探索市政工程中給排水管線的施工工藝與技術(shù)創(chuàng)新

凌云峰

摘要：給排水管線的施工對(duì)于城市的發(fā)展建設(shè)有著不可或缺的關(guān)鍵作用，本文將就給排水管線施工流程為切入點(diǎn)，深入分析其管道施工工藝，同時(shí)結(jié)合頂管非開挖技術(shù)的含義與施工步驟，以期能為促進(jìn)市政工程中的給排水管線施工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展提供一些可行性意見。

關(guān)鍵詞：市政工程;給排水工程;管線施工;頂管技術(shù)

一、管道施工工藝

（一）管道的切割

在市政給排水工程的施工階段中，如果發(fā)現(xiàn)部分管材不符合工程安裝標(biāo)準(zhǔn)，就需要進(jìn)行管材切割操作。管材切割過程中，最常運(yùn)用到的施工工藝大多為火焊、等離子切割技術(shù)兩種類型。當(dāng)施工人員采用或焊切割工藝時(shí)，務(wù)必要嚴(yán)格根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化施工，同時(shí)施工過程中所運(yùn)用到的機(jī)械設(shè)備同管材切割需要保持高度契合性。以管材大小為例，如果管材不超過2mm，此時(shí)可以采用切割機(jī)進(jìn)行切割操作，如果管道是不銹鋼材質(zhì)，則需要盡量避免采用火焊切割的方式;如果管材超過2mm，此時(shí)可以采用等離子切割機(jī)來完成相應(yīng)的切割操作，由于等離子技術(shù)穩(wěn)定性相對(duì)較高，能有效減少對(duì)管材的影響，切割過后的管道切口也更平整，更方便后續(xù)的安裝、施工工作。

（二）管道的安裝

出于對(duì)戰(zhàn)場(chǎng)場(chǎng)地因素的考量，在進(jìn)行地管管溝挖掘時(shí)，大多會(huì)選擇人工挖掘的方式。在開展相應(yīng)的挖掘作業(yè)之前，首先要根據(jù)圖紙進(jìn)行放線工作，在此基礎(chǔ)上保障開挖的土方不會(huì)對(duì)管線安裝造成影響。當(dāng)挖溝完成后，需要及時(shí)查勘管底標(biāo)高、坐標(biāo)，將管底夯實(shí)。地管下溝過程中，要加強(qiáng)對(duì)防腐層的保護(hù)力度。此外，還要及時(shí)對(duì)管道兩端進(jìn)行封閉處理，從而防止雜物掉落管道中。

在管道安裝環(huán)節(jié)中，需要事通過壓縮空氣來清理管道、管件，同時(shí)記錄好相應(yīng)的清理數(shù)據(jù)。當(dāng)在檢查對(duì)口平直度時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)接口端面存在空隙、偏差、錯(cuò)口的問題，就要及時(shí)調(diào)整連接方式，盡可能避免加熱管道、強(qiáng)力對(duì)口等操作。而如果管道采用的是不銹鋼材質(zhì)，在安裝過程中就需要盡量避免鐵制工具敲擊等行為。在安裝和設(shè)備、容器、泵相連的法蘭時(shí)，要使用臨時(shí)石棉盲板。除此之外，倘若管道、動(dòng)設(shè)備連接時(shí)，需要將固定焊口選擇的遠(yuǎn)離設(shè)備的區(qū)域，當(dāng)安裝達(dá)標(biāo)后，需要將動(dòng)設(shè)備排除在設(shè)計(jì)以外的附加載荷承受范圍之外。

（三）管道壓力測(cè)試

測(cè)壓過程中，需要將部分不需要測(cè)壓的設(shè)備盡量封閉、隔離起來，同時(shí)采取記號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，從而防止壓力試驗(yàn)所產(chǎn)生的不必要損壞。壓力測(cè)驗(yàn)前，首先要檢測(cè)管線、開合閥門，查勘管線中的水流方向是否正確，倘若出現(xiàn)方向相反的現(xiàn)象，需要及時(shí)取出閥芯，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整并確保準(zhǔn)確后，在開展正式的壓力檢測(cè)工作。具體檢測(cè)步驟如下所示：

1、在注水時(shí)，需要從管道底部進(jìn)行沖入，從而使水流達(dá)到管道系統(tǒng)最高點(diǎn)時(shí)，能將系統(tǒng)內(nèi)的空氣有效排干，同時(shí)將壓力表安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn)。

2、升壓時(shí)要盡量保持緩慢、平穩(wěn)，在達(dá)到試驗(yàn)壓力值以后，停止升壓并維持10分鐘，在此過程中，相關(guān)檢測(cè)人員需要對(duì)管道的壓降、變形狀況進(jìn)行記錄，如果檢測(cè)達(dá)標(biāo)，進(jìn)行后續(xù)的降壓工作，平穩(wěn)、緩慢降至預(yù)期的設(shè)計(jì)壓力值。此外，對(duì)于整體管道系統(tǒng)，也要進(jìn)行全面的檢測(cè)、篩查，一旦出現(xiàn)泄漏等缺陷性弊病，壓及時(shí)采取泄壓措施，嚴(yán)格禁止帶壓作業(yè)。

（四）管道的復(fù)位

當(dāng)試壓實(shí)驗(yàn)完成且數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)后，需要及時(shí)開展相應(yīng)的管道復(fù)位作業(yè)，清理前期工作中殘留的的膏板等臨時(shí)添加材料、雜物等。將系統(tǒng)進(jìn)行完全封閉，替換全部的正式墊片部件，對(duì)平行度數(shù)進(jìn)行調(diào)改，保證連接軸設(shè)備、出場(chǎng)數(shù)據(jù)二者之間的高度契合性，對(duì)于部分存在偏差的問題，要反復(fù)進(jìn)行調(diào)改、試用，確保最終呈現(xiàn)結(jié)果與施工要求的相符。當(dāng)施工結(jié)束時(shí)，要將前期所鋪設(shè)的臨時(shí)支架進(jìn)行及時(shí)拆除，對(duì)正式支架、吊架進(jìn)行反復(fù)查勘，保證施工效果符合設(shè)計(jì)圖紙的基本規(guī)劃。

（五）管道清洗、吹掃

對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗、吹掃時(shí)，大多是通過空氣吹掃、水清洗的方法來開展相應(yīng)的清理作業(yè)。空氣吹掃中最常運(yùn)用到的就是工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)兩種類型，受制于風(fēng)流量、壓力的不確定性影響，僅靠目測(cè)很難判別吹掃的效果，因此可以把干凈的木、紙板覆蓋與排氣口檢測(cè)清潔效果;水沖洗過程中，要保持水流的連續(xù)性，清潔后的廢水應(yīng)當(dāng)及時(shí)引流，導(dǎo)入周圍的溝渠、排水井之中。

二、管道施工工藝創(chuàng)新

（一）頂管非開挖技術(shù)含義

所謂頂管非開挖，即借助頂進(jìn)設(shè)備，將預(yù)先制定好的圓形、箱型構(gòu)造物頂入路基中，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)立體交叉通道、涵洞的構(gòu)造目標(biāo)。

（二）頂管非開挖技術(shù)施工步驟

1、穿墻

首先打開穿墻門板，然后再把工具管從井中頂出，此外還需要對(duì)穿墻止水設(shè)施進(jìn)行安裝，具體施工措施可按照如下步驟進(jìn)行：第一，在穿墻管中填充適量壓實(shí)過的紙筋粘土，或者是部分強(qiáng)度較低的水泥粘土拌和土，提高其暫時(shí)的水土隔斷性能;第二，在進(jìn)行工作井工具管穿墻工作時(shí)，要事前對(duì)穿墻孔外側(cè)的土體條件進(jìn)行勘測(cè)，保證土體強(qiáng)度的達(dá)標(biāo)，之后對(duì)穿墻管外側(cè)展開相應(yīng)的注漿固結(jié)作業(yè)。

2、頂管出洞

所謂頂管出洞，即頂管機(jī)以及第一節(jié)管道通過工作井，從而突破洞口封門最終頂入途中的過程。頂管技術(shù)的關(guān)鍵在于正常頂管前期的一系列作業(yè)流程，而該環(huán)節(jié)也是事故問題的頻發(fā)點(diǎn)。要想預(yù)防管線偏斜現(xiàn)象的產(chǎn)生，需要將工具管的進(jìn)行歸零設(shè)置，對(duì)工具管下方的井壁區(qū)域增設(shè)支撐結(jié)構(gòu)，當(dāng)工具管出現(xiàn)下跌的問題時(shí)，可以通過主頂油缸來完成相應(yīng)的糾偏工作。對(duì)于已產(chǎn)生的下跌問題，可以通過在工具管出洞前，設(shè)置相應(yīng)的初始角來有效彌補(bǔ)。

3、注漿減阻

注漿減阻作為頂管施工作業(yè)中的核心工藝，就是借助壓注出邊泥漿的方式，對(duì)管道四周的縫隙進(jìn)行填充，通過這種形式，能為管道構(gòu)建一層相對(duì)牢固的泥漿保護(hù)罩，提高對(duì)底層的支撐力，從而防止地面下沉，降低頂進(jìn)阻力。具體施工環(huán)節(jié)中，要先在頂管機(jī)頭、尾部進(jìn)行壓漿操作，保證其與頂進(jìn)作業(yè)進(jìn)度上的一致，對(duì)于頂進(jìn)環(huán)節(jié)中所損耗的泥漿要進(jìn)行及時(shí)填充，此外，還應(yīng)當(dāng)在中續(xù)間、混凝土管道的適當(dāng)位置進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿。注漿工序，可以說是長距離頂管施工實(shí)現(xiàn)中最常采用的施工工藝。

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