采油技術的作用及常用采油技術探討

曹彩云　宋先龍

摘 要：采油技術對于油田而言至關重要，它關乎石油開采的成本、效率和產(chǎn)出量。油田應該對采油技術細心選擇和甄別，適時更新和創(chuàng)新采油技術，保證采油的產(chǎn)量。本文討論了采油技術的作用以及幾種常用的采油技術，致力于人們對采油技術的認識。

關鍵詞：采油技術;油田;采收率

油田采油的主要任務是通過工程技術措施使油和氣能夠順暢流入事先設下的油井中，并設法將它們提高至地面，再進行油氣分離和測量，這一過程涉及到了各類工程技術的理論、設計方法以及實施技術。采油過程中每個環(huán)節(jié)緊緊相扣，技術之間有條不紊的銜接是高效采油的保障，因此采油技術的選擇與應用至關重要。

一、采油技術的作用

1、提高石油開采的效率

石油資源都是位于深不可測的地底中，對其開采需要復雜的人工和化學技術。不同的采油技術適用于不同的地質(zhì)條件，但其共同點是都一定程度上提高了采油的效率，促使油田供給量的上升，為生產(chǎn)生活提供了便利。就目前我國油田常用的三次采油技術來說，科學技術是第一生產(chǎn)力，在其應用初期，油田的采油率大幅提升20%以上，緩解了我國部分地區(qū)油量匱乏的問題。

2、節(jié)約石油開采的成本

采油技術的研發(fā)與創(chuàng)新能夠減少大量勞動力的使用，降低油田企業(yè)在開采過程中的資金投入，同時還能提高采油效率和采油質(zhì)量，實現(xiàn)一舉兩得的效果。新型的采油技術能夠?qū)υ械挠筒貙崿F(xiàn)二次開采，在地質(zhì)條件的承受范圍內(nèi)提高采油量，同時補償傳統(tǒng)采油技術的缺陷，減少浪費，節(jié)省人力物力，最大程度上節(jié)約采油的成本。

3、推動采油行業(yè)的進步

高超的采油技術有助于建立高素質(zhì)的采油團隊，在提升石油開采量的同時還能推動石油開采工程的發(fā)展。創(chuàng)新的采油技術具有較高的科技含量，對其恰當?shù)膽煤屯茝V能夠帶動行業(yè)內(nèi)的人才素質(zhì)的提高，推動行業(yè)積極開采新油田，提升整個石油開采行業(yè)的專業(yè)性。

二、常用的石油開采技術

1、三次采油技術

三次采油技術是在我國大慶油田和勝利油田廣泛使用的技術之一，是高超出油量的保障。顧名思義，三次采油技術分為三次，其中一次采用是由油層能量驅(qū)動，二次采油由注入的水、氣驅(qū)動，而三次采油由化學物質(zhì)改善油、氣和水之間的性能來驅(qū)動。

以勝利油田為例。勝利油田三次采油的地質(zhì)條件比大慶差，但比中原油田要好。相比于中原油田，勝利油田具有井淺、油層物性好、油質(zhì)重而稠、地層溫度低、地層水性好的特點。勝利油田三次采油方式主要是化學物質(zhì)驅(qū)動，其中有聚合物驅(qū)、三元復合驅(qū)和交聯(lián)聚合物驅(qū)。由于地質(zhì)條件的優(yōu)越性，勝利油田主要應用的是聚合物驅(qū)，最常用的聚合物都是日本或法國產(chǎn)的聚丙烯酰胺類粉劑，其分子量都是在1200萬-1800萬之間，價格在2.3萬元/噸左右。勝利油田聚合物驅(qū)注入一般分段塞，具體濃度因不同情況而異。使用化學物質(zhì)驅(qū)動的工藝特點是基本上由自動化系統(tǒng)支配，大大降低了生產(chǎn)人員的勞動強度，同時滿足了對聚合物的高精度配制和連續(xù)注入的要求，其粘度保持率為90%左右。

三次采油技術中除了上述的化學物驅(qū)動，還有氣體驅(qū)動、微生物驅(qū)動等。氣體驅(qū)動是將多種混合型氣體注入到油田油層中，提高石油的采收率。在技術初期，注入劑一般選用烴類物質(zhì)，但其成本較高，且對采油工作的安全有威脅性，故而被淘汰。目前常用的注入劑為二氧化碳，通過反應液的注入，使油層的二氧化碳氣體充分釋放，從而使得原油溶解氣體，降低原油黏度，提高采收率。微生物驅(qū)動是近年來新興的一種采油技術，它將特定選取的微生物和培養(yǎng)基注入油層中，微生物在地底通過代謝和繁殖產(chǎn)生大量的氣體、溶劑、酸、生物表面活性劑和生物聚合物，這些物質(zhì)可以改變巖石孔道和油藏原油的物化性質(zhì)，從而提高采油率。雖然該技術較為節(jié)約環(huán)保，但其對環(huán)境條件的要求較高，如油層溫度要低于120度，地層水礦化度要小于150000mg/L。

2、雙管采油技術

雙管采油技術針對的是多套層系同井合采時的情況，各層系之間的壓力差較大，干層與層之間的干擾性較強，會發(fā)生高壓層流體向低壓層倒灌的現(xiàn)象，影響油井產(chǎn)液量。采油該項技術可以將每根油管分別對應一套層系，最大程度消除層間干擾，從而使得兩套層系都能夠平穩(wěn)高效運轉(zhuǎn)。

雙管采油技術主要有兩種：同心雙管分層開采和并排雙管分層開采。這兩種技術都應用于開采層的油層或氣層。該項技術運轉(zhuǎn)的主要原理是抽油桿與液體之間的摩擦力，與液體的黏度和抽油桿在液體中的長度成正比，液體的黏度越高或抽油桿在液體中的長度越長，抽油桿柱與液體之間的摩擦力越大，也越容易造成抽油桿緩下。由于雙管采油能最大限度減少高粘度液體和抽油桿的接觸長度，因而抽油桿的下行阻力也大幅減小，稠油井筒上升的能力大幅提高。

3、水力壓力技術

水力壓裂是油氣井增產(chǎn)、注水井增注的一項重要技術措施，不僅廣泛應用于低滲透油氣藏，而且在中、高滲透油氣藏的增產(chǎn)改造中也取得了很好的效果。它是利用地面高壓泵組，將高黏液體以大大超過地層吸收能力的排量注入水中，在井底憋氣高壓，當此壓力大于井壁附近的地應力和地層巖石抗張強度時，便在井底附近產(chǎn)生裂縫;繼續(xù)注入帶有支撐劑的攜砂液，裂縫向前延伸并填以支撐劑，關井后裂縫閉合在支撐劑上，從而在井底附近地層內(nèi)形成具有一定幾何尺寸和高導流能力的填砂裂縫，使井達到增產(chǎn)增注的效果。

4、醋化技術

醋化技術的采油行業(yè)內(nèi)一項較為傳統(tǒng)的技術，其原理是通過酸液對巖石膠結(jié)物或地層空隙、裂縫內(nèi)堵塞物等的溶解和溶蝕作用，恢復或提高地層孔隙和裂縫的滲透性。醋化按照技術工藝不同可以分為酸洗、基質(zhì)酸化和壓裂酸化。

酸洗是將少量酸液注入井筒內(nèi)，清除井筒孔眼中酸溶性顆粒和鉆屑及污垢等，并疏通射孔孔眼。基質(zhì)酸化是在低于巖石破裂壓力下將酸注入地層，依靠酸液的溶蝕作用恢復或提高井筒附近較大范圍內(nèi)油層的滲透性。酸化高壓是在高于巖石破裂壓力下將酸注入地層，在地層內(nèi)形成裂縫，通過酸液對裂縫壁面物質(zhì)不均勻溶蝕形成高導流能力的裂縫。

三、結(jié)語

采油技術的選擇不僅關系到油田建設的基本投資和生產(chǎn)費用，而且直接影響到原油產(chǎn)量和采收率，特別如今機械采油已經(jīng)普及，這一問題尤為重要。各大油田應該結(jié)合油田的實際情況選用合理的技術，及時更新?lián)Q代，同時注重對油田附近環(huán)境的保證，從而促進石油開采行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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