注水井測試遇阻井的處理分析

丁洪濤

摘要：近年來，隨著油田開發(fā)的深入和水井分層測試數(shù)量的增加，注水井問題的處理是測試中的一項重要工作。本文從注水井測調(diào)工作中存在的問題進(jìn)行了分析，明確了對應(yīng)的解決辦法，通過采用這些總結(jié)的方法，提高了單井注水測試調(diào)整工作的及時率和準(zhǔn)確性，對于油田注水問題井的控制起到了關(guān)鍵作用。

關(guān)鍵詞：注水井測試;遇阻井;處理

引言

近些年來，隨著油電的深入開發(fā)及水井分層測試數(shù)量的不斷增加，對注水井中存在的問題加以解決是測試中的關(guān)鍵任務(wù)之一。而解決注水井問題是促使操作成本及重配率得以降低的主要措施，也展示了測試隊的整體水平。在對問題井進(jìn)行測試的過程中，最常見的遇阻井的測試，這也是工作中的重點(diǎn)。鑒于此，作者由各個方面分析總結(jié)了對測試分層注水井造成影響的因素，同時提出有效的方案加以解決。

1測試遇阻原因分析

1.1注入水質(zhì)的影響

當(dāng)前運(yùn)用最多的注入水是經(jīng)過采出液處理后的低含油污水，以及一些地面污水，由于各個水處理站具備不同的工藝條件及技術(shù)能力，其處理之后的水質(zhì)也存在差異，大多時候無法達(dá)標(biāo)。此外，注水支線與干線大多使用時間過長，其官道內(nèi)存在較多的雜質(zhì)，導(dǎo)致注入水受到二次污染。長期將未達(dá)標(biāo)的水注入到井內(nèi)，會導(dǎo)致地層產(chǎn)生污染，而管柱因吸附作用而變窄，使測試受到阻礙。

1.2管柱油泥結(jié)垢影響

隨著注水管柱未作業(yè)時間的增加，油泥結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象逐漸加重，造成管柱漏失、遇阻等現(xiàn)象。2018年作業(yè)現(xiàn)場起出的管柱中，油泥、結(jié)垢和腐蝕嚴(yán)重井有15口，占比78.9%。油泥堵塞成分是極為細(xì)的粉狀物，分析為注入水懸浮物首先沉降在管柱底部死腔內(nèi)，隨時間推移逐步增厚、壓實，最終埋至卡距，造成測試遇阻。

1.3地層出砂影響

油田開采過程中，出砂是最常見的難題之一，其原因較復(fù)雜，在其各個環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致出砂現(xiàn)象的產(chǎn)生。在產(chǎn)生出砂之后，一方面砂子可能會在井底沉積造成砂堵，另一方面在作業(yè)時會導(dǎo)致測試及清砂受阻，進(jìn)而使工作量增加。

1.4工具使用時間及質(zhì)量影響

部分井由于作業(yè)時間間隔較長，會導(dǎo)致常見的一些工具問題出現(xiàn)。例如：配水器損壞、打撈頭斷及封隔器漏失等。2018年受工具問題影響的井有2口，占比10.5%。

2水井測試遇阻井的處理分析

2.1細(xì)化節(jié)點(diǎn)管理，提高注入水質(zhì)

深化來水、處理、運(yùn)輸、注入四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制，實施全程節(jié)點(diǎn)管理。通過“四個強(qiáng)化”保障注入水質(zhì)。即強(qiáng)化來水環(huán)節(jié)，加強(qiáng)放水指標(biāo)監(jiān)管，優(yōu)選破乳劑配方，保障來水水質(zhì);強(qiáng)化處理環(huán)節(jié)，優(yōu)化沉降工藝運(yùn)行，完善配套工藝，優(yōu)化過濾參數(shù)，強(qiáng)化個性化反沖洗，保障外輸水質(zhì);強(qiáng)化注水站收油環(huán)節(jié)，水質(zhì)定點(diǎn)監(jiān)測，定期沖洗干線，避免二次污染;加強(qiáng)洗井管理，完善洗井配套工藝，提高注入水質(zhì)。

2.2對管柱結(jié)垢所造成影響的改善策略

①強(qiáng)化注水井管柱結(jié)垢清除的現(xiàn)場試驗，通過完善除垢劑的配方，明確相關(guān)的施工工藝及藥劑，對因管柱結(jié)垢而導(dǎo)致測試遇阻的現(xiàn)象進(jìn)行解決;②將水井檢換管的力度加以增強(qiáng)，對使用時間過長、長時間未更換的管柱進(jìn)行更換;針對一次性投入的管柱，增強(qiáng)防垢防腐等手段，從而使油管的使用年限得以延長;將刮井及通井等措施設(shè)置為經(jīng)常性作業(yè)，在對施工進(jìn)行測試前，加強(qiáng)油管的清理工作，降低油管的結(jié)垢程度。

2.3針對地層出砂造成的影響的改善策略

由于地層出砂會導(dǎo)致管柱內(nèi)出現(xiàn)砂埋現(xiàn)象，主要反映在測試設(shè)備無法通過最低一級的配水器。若直接洗井，則無法產(chǎn)生相應(yīng)效果。由于堵死了尾球，則高壓水將由各個層面的水嘴進(jìn)到油管內(nèi)，無法沖洗尾管內(nèi)的沉積物質(zhì)。其有效措施是先將各個層面投入到死嘴，之后再進(jìn)行倒洗井，使高壓水經(jīng)由尾球進(jìn)到油管內(nèi)。對于存在較多死油、出砂嚴(yán)重的作業(yè)井，該方法具有百分之百的成功率，而對于嚴(yán)重沉積的井而言，會產(chǎn)生憋壓的狀況。對于第二種狀況，可以運(yùn)用小油管或者取砂器處理堵死現(xiàn)象。對于嚴(yán)重出砂的井，可以適當(dāng)擴(kuò)增沖砂的工藝流程，增加沖砂的水量及排量，增強(qiáng)相關(guān)的監(jiān)督力度。

2.4細(xì)化作業(yè)過程管理及利用抽油桿通井

作業(yè)前要求進(jìn)行地面投撈水嘴，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向體固定螺絲斷、厚度大，絲扣壞等問題9口，避免因工具不合格導(dǎo)致遇阻等問題井的出現(xiàn)。對于測試隊處理未成的遇阻井，積極協(xié)調(diào)工技大隊利用作業(yè)隊抽油桿通井處理，成功率達(dá)到33%。

2.5提高洗井質(zhì)量

對遇阻井，在處理前后進(jìn)行變排量、大排量兩遍洗井，洗井處理成功后洗完井再開井，使除下的垢及時排出井筒，提高洗井質(zhì)量。對易出砂井，還要增加洗井罐數(shù)，避免洗井不徹底導(dǎo)致最后一級配水器以下砂埋、擋球吸水等問題出現(xiàn)。同時洗井量由3罐增加到6罐，并對結(jié)垢嚴(yán)重、常規(guī)洗井無效、油層發(fā)育差、出口排量小等井采取個性化洗井，洗井有效率達(dá)到94.8%。洗井質(zhì)量的提高，遇阻井處理成功率提高，遇阻井?dāng)?shù)下降110井次。

2.6研發(fā)新型的技術(shù)

經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展使得石油的需求量上升，對于石油開采與開發(fā)的技術(shù)性要求逐步提高，石油開發(fā)技術(shù)必須滿足生產(chǎn)生活的需求，提高開發(fā)的效率與質(zhì)量，發(fā)揮油井最大的經(jīng)濟(jì)社會價值。相關(guān)的企業(yè)應(yīng)該重視新型技術(shù)的研發(fā)，注水井分層測試中，更應(yīng)該注重分層測試技術(shù)的研究，進(jìn)一步提高測試的效果，使得測試結(jié)果能夠用于后續(xù)的開發(fā)。雙流量計結(jié)構(gòu)是注水井測試發(fā)展的主要趨勢，雖然當(dāng)前該種技術(shù)得到了一定的應(yīng)用，但是其發(fā)展還不成熟，未來還需要加大研究力度，實現(xiàn)更好的測試效果。雙流量計結(jié)構(gòu)滿足了管柱的要求，在橋式偏心測試中，能夠在油井下構(gòu)造良好的橋式偏心結(jié)構(gòu)與非橋式偏心配水管柱，提高分層測試的質(zhì)量?？偠灾?，分層測試對于技術(shù)的要求較高，需要在未來的發(fā)展中不斷進(jìn)行新工藝的研發(fā)，保證測試工藝、流程的優(yōu)化。

結(jié)語

本文介紹的方法都是通過近幾年在油田范圍內(nèi)處理問題井時應(yīng)用效果較好的方法，針對問題井的處理，降低作業(yè)費(fèi)用發(fā)揮了重要的作用。在控本增效、節(jié)能降耗的新形勢下，持續(xù)有效的探索問題井處理的新方法，也必將成為今后油田開發(fā)人員在管理工作中面對的主要課題。

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