建筑工程中混凝土施工技術(shù)簡析

匡穎

摘要：自改革開放以來，特別是黨的十八大以后，為滿足人民對美好生活的向往，城市化進(jìn)程進(jìn)一步加快，建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展也迎來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)，混凝土作為施工中占據(jù)至關(guān)重要位置的主要材料，其質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格，如何滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，減輕結(jié)構(gòu)自重、有效降低施工成本等課題已成為建筑施工科學(xué)研究發(fā)展的主要方向。為滿足以上要求，就需要施工企業(yè)在實(shí)際施工中注重對混凝土質(zhì)量的管控，特別是混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量控制上下功夫。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土;施工技術(shù);分析研究

混凝土是當(dāng)今社會(huì)建筑工程中不可或缺、用量最大、最基礎(chǔ)的人工建筑材料，其價(jià)格較低、原材料豐富、使用方便，是以水泥為膠凝材料，砂、石為骨料，加水拌制成的混合物，并經(jīng)過一定時(shí)間硬化而成，具有環(huán)保、可塑性強(qiáng)、耐久性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。在建筑工程中，混凝土的使用十分廣泛，其質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，很大程度上影響到人們生產(chǎn)、生活的方方面面，它的施工技術(shù)水平，對整個(gè)工程項(xiàng)目起著至關(guān)重要的作用。

一、施工中可能影響混凝土成品質(zhì)量的因素

（一）混凝土組成材料

混凝土在生產(chǎn)過程中，需要多種材料共同作用來形成復(fù)合型材料，因此，混凝土成品質(zhì)量與組成材料的質(zhì)量有著最直接的關(guān)系。組成材料包括砂石、水、水泥、相關(guān)膠合劑、鋼筋、焊條等，在混凝土拌和前，如未對組成材料進(jìn)行仔細(xì)檢查和驗(yàn)收，則有可能出現(xiàn)以下問題：骨料含泥量高、雜質(zhì)多、強(qiáng)度差、體積穩(wěn)定性差、細(xì)度模數(shù)高、顆粒較粗、級(jí)配不合理;水泥過細(xì)、輕質(zhì)混合材料摻量多、保水性差、早期強(qiáng)度低、水化熱高、凝結(jié)時(shí)間長、安定性不合格;拌合水雜質(zhì)含量高、用水量過大;其他摻合料如礦渣和粉煤灰等品質(zhì)有問題，包括堿含量、需水量以及粉煤灰中的含碳量高;外加劑質(zhì)量差;鋼筋銹蝕導(dǎo)致截面減小及受拉應(yīng)力降低、被污染影響握裹力等。

（二）混凝土配合比

混凝土配合比是決定混凝土強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的數(shù)值直接影響混凝土的最終強(qiáng)度，同時(shí)用水量、砂率、骨灰比等指標(biāo)也從各方面影響混凝土的性能。施工中存在以下幾個(gè)方面影響混凝土質(zhì)量的原因：

1、配合比確定不科學(xué)

混凝土配合比是根據(jù)建筑工程特點(diǎn)、現(xiàn)場條件和原材料等實(shí)際情況，由施工現(xiàn)場責(zé)任單位向試驗(yàn)室申請?jiān)嚺浜蟠_定，但是目前存在很多罔顧現(xiàn)場實(shí)際，僅根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)這一單一指標(biāo)，憑經(jīng)驗(yàn)確定配合比，這種做法很可能造成質(zhì)量事故。

2、水泥、水、砂石、外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確

混凝土攪拌站攪拌設(shè)備上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn)確;未考慮砂石中含水量;施工時(shí)任意加水;砂石計(jì)量工具陳舊未檢測導(dǎo)致精度不夠且未設(shè)專人保管;包裝重量不足導(dǎo)致混凝土中水泥及砂石用量偏差，以及用水量增大后，混凝土水灰比和坍落度增大，還有外加劑使用錯(cuò)誤或不按計(jì)量亂摻外加劑，亦可導(dǎo)致混凝土達(dá)不到預(yù)期質(zhì)量。

3、堿-骨料反應(yīng)

當(dāng)混凝土使用含有活性氧化硅成分或碳酸鹽的粗骨料且總含堿量較高時(shí)，可能產(chǎn)生堿-骨料反應(yīng)，反應(yīng)形成的氫氧化鈉和氫氧化鉀與活性骨料起化學(xué)反應(yīng)生成混凝膠，不斷膨脹、吸水造成混凝土開裂或強(qiáng)度下降。

（三）變形裂縫

混凝土裂縫產(chǎn)生的原因有很多，如動(dòng)靜荷載、溫濕度變形、不均勻沉降、施工操作等，以下僅就變形裂縫做簡單的分析?；炷烈?yàn)闇囟茸兓?，體積發(fā)生膨脹或收縮，這是混凝土的固有特性，當(dāng)體積變化產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生開裂，如大體積混凝土澆筑后產(chǎn)生的裂縫?；炷恋氖湛s分為自身收縮、塑性收縮、碳化收縮、濕度收縮等，其中濕度收縮占整個(gè)收縮量的絕大部分，收縮使混凝土體積變小，當(dāng)超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)引起混凝土裂縫。

（四）混凝土澆筑

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對環(huán)境因素和施工細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，因?yàn)榛炷翝仓氖┕に街苯佑绊懥嘶炷翝仓瓿珊蟪善返膹?qiáng)度等級(jí)、耐久性和耐用性等指標(biāo)。具體到施工過程中，就需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理運(yùn)用砼澆筑技術(shù)，例如，大體積混凝土基礎(chǔ)施工過程中，因體積大、水化熱釋放相對集中、內(nèi)部升溫較快，致使混凝土內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生裂縫，對建筑物結(jié)構(gòu)安全和正常使用產(chǎn)生較大影響。施工中一般采用分層澆筑的方法，根據(jù)構(gòu)筑物高度科學(xué)、合理進(jìn)行分層，且分段數(shù)目不宜過多，避免出現(xiàn)施工縫。

（五）混凝土振搗

混凝土要及時(shí)進(jìn)行振搗，并應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、水泥特性、水灰比、坍落度等條件科學(xué)、合理設(shè)置振搗頻率及振搗間距，同時(shí)要注意振搗器的振搗功率，避免出現(xiàn)漏振和振搗不密實(shí)的現(xiàn)象?；炷琳駬v時(shí)間不能過長，如超過限值，會(huì)導(dǎo)致水泥漿和砂分離且石子下落，影響混凝土最終成品質(zhì)量?；炷炼握駬v的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行選擇，二次振搗會(huì)有效提高混凝土的強(qiáng)度，消除混凝土因沉陷產(chǎn)生的裂紋和細(xì)縫。

（六）混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后，水泥水化作用會(huì)使混凝土逐漸凝結(jié)硬化，且水化作用會(huì)在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下延續(xù)進(jìn)行，此時(shí)，如果混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致水分蒸發(fā)過快，從而因脫水造成混凝土開裂，所以澆筑完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

三、控制混凝土質(zhì)量的應(yīng)對措施

（一）檢查混凝土證明文件

商品混凝土進(jìn)場前，施工單位應(yīng)組織監(jiān)理對供應(yīng)商進(jìn)行考察，確定生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量實(shí)驗(yàn)設(shè)備等是否符合要求，質(zhì)量保證體系是否健全，是否滿足工程需要。進(jìn)場混凝土應(yīng)通過核查預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單來檢查混凝土是否滿足設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況檢查有關(guān)原材料產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告、氯化物和堿含量計(jì)算書、混凝土開盤鑒定等。混凝土進(jìn)場后，應(yīng)檢查混凝土坍落度，特別是第一車，必須檢查。

（二）嚴(yán)控混凝土運(yùn)輸

混凝土運(yùn)輸同樣屬于混凝土施工中的重要組成部分，且對房屋建筑的施工質(zhì)量有直接影響。正常情況下，運(yùn)輸混凝土?xí)r會(huì)嚴(yán)格控制時(shí)間，根據(jù)交通情況設(shè)計(jì)合理、完整的運(yùn)輸路線，保證混凝土可以按時(shí)、按量運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，確保工程正常開展?；炷翉臄嚢枵緮嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足表1-1中所列的要求。

（三）合理安排混凝土澆筑

混凝土施工工藝較為復(fù)雜，澆筑前各種施工準(zhǔn)備和澆筑時(shí)的技術(shù)水平直接決定了澆筑后混凝土成品的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和耐用性等，澆筑前，應(yīng)首先對模板進(jìn)行清理，將泥土、垃圾和鋼筋上的油污、鐵銹等雜物清理干凈，其次再檢查附著于 鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，以及支架是否穩(wěn)定，模板接縫有無透光現(xiàn)象，檢查合格且隱蔽預(yù)檢完成后，混凝土才能開始澆筑，澆筑時(shí)，總包單位應(yīng)派人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞、插筋等有無移位或變形等情況，如有變化應(yīng)立即停止?jié)仓?，等相關(guān)問題處理妥善后才能繼續(xù)澆筑。

（四）做好混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)

振搗環(huán)節(jié)最關(guān)鍵的工作就是按照混凝土厚度并結(jié)合施工具體情況科學(xué)選擇振搗器，如選擇不當(dāng)，則會(huì)在一定程度上降低混凝土的強(qiáng)度，從而影響建筑質(zhì)量。例如，厚度超過30cm時(shí)，應(yīng)選用表面振搗器，但當(dāng)面積較小時(shí)，則應(yīng)選用插入式振搗器。振搗器使用方法有垂直和傾斜兩種，第一種振搗方法是振動(dòng)棒呈九十度夾角從混凝土表面進(jìn)入，第二種振搗方法是振動(dòng)棒從混凝土表面以不垂直的角度進(jìn)入。現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際，選擇合理的振搗方法。

振搗完成后，要根據(jù)環(huán)境溫度適時(shí)開展混凝土的養(yǎng)護(hù)作業(yè)以確?；炷临|(zhì)量。正常情況下混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)實(shí)施養(yǎng)護(hù)，過程中應(yīng)定期向混凝土表面灑水，使混凝土表面保持濕潤。針對一些塑性低的混凝土，噴霧養(yǎng)護(hù)應(yīng)是澆筑完畢后最佳的養(yǎng)護(hù)模式。養(yǎng)護(hù)作業(yè)應(yīng)安排專人持續(xù)進(jìn)行，時(shí)間一般不低于 14天，同時(shí)，為降低混凝土出現(xiàn)裂縫的概率，還應(yīng)及時(shí)使用濕潤、保水性好的草簾、麻片或棉氈等物體覆蓋于混凝土表面。

四、結(jié)語：

綜上所述，建筑工程施工中，混凝土施工是尤其重要的部分，混凝土質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到工程的整體質(zhì)量，還對建筑物的使用壽命產(chǎn)生較大的影響，因此，施工企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步完善管理體制，做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，從而降低質(zhì)量問題出現(xiàn)的概率，并通過加強(qiáng)對施工各個(gè)環(huán)節(jié)的管控，促使工程質(zhì)量得到有效保障。

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