煉油空分空壓技術(shù)的應(yīng)用

朱筱琳

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，油企的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴(kuò)張，空壓站作為煉油廠(chǎng)重要的生產(chǎn)輔助設(shè)備之一，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響壓縮空氣供應(yīng)穩(wěn)定性;因此，做好煉油廠(chǎng)空壓站穩(wěn)定運(yùn)行的工作，是油企的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利開(kāi)展的重要前提。

關(guān)鍵詞：空分空壓;技術(shù)應(yīng)用

前言：空分空壓裝置是煉油工程中的重要配套裝置，隨著經(jīng)濟(jì)改革的持續(xù)推進(jìn)，國(guó)家對(duì)推進(jìn)節(jié)能減排、踐行綠色低碳家園的要求日漸嚴(yán)格，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也在不斷加劇，通過(guò)節(jié)能減耗來(lái)降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本就成為了當(dāng)務(wù)之急，空分空壓技術(shù)在油企生產(chǎn)序列中的應(yīng)用，能有效確保生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備安全、長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，是油企降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一;本文就空分空壓設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用做出簡(jiǎn)要闡述。

1.空分空壓的工藝流程

空分空壓系統(tǒng)分為空壓和空分兩大部分，由空壓機(jī)系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、增壓膨脹系統(tǒng)、冷箱四大模塊組成;空壓部分通過(guò)壓縮機(jī)和空氣干燥設(shè)備為煉油廠(chǎng)提供非凈化壓縮空氣和凈化壓縮空氣，分別作為管線(xiàn)吹掃和儀表用氣;空分裝置是將煉油廠(chǎng)中的各種空氣成分的分離裝置，具體從空氣中分離出氮?dú)?，氧氣，氬氣等氣體以及其他一些氣體，為煉油廠(chǎng)提供配套裝置用氣和安保用氣;具體流程為，來(lái)自空壓機(jī)來(lái)的壓縮空氣，經(jīng)分子篩除去水份、二氧化碳、碳?xì)浠衔锏入s質(zhì)后，一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔，另一部分則進(jìn)入膨脹機(jī)經(jīng)膨脹制冷后，被送往下塔。精餾塔中上升蒸汽和下落液體經(jīng)熱量交換后，在上塔的頂部可得到純度很高的氮?dú)?，在上塔底部可得到純度很高的氧氣?/p>

2.空氣壓縮機(jī)的選型

空氣壓縮機(jī)是空分空壓系統(tǒng)中的最主要的動(dòng)力設(shè)備，眾所周知，設(shè)備的參數(shù)配置不僅會(huì)影響到空分空壓整套機(jī)組的先進(jìn)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、而且還直接決定日常生產(chǎn)、檢修費(fèi)用及生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量及能耗;因此，空壓機(jī)的選型尤為關(guān)鍵，充分考慮空壓機(jī)各零部件的運(yùn)行條件，優(yōu)先采用成熟可靠的結(jié)構(gòu)，結(jié)合加工，裝配的工藝性，對(duì)空壓機(jī)的性能指示進(jìn)行研究，并在試驗(yàn)中進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證可靠后才能轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品中應(yīng)用;以工作原理進(jìn)行劃分，空氣壓縮機(jī)通常分為容積型的螺桿式壓縮機(jī)和活塞式壓縮機(jī)，以及速度式型離心式壓縮機(jī);煉油廠(chǎng)對(duì)壓縮機(jī)的空氣壓力要求和油含量的要求相對(duì)嚴(yán)格，結(jié)合煉油廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)需求和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，空分空壓站的空氣壓縮機(jī)選型選擇，在單臺(tái)規(guī)模小于60立方每小時(shí)的情況下，優(yōu)先考慮無(wú)油或微油的螺桿壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)單臺(tái)規(guī)模大于或等于60立方每小時(shí)的前提下則優(yōu)先選擇無(wú)油離心式壓縮機(jī)，無(wú)油離心式壓縮機(jī)具有氣流平穩(wěn)，效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低等特點(diǎn)，通常在空分空壓站中被優(yōu)先選擇。

3.設(shè)備的布置原則

空分空壓站作為煉油廠(chǎng)氣源所在，在全廠(chǎng)設(shè)備的布置位置中十分重要，本著節(jié)約能耗，方便使用的原則，結(jié)合空氣壓縮機(jī)等設(shè)備的使用特點(diǎn)，以及凈化壓縮空氣無(wú)油，低露點(diǎn)等的使用要求，在滿(mǎn)足氣源清潔的前提下，空分空壓站的位置分布要盡可能離用戶(hù)近，以降低管損，且空分空壓站的空氣壓縮機(jī)，氮?dú)庠鰤簷C(jī)等主要用電設(shè)備要盡量靠近布置方以方便電機(jī)的維護(hù)與檢修;空氣凈化裝置以及制氮裝置要盡量靠近，方便后期管線(xiàn)的敷設(shè)，儲(chǔ)氣罐集中布置以減小占地面積;同時(shí)要求各設(shè)備與設(shè)備間預(yù)留出足夠的檢修通道。

4.管道及通道的布置原則

空分空壓站管道布置直接影響后續(xù)設(shè)備的安裝，運(yùn)行，檢修維護(hù)等各環(huán)節(jié)，因此，管道的布置需遵循以下原則，空氣壓縮機(jī)管道布局以短平直為原則，進(jìn)氣管選用不銹鋼材質(zhì)，吸氣口裝置過(guò)濾器，以防雜質(zhì)吸入損傷壓縮機(jī)葉輪，線(xiàn)距離盡可能短，且設(shè)置支架以防震，管線(xiàn)以直線(xiàn)布局為佳，盡量避免使用彎頭以減小吸氣壓力損失，壓縮機(jī)噪聲要采用隔聲構(gòu)件降噪;由于氮?dú)夤苄」軓骄€(xiàn)較多，因轉(zhuǎn)向問(wèn)題常導(dǎo)致跨距不足而引發(fā)后期管線(xiàn)彎曲震動(dòng)大，因此氮?dú)夤艿赖牟贾靡约恿鹤鲋螠p震防震為原則，管道噪聲要采用隔聲軟阻尼包扎;基于空壓分壓站所涉及的設(shè)備較多，安裝頻繁等，在管道設(shè)計(jì)敷設(shè)前要考慮預(yù)留出足夠的空間，總體布局經(jīng)濟(jì)美觀(guān)，各支架設(shè)置合理安全，檢修通道人性化。

5.做好設(shè)備的維護(hù)管理

空分空壓設(shè)備使用的目的是為企業(yè)生產(chǎn)有序正常運(yùn)行提供保障，隨著油企生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴(kuò)大，尤其要做好空分空壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，通過(guò)建立健全相關(guān)的保養(yǎng)機(jī)制，保證駐守巡護(hù)，全程監(jiān)測(cè)，及時(shí)保養(yǎng)，落實(shí)好設(shè)備的檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化制度，對(duì)使用設(shè)備需要的維修、驗(yàn)收記錄做出具體詳細(xì)的規(guī)定，做到有據(jù)可查，責(zé)任落實(shí)，為設(shè)備的正常運(yùn)行創(chuàng)造有利前提。

結(jié)束語(yǔ)：煉油廠(chǎng)要實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，其關(guān)鍵在于各種生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化控制水平程度，穩(wěn)定的氣源供應(yīng)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的重要因素，空分空壓裝置的合理性、安裝的規(guī)范性、技術(shù)應(yīng)用的科學(xué)性，為煉油行業(yè)的進(jìn)步奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，不僅為企業(yè)創(chuàng)造了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益，使生產(chǎn)效率得到顯著提高，實(shí)現(xiàn)效率與質(zhì)量并進(jìn)，環(huán)保與經(jīng)濟(jì)雙贏(yíng)，對(duì)推動(dòng)油田高質(zhì)量發(fā)展有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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