hù)加固區(qū)以外,埋深為6.0~6.2m,主要穿越地層為淤泥質(zhì)黏土。
2)第二階段為100~143環(huán)
本段為盾構(gòu)穿越加固區(qū)段,埋深為6.2~6.4m,主要穿越地層為淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土,前期進(jìn)行了土體加固。
3)第三階段為143~155環(huán)
此階段位于高鐵30m保護(hù)區(qū)范圍內(nèi),但在盾構(gòu)隔離保護(hù)加固區(qū)以外,埋深為6.4~6.5m,主要穿越地層為粉質(zhì)黏土。
(2)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)控制
盾構(gòu)姿態(tài)具體指盾構(gòu)現(xiàn)態(tài)位置(指盾構(gòu)切口、盾尾兩中心的高程、平面、軸線、縱坡),與已建隧道管片的相對關(guān)系如何,總的要求使隧道管片軸線和盾構(gòu)軸線夾角最小,高程、平面偏差最小,盾殼與管片四周的間隙均勻,盾構(gòu)的姿態(tài)優(yōu)劣對建后隧道質(zhì)量關(guān)系極大,因此在施工中做到勤觀察、及時糾偏調(diào)整、認(rèn)真操作、掌握盾構(gòu)的性能,將盾構(gòu)軸線控制在所需的位置。保證隧道建成后各個方面都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
初期掘進(jìn)時軸線允許偏差:①水平偏差 -10~-15mm;②垂直偏差 -15~-20mm;③俯仰角 小于3mm/m;④水平偏角 小于3mm/m。
(3) 掘進(jìn)管片拼裝
1)施工過程中要嚴(yán)格管片選型程序(主要是封頂塊點位的選擇)以滿足隧道線型為前提,保證管片拼裝質(zhì)量。嚴(yán)格注意盾尾間隙的變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。盾尾間隙標(biāo)準(zhǔn)值為75mm,在圓曲線段掘進(jìn)時盾尾間隙變化較大,可將盾尾間隙保持在75±15mm范圍內(nèi)以防盾尾直接接觸管片。
2)管片安裝必須從隧道底部開始,然后依次安裝相鄰塊,最后安裝封頂塊。安裝第一塊管片時,用水平尺與上一環(huán)管片精確找平。
3)安裝鄰接塊時,為保證封頂塊的安裝凈空,安裝第5塊管片時一定要測量兩鄰接塊前后兩端的距離(誤差小于10mm),并保持兩相鄰塊的內(nèi)表面處在同一圓弧面上。
4)封頂塊安裝前,對止水條進(jìn)行潤滑處理,安裝時先搭接700mm徑向推上,調(diào)整位置后緩慢縱向頂推插入。
5)管片塊安裝到位后,應(yīng)及時伸出相應(yīng)位置的推進(jìn)油缸頂緊管片,其頂推力應(yīng)大于穩(wěn)定管片所需力,然后方可移開管片安裝機(jī)。
6)管片安裝完后應(yīng)及時整圓,并在管片脫離盾尾后對管片連接螺栓進(jìn)行二次緊固。
4、質(zhì)量控制
4.1施工時嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)實施
(1)《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》(GB50446-2008)。
(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94-2008)。
(3)《城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險管理規(guī)范》(GB50562-2011)。
4.2施工質(zhì)量控制措施
4.2.1隔離樁施工質(zhì)量控制措施
安裝鉆機(jī)前,底架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊,鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm;開孔的孔位必須準(zhǔn)確,應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅實;鉆孔時,孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后,應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿,保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度;鉆孔時,起、落鉆頭速度宜均勻,不得過猛或驟然變速,孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。
4.2.2注漿加固施工質(zhì)量控制措施
注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場試驗對注漿參數(shù)及漿液配比作進(jìn)一步試驗調(diào)整,并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整么以確保注漿效果;注漿過程中藥采取相應(yīng)的措施防止堵管;水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌;施工過程中做好注漿施工的各種記錄,及時了解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足設(shè)計要求;當(dāng)出現(xiàn)漏漿和冒漿時,則根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。
4.2.3盾構(gòu)掘進(jìn)施工質(zhì)量控制措施
控制施工參數(shù),保證盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài),結(jié)合工程自身特點與質(zhì)量管理工作需要,組建一支以項目經(jīng)理為主,具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子。
5、安全措施
5.1施工時嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)實施
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)
《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)
5.2施工安全控制措施
1)抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工,保持現(xiàn)場整潔。燈明、路平、無積水。
2)生活區(qū)、砂漿站、加工場,要符合防水要求,切實做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作,防止事故的發(fā)生。
3)現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外,危險地點懸掛危險標(biāo)牌,夜間尤其是坑洞等還應(yīng)設(shè)紅燈示警。
4)加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng),安設(shè)低噪音的通風(fēng)機(jī)減少洞內(nèi)的噪音污染。
5)施工場地的料庫、及龍門吊等,設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。
6)凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員,均要服從管理人員的指揮,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個人防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。
7)管片等垂直吊運(yùn)時,地面指揮確認(rèn)井下無人站立和行走后,方可指揮司機(jī)進(jìn)行運(yùn)作,同時按下報警器,在隧道內(nèi)有信號工指揮,示意有重物進(jìn)入施工井口。
8)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)帶貨源下井;
9)作業(yè)人員,在施工前必須穿長筒絕緣鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶,井下設(shè)置安全繩;
10)用電必須分閘,孔配一個配電箱,嚴(yán)禁一閘多用,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損,并有防磨防潮防斷等措施;
11)如遇暴雨,為確保安全,停止施工。
(作者單位:1浙江杭海城際鐵路有限公司;
2中鐵隧道局集團(tuán)有限公司市政工程公司)