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摘 要:機(jī)械數(shù)控加工是當(dāng)前機(jī)械零件加工的技術(shù)之一,在當(dāng)前機(jī)械零件加工中占據(jù)著非常重要的地位。為了提高機(jī)械加工技術(shù)水平,需要提高機(jī)械零件數(shù)控加工水平,促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)快速發(fā)展。本文主要通過(guò)對(duì)機(jī)械數(shù)控加工的概念進(jìn)行界定,明確機(jī)械數(shù)控加工的工作原理。并對(duì)當(dāng)前影響機(jī)械數(shù)控加工質(zhì)量的因素進(jìn)行分析,了解到各因素的具體影響過(guò)程,并針對(duì)性地提出解決措施,以不斷提高機(jī)械零件數(shù)控加工質(zhì)量,生產(chǎn)出符合使用需求的產(chǎn)品。
關(guān)鍵詞:機(jī)械零件;數(shù)控加工;措施
一、機(jī)械數(shù)控加工概述
機(jī)械數(shù)控加工是通過(guò)數(shù)字化管理技術(shù)來(lái)提高機(jī)械零件加工的效率和精度。作為當(dāng)前現(xiàn)代化加工技術(shù)之一,機(jī)械數(shù)控加工在機(jī)械零件加工行業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用,它融合了電子信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),并通過(guò)合理運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)、通信技術(shù)和傳感技術(shù)等,能夠更好地對(duì)所接收到的信息進(jìn)行處理,不斷提高信息處理的效率。相比較于傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工方式,機(jī)械數(shù)控加工大大提高了機(jī)械零件加工的效率,并通過(guò)對(duì)機(jī)械零件加工的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行管理,能夠優(yōu)化機(jī)械零件加工的各個(gè)環(huán)節(jié),避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)的情況,大大節(jié)約了人力物力資源,滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,在一定程度上促進(jìn)了機(jī)械零件加工行業(yè)發(fā)展。
二、影響機(jī)械數(shù)控加工質(zhì)量的因素
(一)操作人員的技術(shù)水準(zhǔn)有待提升
隨著機(jī)械零件加工行業(yè)的快速發(fā)展,機(jī)械數(shù)控加工需要更多的技術(shù)人員進(jìn)行操作。但是,當(dāng)前操作人員的技術(shù)水準(zhǔn)不一,使得工作質(zhì)量一直不高。尤其是在設(shè)備養(yǎng)護(hù)維修工作中,需要專業(yè)的技術(shù)人員定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,對(duì)于有故障的機(jī)械設(shè)備需要進(jìn)行維修,這樣才能保障機(jī)械設(shè)備能夠正常工作。機(jī)械設(shè)備的精密度非常高,這就必須要高技術(shù)水準(zhǔn)的人員進(jìn)行操作。如果操作人員的技術(shù)水平不高,不僅會(huì)影響到機(jī)械零件加工進(jìn)度,而且加工精度也不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)對(duì)編程人員專業(yè)水準(zhǔn)要求較高
機(jī)械數(shù)控加工需要事先進(jìn)行編程,程序的編寫對(duì)于編程人員的專業(yè)水準(zhǔn)要求較高。編程人員除了自身的專業(yè)水準(zhǔn)符合具體工作要求之外,還需要不斷對(duì)編程進(jìn)行優(yōu)化。編程人員需要熟悉計(jì)算機(jī)的編程語(yǔ)言,快速且準(zhǔn)確地進(jìn)行編程,充分利用機(jī)床的功能,保證所編寫的程序滿足實(shí)際的工作需求,并盡量減少后期調(diào)適的次數(shù),提高機(jī)械零件加工效率。
(三)刀具質(zhì)量不高
刀具是機(jī)械零件加工中重要的工具,刀具的質(zhì)量將直接決定著機(jī)械數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。因此,在選擇刀具時(shí),要選擇高質(zhì)量材料、先進(jìn)制造工藝的刀具。例如,可以選用合金或者陶瓷刀具,合金刀具的耐磨度要比高度鋼刀具要高。此外,在選擇刀具的同時(shí)也需要考慮到企業(yè)的成本支出,根據(jù)不同工序的加工需求選擇不同的刀具,不需要所有的都使用高價(jià)格的刀具。
三、機(jī)械數(shù)控加工質(zhì)量提升措施
(一)定期養(yǎng)護(hù)數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床是機(jī)械數(shù)控加工中非常重要的部件,與普通的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床是通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理,能夠?qū)崟r(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,并對(duì)加工路線進(jìn)行優(yōu)化。為了保障機(jī)械零件加工精度,需要保證數(shù)控機(jī)床時(shí)刻處于正常工作的狀態(tài),這就需要定期對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。數(shù)控機(jī)床采用的是集中式管理,耗費(fèi)的資源比普通機(jī)床要高,這就需要企業(yè)投入更多的資源于數(shù)控機(jī)床的養(yǎng)護(hù)工作中。
(二)合理選擇切割刀具
刀具是數(shù)控機(jī)床中非常重要的組成部分之一,為了提高數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量,需要根據(jù)實(shí)際的機(jī)械零件加工需求選擇切割刀具。在實(shí)際的機(jī)械零件加工過(guò)程中,需要提高機(jī)械零件加工效率、精度,那么所選用的切割刀具必須耐高溫、切割有力。目前,常用的切割刀具主要是合金鋼,這種切割刀具能夠有效提高數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性,從而提高機(jī)械零件數(shù)控加工質(zhì)量。
(三)提高編程人員的專業(yè)水平
編程人員需要對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工路線進(jìn)行編程,保證數(shù)控加工按照預(yù)先的編程進(jìn)行工作。加工路線編程需要高技術(shù)水平的人員參與到其中,親自進(jìn)行實(shí)踐和設(shè)計(jì)。為了保障編程的準(zhǔn)確性,需要編程人員的專業(yè)技術(shù)水平符合數(shù)控加工需求,這樣才能保證數(shù)控機(jī)床正常工作,生產(chǎn)中高質(zhì)量的產(chǎn)品。企業(yè)需要定期組織編程人員參與培訓(xùn),主要以實(shí)踐操作為主,不斷提高編程人員的技術(shù)水平。
(四)對(duì)數(shù)控機(jī)床實(shí)施科學(xué)管理
在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行管理時(shí),需要實(shí)時(shí)科學(xué)管理的方法。從實(shí)際的數(shù)控加工情況來(lái)看,數(shù)控機(jī)床宜采用集中式自動(dòng)化管理方式,這樣能夠有利于數(shù)控加工人員實(shí)時(shí)獲取信息,根據(jù)所獲取的信息能夠減少前期的準(zhǔn)備工作。為了提高機(jī)械加工效率,需要不斷完善數(shù)控機(jī)床管理制度,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理,如加工路線管理、人員和物資管理、機(jī)械設(shè)備管理等,保證整個(gè)加工過(guò)程處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
小結(jié)
總之,隨著機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展,機(jī)械數(shù)控加工在機(jī)械加工中的重要性越來(lái)越高。為了保證數(shù)控加工質(zhì)量,除了對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行管理之外,還需要提高各工作人員的專業(yè)技術(shù)水平,對(duì)各環(huán)節(jié)工作進(jìn)行優(yōu)化,這樣才能提高機(jī)械零件數(shù)控加工的效率和質(zhì)量。同時(shí),在實(shí)際的機(jī)械零件加工過(guò)程中,還需要實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)所存在的問(wèn)題,并及時(shí)進(jìn)行解決,以保證機(jī)械零件數(shù)控加工正常進(jìn)行。
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